本實(shí)用新型涉及鋁合金模板加工工具，具體是一種復(fù)合鋁合金模板打孔鉆頭。

背景技術(shù)：

復(fù)合鋁合金模板在拼裝的過程中，有許多模板需要現(xiàn)場(chǎng)開孔，因此需要特定額開孔器?，F(xiàn)有的圓柱形合金齒開孔器，雖然開孔的孔徑較為精確，但是開孔器的合金齒容易掉落，鉆頭容易浪費(fèi)，因此使得整體的成本較為高昂；還有圓錐形的開孔器，雖然整體強(qiáng)度高非常耐用，但是開孔的尺寸不易控制，需要多次測(cè)量，因此整體的操作效率非常的低，同時(shí)在開孔的過程中容易產(chǎn)生碎屑，而碎屑容易彈到操作者的眼睛內(nèi)，從而容易使操作者的身體受到傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合鋁合金模板打孔鉆頭，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種復(fù)合鋁合金模板打孔鉆頭，包括鉆頭本體、圓形金屬板和圓筒護(hù)罩，鉆頭本體由圓柱形的鉆桿和錐形鉆頭構(gòu)成，且鉆桿和錐形鉆頭采用一體式結(jié)構(gòu)；所述鉆桿的頭端設(shè)有卡頭，利用卡頭可以實(shí)現(xiàn)與鉆機(jī)的連接；所述鉆桿的外壁上開設(shè)有豎向設(shè)置的外螺紋；所述圓形金屬板的中心處開設(shè)有螺孔，圓形金屬板通過螺孔和外螺紋固定套在鉆桿上；所述圓筒護(hù)罩通過粘結(jié)膠圈固定在圓形金屬板的底面上，鉆頭本體貫穿圓筒護(hù)罩設(shè)置，利用圓筒護(hù)罩可以避免鉆屑向上飛濺，從而實(shí)現(xiàn)了人身保護(hù)；所述錐形鉆頭的外壁上設(shè)有刻度線，利用刻度線標(biāo)刻出錐形鉆頭各處所對(duì)應(yīng)開孔的孔徑，實(shí)際使用時(shí)，通過調(diào)節(jié)圓形金屬板在鉆桿上的位置(利用豎向設(shè)置外螺紋配合圓形金屬板的螺孔便可實(shí)現(xiàn)螺紋調(diào)節(jié))，此時(shí)將圓筒護(hù)罩的底面與對(duì)應(yīng)的刻度線齊平，此時(shí)當(dāng)錐形鉆頭鉆到合適的孔徑時(shí)，圓筒護(hù)罩將與鋁合金模板其他位置相抵，從而實(shí)現(xiàn)了限位作用，避免出現(xiàn)開孔過大的情況，而且圓筒護(hù)罩可以避免鉆屑向上飛濺，從而實(shí)現(xiàn)了人身保護(hù)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述圓筒護(hù)罩采用透明PVC材質(zhì)制成，從而方便使用者對(duì)齊刻度線。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述刻度線與鉆頭本體采用模具一體成型。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)圓形金屬板在鉆桿上的位置，此時(shí)將圓筒護(hù)罩的底面與對(duì)應(yīng)的刻度線齊平，此時(shí)當(dāng)錐形鉆頭鉆到合適的孔徑時(shí)，圓筒護(hù)罩將與鋁合金模板其他位置相抵，從而實(shí)現(xiàn)了限位作用，避免出現(xiàn)開孔過大的情況，而且圓筒護(hù)罩可以避免鉆屑向上飛濺，從而實(shí)現(xiàn)了人身保護(hù)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種復(fù)合鋁合金模板打孔鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-鉆桿、2-錐形鉆頭、3-圓形金屬板、4-圓筒護(hù)罩、5-粘結(jié)膠圈、6-外螺紋、7-螺孔、8-卡頭、9-刻度線。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種復(fù)合鋁合金模板打孔鉆頭，包括鉆頭本體、圓形金屬板3和圓筒護(hù)罩4，鉆頭本體由圓柱形的鉆桿1和錐形鉆頭2構(gòu)成，且鉆桿1和錐形鉆頭2采用一體式結(jié)構(gòu)；所述鉆桿1的頭端設(shè)有卡頭8，利用卡頭8可以實(shí)現(xiàn)與鉆機(jī)的連接；所述鉆桿1的外壁上開設(shè)有豎向設(shè)置的外螺紋6；所述圓形金屬板3的中心處開設(shè)有螺孔7，圓形金屬板3通過螺孔7和外螺紋6固定套在鉆桿1上；所述圓筒護(hù)罩4通過粘結(jié)膠圈5固定在圓形金屬板3的底面上，鉆頭本體貫穿圓筒護(hù)罩4設(shè)置，利用圓筒護(hù)罩4可以避免鉆屑向上飛濺，從而實(shí)現(xiàn)了人身保護(hù)；所述錐形鉆頭2的外壁上設(shè)有刻度線6，利用刻度線6標(biāo)刻出錐形鉆頭2各處所對(duì)應(yīng)開孔的孔徑，實(shí)際使用時(shí)，通過調(diào)節(jié)圓形金屬板3在鉆桿1上的位置(利用豎向設(shè)置外螺紋6配合圓形金屬板3的螺孔7便可實(shí)現(xiàn) 螺紋調(diào)節(jié))，此時(shí)將圓筒護(hù)罩4的底面與對(duì)應(yīng)的刻度線6齊平，此時(shí)當(dāng)錐形鉆頭2鉆到合適的孔徑時(shí)，圓筒護(hù)罩4將與鋁合金模板其他位置相抵，從而實(shí)現(xiàn)了限位作用，避免出現(xiàn)開孔過大的情況，而且圓筒護(hù)罩4可以避免鉆屑向上飛濺，從而實(shí)現(xiàn)了人身保護(hù)。

所述圓筒護(hù)罩4采用透明PVC材質(zhì)制成，從而方便使用者對(duì)齊刻度線6。

所述刻度線6與鉆頭本體采用模具一體成型。

本實(shí)用新型的工作原理是：實(shí)際使用時(shí)，通過調(diào)節(jié)圓形金屬板3在鉆桿1上的位置(利用豎向設(shè)置外螺紋6配合圓形金屬板3的螺孔7便可實(shí)現(xiàn)螺紋調(diào)節(jié))，此時(shí)將圓筒護(hù)罩4的底面與對(duì)應(yīng)的刻度線6齊平，此時(shí)當(dāng)錐形鉆頭2鉆到合適的孔徑時(shí)，圓筒護(hù)罩4將與鋁合金模板其他位置相抵，從而實(shí)現(xiàn)了限位作用，避免出現(xiàn)開孔過大的情況，而且圓筒護(hù)罩4可以避免鉆屑向上飛濺，從而實(shí)現(xiàn)了人身保護(hù)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。