本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工刀具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種斷屑刀片和端面銑刀。

背景技術(shù)：

銑刀，是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具，工作時(shí)各刀片依次間歇地切去工件的余量，由于切削過(guò)程中，整個(gè)切削刃都參與加工，因此刀片承受的切削阻力非常大，而且刀片與工件長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)也會(huì)產(chǎn)生更多的切削熱，再加上銑削加工是斷續(xù)加工，在加工過(guò)程中，存在強(qiáng)大的沖擊力，這些因素導(dǎo)致了刀片過(guò)快的磨損或者破損，特別是在大進(jìn)給、大切深的情況下，刀片磨損或者破損更加顯著，刀片的使用壽命低，加工成本提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種可在大切深、大進(jìn)給的情況下實(shí)現(xiàn)高效加工且使用壽命長(zhǎng)的斷屑刀片和銑刀。

本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種斷屑刀片，包括本體，所述本體設(shè)有兩個(gè)切削面，每個(gè)切削面設(shè)有兩個(gè)切削刃，所述切削刃上設(shè)有斷屑槽，每個(gè)切削面的兩個(gè)切削刃的斷屑槽的數(shù)量不同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本體設(shè)有兩個(gè)切削面，每個(gè)切削面設(shè)兩個(gè)切削刃，故一個(gè)刀片具有四個(gè)可以參與切削的切削刃，壽命為轉(zhuǎn)位刀片的兩倍，非轉(zhuǎn)位刀片的四倍，使用壽命長(zhǎng)，且切削刃上設(shè)斷屑槽，用于斷開(kāi)切屑，避免切屑長(zhǎng)時(shí)間與刀片相對(duì)運(yùn)動(dòng)，減小刀片受到的沖擊力，增大切削效率。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述兩個(gè)切削刃包括第一切削刃和第二切削刃，所述第一切削刃上設(shè)有一個(gè)斷屑槽，所述第二切削刃上設(shè)有兩個(gè)斷屑槽，通過(guò)所述改進(jìn)，斷屑刀片在刀體上間隔安裝，參與切削的切削刃上的斷屑槽的數(shù)量依序?yàn)橐粋€(gè)、兩個(gè)、一個(gè)、兩個(gè)…，后一個(gè)切削刃對(duì)前一個(gè)切削刃在斷屑槽處未加工的余量進(jìn)行加工，保證工件加工面的平整度，且后一個(gè)切削刃與前一個(gè)切削刃對(duì)切削的斷開(kāi)位置不同，進(jìn)一步增大切削效率、減小切屑對(duì)刀片的沖擊力。

作為本實(shí)用新型的還有一種改進(jìn)，所述第一切削刃上的斷屑槽設(shè)置在第一切削刃的中點(diǎn)處，所述第二切削刃上的兩個(gè)斷屑槽設(shè)置在第二切削刃的1/4和3/4處，通過(guò)所述改進(jìn)，第一切削刃參與切削時(shí)，對(duì)切屑均分為兩段，第二切削刃參與切削時(shí)，對(duì)第一切削刃產(chǎn)生的兩段切削再均分，使得切屑分為四段，第一切削刃和第二切削刃間隔參與切削，使得切屑對(duì)刀片的沖擊力均勻分解，增加刀片切削時(shí)的穩(wěn)定性。

作為本實(shí)用新型的還有一種改進(jìn)，所述斷屑槽的起始端為切削刃上弧形的缺口，所述斷屑槽沿切削方向延伸且結(jié)束端與切削面成為一體，通過(guò)所述改進(jìn)，斷屑槽加工方便，僅需成型刀在切削刃處斜向加工一次即可成型。

