本實(shí)用新型涉及鋼材深加工領(lǐng)域，具體涉及異型鋼材的整形領(lǐng)域，是一種F型門架槽鋼矯正裝置，屬于全新的專用工具，能夠提高異型鋼材的整形精度和工作效率。

背景技術(shù)：

磁懸浮列車是未來高速交通發(fā)展的方向，具有速度快、能源消耗少、污染少等優(yōu)點(diǎn)，在磁懸浮列車運(yùn)行系統(tǒng)中，由F型鋼制成的輥道是重要的部分，也是最難加工的部分；F型鋼作為異型鋼，在軋制過程中所受的軋制力不均勻，冷卻過程中產(chǎn)生的應(yīng)力不均勻，經(jīng)過熱矯直機(jī)后，由于應(yīng)力消除的不均衡、不徹底，造成F型鋼在軋制方向上容易產(chǎn)生冷卻變形，影響下一道工序使用；目前沒有專門的F型鋼低溫矯正裝置，以往只用千斤頂進(jìn)行矯正，這種矯正方式精度不高，容易對(duì)鋼材造成二次損害，因此需要設(shè)計(jì)一種專門的裝置進(jìn)行鋼材矯正。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于F型鋼的精確矯正，因此提供一套相應(yīng)的裝置以實(shí)現(xiàn)F型鋼的低溫矯正。該裝置可提高矯正精度及矯正效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種F型門架槽鋼矯正裝置，所述F型門架槽鋼具有腹板、由所述腹板水平伸出的翼板、位于所述腹板兩端部的直腿和斜腿組成，所述矯正裝置包括：底板、固定側(cè)壓板、上壓板、移動(dòng)側(cè)壓板、驅(qū)動(dòng)裝置，其中，所述底板為水平放置的平板，所述固定側(cè)壓板豎直設(shè)置在所述底板的一端的上表面，所述上壓板的一端與所述固定側(cè)壓板的頂端連接，所述上壓板的另一端向所述底板的另一端延伸，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述底板的另一端的上表面，所述驅(qū)動(dòng)裝置的活塞桿向所述底板的一端延伸，所述活塞桿的端部連接所述移 動(dòng)側(cè)壓板并能夠驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)側(cè)壓板移動(dòng)，所述底板的上表面、所述固定側(cè)壓板的一側(cè)面、所述上壓板的下表面和所述移動(dòng)側(cè)壓板的一側(cè)面共同圍住所述F型門架槽鋼的外側(cè)面。

進(jìn)一步地，在上述F型門架槽鋼矯正裝置中，所述驅(qū)動(dòng)裝置固定在所述底板上，優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸。

進(jìn)一步地，在上述F型門架槽鋼矯正裝置中，在所述底板上固定所述驅(qū)動(dòng)裝置的位置處設(shè)置有矩形的凸起。

進(jìn)一步地，在上述F型門架槽鋼矯正裝置中，所述翼板和所述腹板的相連的外周形成第一外側(cè)面，所述翼板的端部形成第二外側(cè)面，所述翼板、所述直腿、所述腹板和所述斜腿的內(nèi)側(cè)相連的外周形成第三外側(cè)面，所述斜腿的外側(cè)形成第四外側(cè)面。

進(jìn)一步地，在上述F型門架槽鋼矯正裝置中，所述底板的上表面還連接有第一矯正板，所述第一矯正板的上表面覆蓋所述F型門架槽鋼的所述第一外側(cè)面，優(yōu)選地，所述底板與所述第一矯正板通過沉孔螺栓連接。

進(jìn)一步地，在上述F型門架槽鋼矯正裝置中，所述固定側(cè)壓板的一側(cè)面還連接有第二矯正板，所述第二矯正板的一側(cè)面覆蓋所述F型門架槽鋼的所述第二外側(cè)面，優(yōu)選地，所述固定側(cè)壓板與所述第二矯正板通過沉孔螺栓連接。

進(jìn)一步地，在上述F型門架槽鋼矯正裝置中，所述上壓板的下表面還連接有第三矯正板，所述第三矯正板的下表面覆蓋所述F型門架槽鋼的所述第三外側(cè)面，優(yōu)選地，所述上壓板與所述第三矯正板通過沉孔螺栓連接。

進(jìn)一步地，在上述F型門架槽鋼矯正裝置中，所述移動(dòng)側(cè)壓板的一側(cè)面還連接有第四矯正板，所述第四矯正板的一側(cè)面覆蓋所述F型門架槽鋼的所述第四外側(cè)面，優(yōu)選地，所述移動(dòng)側(cè)壓板與所述第四矯正板通過沉孔螺栓連接。

進(jìn)一步地，在上述F型門架槽鋼矯正裝置中，在所述固定側(cè)壓板的頂端處加寬以便提高與所述上壓板的連接強(qiáng)度，所述固定側(cè)壓板與所述上壓板通過螺桿連接。

