本實用新型屬于沖壓成型設備領域，具體涉及一種產品沖壓用沖孔落料一體裝置。

背景技術：

沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法，屬于塑性加工。沖壓作業(yè)以其流水線作業(yè)能力強、廢料率低得到了廣泛的應用。目前市場上的沖壓成型設備需要進行沖孔、取料、下次沖孔，三次動作才能完成一次沖壓作業(yè)，效率低下。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種產品沖壓用沖孔落料一體裝置。

本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的：

一種產品沖壓用沖孔落料一體裝置，包括落料臺和變速箱，所述落料臺上方設置有送料帶，所述送料帶上設置有鏤空件，所述沖壓頭設置在所述鏤空件正上方，所述沖壓頭與連桿相連接，所述連桿與連接件相連接，所述連桿安裝在轉動中心上，所述連接件通過傳動桿與所述變速箱相連接，所述變速箱上方設置有電機，所述變速箱通過控制箱與操作面板相連接。

上述結構中，通過所述操作面板向本實用新型輸入沖壓力、沖壓速度的工作指令，并由所述控制箱調控所述變速箱的齒輪連接方式，從而調節(jié)所述電機的輸出轉速和壓力，通過所述傳動桿帶動所述連接件轉動，在所述轉動中心的支撐下，帶動所述連桿繞著所述轉動中心轉動，將所述沖壓頭沖壓在由所述送料帶運送的料板上，并將成品通過模具漏入所述落料臺中。

為了進一步提高本實用新型的使用性能，所述落料臺與所述送料帶固定連接，所述送料帶與所述鏤空件固定連接。

為了進一步提高本實用新型的使用性能，所述沖壓頭與所述連桿通過螺栓固定在一起，所述連桿與所述轉動中心通過軸承連接，所述連桿與所述連接件轉動連接。

為了進一步提高本實用新型的使用性能，所述連接件與所述傳動桿鍵連接，所述傳動桿與所述變速箱通過齒輪嚙合，所述變速箱與所述控制箱固定連接，所述控制箱與所述操作面板電連接。

為了進一步提高本實用新型的使用性能，所述變速箱與所述電機通過齒輪嚙合。

有益效果在于：本實用新型可以將上料、沖壓、落料、收集一體化進行，提高了沖壓、落料的加工速度，同時可以避免成品對后續(xù)加工進程的影響，提高了沖壓效率。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種產品沖壓用沖孔落料一體裝置的主視圖；

圖2是本實用新型所述一種產品沖壓用沖孔落料一體裝置的所述送料帶的俯視圖。

附圖標記說明如下：

1、落料臺；2、送料帶；3、沖壓頭；4、連桿；5、連接件；6、轉動中心；7、傳動桿；8、變速箱；9、電機；10、控制箱；11、操作面板；201、鏤空件。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1-圖2所示，一種產品沖壓用沖孔落料一體裝置，包括落料臺1和變速箱8，落料臺1上方設置有送料帶2，送料帶2上設置有鏤空件201，沖壓頭3設置在鏤空件201正上方，沖壓頭3與連桿4相連接，連桿4與連接件5相連接，連桿4安裝在轉動中心6上，連接件5通過傳動桿7與變速箱8相連接，變速箱8上方設置有電機9，變速箱8通過控制箱10與操作面板11相連接。

上述結構中，通過操作面板11向本實用新型輸入沖壓力、沖壓速度的工作指令，并由控制箱10調控變速箱8的齒輪連接方式，從而調節(jié)電機9的輸出轉速和壓力，通過傳動桿7帶動連接件5轉動，在轉動中心6的支撐下，帶動連桿4繞著轉動中心6轉動，將沖壓頭3沖壓在由送料帶2運送的料板上，并將成品通過模具漏入落料臺1中。

為了進一步提高本實用新型的使用性能，落料臺1與送料帶2固定連接，送料帶2可以輸送原料板材，落料臺1可以回收沖壓成品，送料帶2與鏤空件201固定連接，鏤空件201可以為落下沖壓成品提供通道，沖壓頭3與連桿4通過螺栓固定在一起，連桿4可以帶動沖壓頭3往復沖壓運動，連桿4與轉動中心6通過軸承連接，轉動中心6可以為連桿4提供轉動中心，連桿4與連接件5轉動連接，連接件5可以帶動連桿4轉動，連接件5與傳動桿7鍵連接，連接件5可以用于固定連接傳動桿7和連桿4，傳動桿7與變速箱8通過齒輪嚙合，變速箱8可以帶動傳動桿7轉動，變速箱8與控制箱10固定連接，控制箱10與操作面板11電連接，可以通過操作面板11向控制箱10輸入工作指令，變速箱8與電機9通過齒輪嚙合，電機9可以為沖壓提供動力。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其效物界定。