本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的另外一種技術(shù)方案為：一種端面銑刀，包括：

安裝有上述的斷屑刀片、

刀盤(pán)，所述刀盤(pán)端面沿周向內(nèi)凹設(shè)有用于安裝斷屑刀片的置刀槽，所述斷屑刀片的切削刃露置于刀盤(pán)周向外以對(duì)工件進(jìn)行切削，所述刀盤(pán)上相鄰的斷屑刀片相對(duì)安裝以使參與切削的切削刃的斷屑槽的數(shù)量錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：切削刃上設(shè)斷屑槽，用于斷開(kāi)切屑，刀盤(pán)上相鄰的斷屑刀片相對(duì)安裝，使得相鄰的兩個(gè)斷屑刀片參與切削的切削刃上的斷屑槽錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，避免切屑長(zhǎng)時(shí)間與刀片相對(duì)運(yùn)動(dòng)，減小刀片受到的沖擊力，增大切削效率。

作為本實(shí)用新型的還有一種改進(jìn)，所述置刀槽的一側(cè)設(shè)有墊槽，所述墊槽內(nèi)設(shè)有用于周向支撐斷屑刀片的墊塊，通過(guò)所述改進(jìn)，墊塊用于周向支撐斷屑刀片，且在長(zhǎng)時(shí)間使用變形后更換墊塊即可讓刀體繼續(xù)參與切削，避免斷屑刀片直接崩壞刀體而造成刀體的損壞。

作為本實(shí)用新型的還有一種改進(jìn)，所述刀盤(pán)周向傾斜于刀盤(pán)軸線30°設(shè)置，通過(guò)所述改進(jìn)，銑刀可用于60°切削深度的切削。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型斷屑刀片立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型端面銑刀立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型端面銑刀結(jié)構(gòu)右視圖。

圖4為本實(shí)用新型端面銑刀的刀體立體結(jié)構(gòu)示意圖。

1-本體，1.1-切削面，1.2-斷屑槽，1.3-第一切削刃，1.4-第二切削刃，2-刀盤(pán)，2.1-置刀槽，2.2-墊槽，2.3-墊塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步描述。

如圖1-4所示，

一種斷屑刀片，包括本體1，所述本體1設(shè)有兩個(gè)切削面1.1，每個(gè)切削面1.1設(shè)有兩個(gè)切削刃，所述切削刃上設(shè)有斷屑槽1.2，每個(gè)切削面1.1的兩個(gè)切削刃的斷屑槽1.2的數(shù)量不同。

其中，所述兩個(gè)切削刃包括第一切削刃1.3和第二切削刃1.4，所述第一切削刃1.3上設(shè)有一個(gè)斷屑槽1.2，所述第二切削刃1.4上設(shè)有兩個(gè)斷屑槽1.2。

其中，所述第一切削刃1.3上的斷屑槽1.2設(shè)置在第一切削刃1.3的中點(diǎn)處，所述第二切削刃1.4上的兩個(gè)斷屑槽1.2設(shè)置在第二切削刃1.4的1/4和3/4處。

其中，所述斷屑槽1.2的起始端為切削刃上弧形的缺口，所述斷屑槽1.2沿切削方向延伸且結(jié)束端與切削面1.1成為一體。

一種端面銑刀，包括：

上述任一項(xiàng)所述的斷屑刀片、

刀盤(pán)2，所述刀盤(pán)2端面沿周向內(nèi)凹設(shè)有用于安裝斷屑刀片的置刀槽2.1，所述斷屑刀片的切削刃露置于刀盤(pán)2周向外以對(duì)工件進(jìn)行切削，所述刀盤(pán)2上相鄰的斷屑刀片相對(duì)安裝以使參與切削的切削刃的斷屑槽1.2的數(shù)量錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。

其中，所述置刀槽2.1的一側(cè)設(shè)有墊槽2.2，所述墊槽2.2內(nèi)設(shè)有用于周向支撐斷屑刀片的墊塊2.3。

其中，所述刀盤(pán)2周向傾斜于刀盤(pán)2軸線30°設(shè)置，即，圖3中的α為30°。

以上僅就本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例作了說(shuō)明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化。凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。