進(jìn)一步地，在上述F型門架槽鋼矯正裝置中，還包括預(yù)熱框架，用于對(duì)所述F型門架槽鋼預(yù)熱，優(yōu)選地，所述預(yù)熱框架由鋼管焊接而成，所述鋼管 上焊接有多個(gè)加熱噴嘴，多個(gè)加熱噴嘴均勻設(shè)置在鋼管的內(nèi)側(cè)，燃燒氣連接在所述鋼管上的側(cè)管路接入。

該裝置的工作原理是組成一個(gè)與異型鋼坯截面相似的空間，通過液壓缸裝置的作用，對(duì)異型鋼材進(jìn)行全面的矯正，保證符合尺寸要求，保證其使用性能。

本實(shí)用新型提供了一套裝置以實(shí)現(xiàn)異型鋼材(F型門架槽鋼)的矯正，對(duì)異型鋼材能夠進(jìn)行全面的精確矯正，提高了矯正精度及矯正效率，保證符合尺寸要求，保證其使用性能。

附圖說明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。其中：

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的安裝示意圖；

圖2為圖1中實(shí)施例的矯正裝置部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中實(shí)施例的預(yù)熱框架部分的結(jié)構(gòu)左視示意圖；

圖4為圖3中的預(yù)熱框架的俯視示意圖；

圖5為F型門架槽鋼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為F型門架槽鋼的外側(cè)面示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1底板；2固定側(cè)壓板；3上壓板；4移動(dòng)側(cè)壓板；5第四矯正板；6第三矯正板；7第一矯正板；8第二矯正板；9螺桿；10螺栓孔、11液壓缸；12預(yù)熱框架；13加熱噴嘴；14側(cè)管路；15凸起；30F型門架槽鋼；31翼板；32腹板；33直腿；34斜腿；35第一外側(cè)面；36第二外側(cè)面；37第三外側(cè)面；38第四外側(cè)面。

具體實(shí)施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。各個(gè)示例通過本實(shí)用新型的解釋的方式提供而非限制本實(shí)用新型。實(shí)際上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員將清楚，在不脫離本實(shí)用新型的范圍或精神的情況下，可在本實(shí)用新型中進(jìn)行修改和變型。例如，示為或描述為一個(gè)實(shí)施例的一部分的特征可用于另 一個(gè)實(shí)施例，以產(chǎn)生又一個(gè)實(shí)施例。因此，所期望的是，本實(shí)用新型包含歸入所附權(quán)利要求及其等同物的范圍內(nèi)的此類修改和變型。

在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型而不是要求本實(shí)用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。本實(shí)用新型中使用的術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接；可以是直接相連，也可以通過中間部件間接相連，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。

所附附圖中示出了本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)示例。詳細(xì)描述使用了數(shù)字和字母標(biāo)記來指代附圖中的特征。附圖和描述中的相似或類似標(biāo)記的已經(jīng)用于指代本實(shí)用新型的相似或類似的部分。如本文所用的那樣，用語“第一”、“第二”、“第三”以及“第四”可互換地使用，以將一個(gè)構(gòu)件與另一個(gè)區(qū)分開，且不旨在表示單獨(dú)構(gòu)件的位置或重要性。

如圖1至圖6所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，提供了一種F型門架槽鋼30矯正裝置，F(xiàn)型門架槽鋼30具有腹板32、由腹板32水平伸出的翼板31、位于腹板32兩端部的直腿33和斜腿34組成，矯正裝置包括：底板1、固定側(cè)壓板2、上壓板3、移動(dòng)側(cè)壓板4、驅(qū)動(dòng)裝置，其中，底板1為水平放置的平板，固定側(cè)壓板2豎直設(shè)置在底板1的一端的上表面，上壓板3的一端與固定側(cè)壓板2的頂端連接，上壓板3的另一端向底板1的另一端延伸，驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在底板1的另一端的上表面，驅(qū)動(dòng)裝置的活塞桿向底板1的一端延伸，活塞桿的端部連接移動(dòng)側(cè)壓板4并能夠驅(qū)動(dòng)移動(dòng)側(cè)壓板4移動(dòng)，底板1的上表面、固定側(cè)壓板2的一側(cè)面、上壓板3的下表面和移動(dòng)側(cè)壓板4的一側(cè)面共同圍住F型門架槽鋼30的外側(cè)面。

該矯正裝置的工作原理是組成一個(gè)與異型鋼坯(F型門架槽鋼30)的截面相似的空間，通過驅(qū)動(dòng)裝置的作用，對(duì)異型鋼材進(jìn)行全面的矯正，保證符合尺寸要求，保證其使用性能。

進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)裝置固定在底板1上，優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸11。在底板1上固定驅(qū)動(dòng)裝置的位置處設(shè)置有矩形的凸起15，以提高驅(qū)動(dòng)裝置和 底板1之間的連接強(qiáng)度，且有利于活塞桿的端部與移動(dòng)側(cè)壓板4的中段連接，驅(qū)動(dòng)移動(dòng)側(cè)壓板4平穩(wěn)的移動(dòng)。

