本實(shí)用新型屬于液壓水漲模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液壓自動(dòng)脫模水漲模具。

背景技術(shù)：

在不銹鋼容器產(chǎn)品中，存在一些外殼內(nèi)膽水漲時(shí)需要在中間開哈弗塊，根據(jù)杯子的形狀決定哈弗塊的長(zhǎng)度，當(dāng)哈弗塊較長(zhǎng)時(shí)則需要將哈弗三等分，然而以前的模具在生產(chǎn)中有時(shí)需要人工用手掰開哈弗將水漲好的工件取出來，合模時(shí)也需要人工將哈弗塊合起來，影響生產(chǎn)效率，并且容易因?yàn)閱T工的操作不當(dāng)而損壞模具。如圖1所示第一哈弗塊4直接放在下模的第一定位套3上，水漲開模時(shí)是下模不動(dòng)上模往上升，因?yàn)槭巧夏Ｉ仙ヌ?與第一哈弗塊4之間就會(huì)有間隙，型腔里面的水和氣壓就會(huì)從間隙中溢出使得第一哈弗塊4無法自動(dòng)開模，需要人員手動(dòng)開模；拿出工件后，放好管料又需要員工手動(dòng)將第一哈弗塊4合并，效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種液壓自動(dòng)脫模水漲模具，與先前的模具相比，改進(jìn)后的模具更加方便員工操作，增加效率，防止員工的誤操作導(dǎo)致模具的損壞，模具存放時(shí)不會(huì)丟失。

本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，包括上模、下模，所述的上模由上模板、上模頭、上模調(diào)節(jié)塊、上模芯棒、上型腔組成，該上型腔、上模頭、上模板通過三根螺絲連接在一起，上模調(diào)節(jié)塊安裝在上模頭中，上模芯棒通過螺絲吊在上模調(diào)節(jié)塊上，且兩者間安裝有牛筋；所述的下模由下模板、下模頭、下模芯座、下模芯棒、下型腔組成，該下型腔、下模頭、下模板通過三根螺絲連接在一起，下模芯座安裝在下模頭中，下模芯棒位于下模芯座之上，且兩者間安裝有牛筋；所述的上模的上型腔外壁通過螺紋擰緊方式安裝有第二定位套，該第二定位套開設(shè)有凹槽，第二哈佛塊的一端通過卡扣方式卡在第二定位套的凹槽內(nèi)，第二哈佛塊的主體端與下型腔的口部在合模時(shí)相接觸。

作為優(yōu)選，所述的第二哈佛塊的主體端為向下斜體狀，下型腔的口部為向上斜體狀，且兩者的斜度一致。

作為優(yōu)選，所述的上模、下模用墊板分別裝在液壓機(jī)上并保持同心。

本實(shí)用新型的有益效果為：1、將哈弗塊放在上模上，能過實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫模，方便工件的去放，增加員工的工作效率；2、哈弗塊與上模連接在一起，員工不需要接觸，能降低模具的受損速度，降低員工的安全隱患；3、模具存放時(shí)，之前哈弗塊不與型腔連接在一起，存放時(shí)容易掉落丟失，模具連接在一體后不會(huì)有這種隱患。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的自動(dòng)成型、脫模結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的自動(dòng)成型、脫模結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)號(hào)分別為：1、上模；2、下模；3、第一定位套；4、第一哈弗塊；5、哈弗套；6、牛筋；7、第二定位套；8、第二哈佛塊；11、上模板；12、上模頭；13、上模調(diào)節(jié)塊；14、上模芯棒；15、上型腔；21、下模板；22、下模頭；23、下模芯座；24、下模芯棒；25、下型腔；71、凹槽；81、主體端。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的介紹：如附圖2所示，本實(shí)用新型包括上模1、下模2，所述的上模1由上模板11、上模頭12、上模調(diào)節(jié)塊13、上模芯棒14、上型腔15組成，該上型腔15、上模頭12、上模板11通過三根螺絲連接在一起，上模調(diào)節(jié)塊13安裝在上模頭12中，上模芯棒14通過螺絲吊在上模調(diào)節(jié)塊13上，且兩者間安裝有牛筋6；所述的下模2由下模板21、下模頭22、下模芯座23、下模芯棒24、下型腔25組成，該下型腔25、下模頭22、下模板21通過三根螺絲連接在一起，下模芯座23安裝在下模頭22中，下模芯棒24位于下模芯座23之上，且兩者間安裝有牛筋6；所述的上模1的上型腔15外壁通過螺紋擰緊方式安裝有第二定位套7，該第二定位套7開設(shè)有凹槽71，第二哈佛塊8的一端通過卡扣方式卡在第二定位套7的凹槽71內(nèi)，第二哈佛塊8的主體端81與下型腔25的口部在合模時(shí)相接觸。

所述的第二哈佛塊8的主體端81為向下斜體狀，下型腔25的口部為向上斜體狀，且兩者的斜度一致。

本實(shí)用新型的裝配過程為：

下模裝配：下型腔25、下模頭22和下模板21通過三根螺絲連接在一起，下模芯棒24裝好牛筋6后與下模芯座23一塊放入下模頭22當(dāng)中；上模裝配：先將上模調(diào)節(jié)塊13放入上模頭12中，同樣根據(jù)下模裝配的方法將上模板11、上模頭12和上型腔15裝配在一起，然后將第二哈佛塊8放在上型腔15上，第二定位套7通過螺紋擰在上型腔15上，將第二哈佛塊8卡在第二定位套7的凹槽71當(dāng)中，最后將上模芯棒14裝好牛筋6后用螺絲吊在上模調(diào)節(jié)塊13上，模具裝配好之后，將上模1和下模2用墊板分別裝在液壓機(jī)上并保持同心。

本實(shí)用新型的工作原理為：

設(shè)置好液壓機(jī)參數(shù)后，將上模1上升到指定高度，將割好的管料放入下模2中，按下開關(guān)，上模1下降，第二哈佛塊8沿著下型腔25口部斜度慢慢閉合起來，上下模完全壓緊后液壓機(jī)開始從下模板21中間的孔中注水或其他溶液，注滿水后壓力增大將管料漲大成型腔和哈弗的形狀，漲型完成后壓力降低同時(shí)上模1抬起，在壓力和水或其他溶液的作用下第二哈佛塊8打開，可以直接將工件拿出來，再將管料放進(jìn)去實(shí)現(xiàn)重復(fù)循環(huán)工作。

本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，不論在其形狀或材料構(gòu)成上作任何變化，凡是采用本實(shí)用新型所提供的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，都是本實(shí)用新型的一種變形，均應(yīng)認(rèn)為在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。