進(jìn)一步地，翼板31和腹板32的相連的外周形成第一外側(cè)面35，翼板31的端部形成第二外側(cè)面36，翼板31、直腿33、腹板32和斜腿34的內(nèi)側(cè)相連的外周形成第三外側(cè)面37，斜腿34的外側(cè)形成第四外側(cè)面38。

底板1的上表面還連接有第一矯正板7，第一矯正板7的上表面覆蓋F型門架槽鋼30的第一外側(cè)面35，第一矯正板7的上表面與F型門架槽鋼30的第一外側(cè)面35的形狀對(duì)應(yīng)。優(yōu)選地，底板1與第一矯正板7通過沉孔螺栓連接，圖2中的實(shí)施例由三個(gè)沉孔螺栓連接，連接穩(wěn)固。由沉孔螺栓插入螺栓孔10將底板1與第一矯正板7連接，使得不影響矯正效果的同時(shí)連接牢固。

固定側(cè)壓板2的一側(cè)面還連接有第二矯正板8，第二矯正板8的一側(cè)面覆蓋F型門架槽鋼30的第二外側(cè)面36，第二矯正板8的一側(cè)面與F型門架槽鋼30的第二外側(cè)面36的形狀對(duì)應(yīng)。優(yōu)選地，固定側(cè)壓板2與第二矯正板8通過沉孔螺栓連接，圖2中的實(shí)施例由三個(gè)沉孔螺栓連接，連接穩(wěn)固。由沉孔螺栓插入螺栓孔10將固定側(cè)壓板2與第二矯正板8連接，使得不影響矯正效果的同時(shí)連接牢固。

上壓板3的下表面還連接有第三矯正板6，第三矯正板6的下表面覆蓋F型門架槽鋼30的第三外側(cè)面37，第三矯正板6的下表面與F型門架槽鋼30的第三外側(cè)面37的形狀對(duì)應(yīng)。優(yōu)選地，上壓板3與第三矯正板6通過沉孔螺栓連接，圖2中的實(shí)施例由三個(gè)沉孔螺栓連接，連接穩(wěn)固。由沉孔螺栓插入螺栓孔10將上壓板3與第三矯正板6連接，使得不影響矯正效果的同時(shí)連接牢固。

移動(dòng)側(cè)壓板4的一側(cè)面還連接有第四矯正板5，第四矯正板5的一側(cè)面覆蓋F型門架槽鋼30的第四外側(cè)面38，第四矯正板5的一側(cè)面與F型門架槽鋼30的第四外側(cè)面38的形狀對(duì)應(yīng)。優(yōu)選地，移動(dòng)側(cè)壓板4與第四矯正板5通過沉孔螺栓連接，圖2中的實(shí)施例由三個(gè)沉孔螺栓連接，連接穩(wěn)固。由沉孔螺栓插入螺栓孔10將移動(dòng)側(cè)壓板4與第四矯正板5連接，使得不影響矯正效果的同時(shí)連接牢固。

第四矯正板5、第三矯正板6、第一矯正板7及第二矯正板8共同形成一個(gè)完整的矯正模型。第四矯正板5、第三矯正板6、第一矯正板7及第二矯正 板8的設(shè)置使得該矯正裝置具有更大的靈活性，即一套裝置通過更換一個(gè)或者多個(gè)矯正板可適應(yīng)多種規(guī)格F型門架槽鋼30的矯正。

進(jìn)一步地，在固定側(cè)壓板2的頂端處加寬以便提高與上壓板3的連接強(qiáng)度，固定側(cè)壓板2與上壓板3通過螺桿9連接。

還包括預(yù)熱框架12，用于對(duì)F型門架槽鋼30預(yù)熱。如圖1所示，預(yù)熱框架12安裝在矯正裝置的前方。如圖3至圖4所示，預(yù)熱框架12由鋼管焊接而成，鋼管上焊接有加熱噴嘴13，燃燒氣由側(cè)管路14接入，F(xiàn)型門架槽鋼30加熱后能夠消除一部分應(yīng)力，為下一步矯正做準(zhǔn)備。

當(dāng)本實(shí)用新型實(shí)施例的矯正裝置工作時(shí)，各個(gè)矯正板安裝在與各個(gè)連接的壓板上，如第一矯正板7與底板1連接、第二矯正板8與固定側(cè)壓板2連接、第三矯正板6與上壓板3連接、第四矯正板5與移動(dòng)側(cè)壓板4連接。開始工作時(shí)移動(dòng)側(cè)壓板4在液壓缸的推動(dòng)下，與底板1、固定側(cè)壓板2和上壓板3組成“F”型框架，F(xiàn)型門架槽鋼30經(jīng)過預(yù)熱框架12達(dá)到一定溫度后，再穿過矯正裝置，達(dá)到整體矯正的目的。

本實(shí)施例提供了一套裝置以實(shí)現(xiàn)異型鋼材(F型門架槽鋼30)的矯正，對(duì)異型鋼材能夠進(jìn)行全面的精確矯正，提高了矯正精度及矯正效率，保證符合尺寸要求，保證其使用性能。

從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果：

1、安裝靈活；

2、矯正精度高；

3、工作效率高。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。