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單相電表殼導(dǎo)光柱組裝機(jī)的制作方法

文檔序號:12297913閱讀:686來源:國知局

本實用新型涉及一種機(jī)械裝配裝置,特別是一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的單相電表殼導(dǎo)光柱組裝機(jī)。



背景技術(shù):

最早的電能表(也稱電表)是1881年根據(jù)電解原理制成的,盡管這種電能表每只重達(dá)幾十公斤,十分笨重,又無精度的保證,但是,當(dāng)時仍然被作為科技界的一項重大實用新型受到人們的重視和贊揚,并很快地在工程上采用了它,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,1888年,交流電的發(fā)現(xiàn)和應(yīng)用,又向電能表的發(fā)展提出了新的要求。經(jīng)過科學(xué)家的努力,感應(yīng)式電能表誕生了。由于感應(yīng)式電能表具有結(jié)構(gòu)簡單、操作安全、價廉、耐用、又便于維修和批量生產(chǎn)等一系列優(yōu)點,所以發(fā)展很快。

我國交流感應(yīng)式電能表是在20世紀(jì)50年代從仿制外國電能表開始生產(chǎn),經(jīng)過二十多年的努力,我國的電能表的制造已具備相當(dāng)?shù)乃胶鸵?guī)模,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,和對交流感應(yīng)式電能表過負(fù)荷能力、使用壽命的要求。我國在80-90年代開始了對長壽命電能表、機(jī)電一體化電能表(半電子式電能表)、全電子式電能表、多功能全電子式電能表、預(yù)付費電能表、復(fù)費率電能表、最大需量表、損耗電能表等的研制生產(chǎn),2000年以后這些半智能式電能表被廣泛應(yīng)用于家庭用電、商業(yè)用電等方面。

2009年,英國政府首次將研究生產(chǎn)的第一批具有網(wǎng)絡(luò)通信功能的電表應(yīng)用到家庭用電上后,中國國家電網(wǎng)隨即在國內(nèi)提出“智能電表”的概念:國家電網(wǎng)公司下屬26個網(wǎng)省公司,在2009年下半年的時候,集中制定了統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),這時正好處在國家電網(wǎng)公司要建成智能電網(wǎng)的大環(huán)境下,因此把今后所要采購的電能表統(tǒng)一稱為智能電表,當(dāng)時最主要的還是要解決階梯電價和遠(yuǎn)程抄表的問題,當(dāng)然還有一些功能要等到以后拓展。其實,智能電表所具備的功能在原來的半智能化式電能表上已經(jīng)有所體現(xiàn),無非是國家電網(wǎng)再給電表配上網(wǎng)絡(luò)通信與光電通信的功能,以行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的形式發(fā)。

常用的電表主要是三相電表和單相電表,三相電表主要應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)用電,單相電表主要應(yīng)用于居民用電。在單相電表的生產(chǎn)過程中,需要對殼體安裝導(dǎo)光柱,現(xiàn)有的方式主要是人工手動安裝,不僅費時,而且費力,生產(chǎn)成本較高。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的單相電表殼導(dǎo)光柱組裝機(jī)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用技術(shù)方案是:單相電表殼導(dǎo)光柱組裝機(jī),包括機(jī)架,在該機(jī)架的頂部設(shè)置有工作臺,在該工作臺的左端設(shè)置有支撐座,在該支撐座上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),在該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的端部設(shè)置有上料機(jī)構(gòu);在工作臺的中部設(shè)置有工件滑槽,在該工件滑槽上配合撥料機(jī)構(gòu),在工件滑槽的上方設(shè)置有連接于工作臺后端的組裝機(jī)構(gòu)和檢測機(jī)構(gòu),在所述的檢測機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)置有振動上料盤,該振動上料盤的上料口與組裝機(jī)構(gòu)的動作范圍適配;在所述的工件滑槽的右端設(shè)置有不合格產(chǎn)品出口和合格產(chǎn)品出口。

進(jìn)一步的,為更好地實現(xiàn)本實用新型,特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu):還包括有PLC控制系統(tǒng)并配合有相應(yīng)的觸摸控制器,在所述的機(jī)架左部設(shè)置有位于工作臺下方的控制箱,所述的PLC控制系統(tǒng)安裝在該控制箱中,所述的上料機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、撥料機(jī)構(gòu)、組裝機(jī)構(gòu)、檢測機(jī)構(gòu)以及振動上料盤均接入該PLC控制系統(tǒng)。

進(jìn)一步的,為更好地實現(xiàn)本實用新型,特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu):所述的觸摸控制器安裝在機(jī)架后端且位于工作臺上方。

進(jìn)一步的,為更好地實現(xiàn)本實用新型,特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu):所述的不合格產(chǎn)品出口設(shè)置在工件滑槽的一側(cè)部,在該工作滑槽的另一側(cè)部設(shè)置有位置與該不合格產(chǎn)品出口對應(yīng)的推送氣缸。

進(jìn)一步的,為更好地實現(xiàn)本實用新型,特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu):所述的機(jī)架的底部設(shè)置有萬向滾輪。

進(jìn)一步的,為更好地實現(xiàn)本實用新型,特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu):所述的機(jī)架的底部還設(shè)置有伸縮支撐裝置。

進(jìn)一步的,為更好地實現(xiàn)本實用新型,特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu):所述的伸縮支撐裝置包括固定連接在機(jī)架底部的支撐筒,該支撐筒設(shè)置內(nèi)螺紋,并配合有帶外螺紋的支撐掌。

進(jìn)一步的,為更好地實現(xiàn)本實用新型,特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu):在所述的機(jī)架上設(shè)置有螺紋軸,在所述的觸摸控制器上設(shè)置有與該螺紋軸配合的螺紋套。

進(jìn)一步的,為更好地實現(xiàn)本實用新型,特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu):所述的機(jī)架采用不銹鋼材料制作而成。

進(jìn)一步的,為更好地實現(xiàn)本實用新型,特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu):所述的機(jī)架上噴涂有防靜電漆。

本實用新型的有益效果是:本實用新型的單相電表殼導(dǎo)光柱組裝機(jī),通過上料機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、工件滑槽、振動上料盤、撥料機(jī)構(gòu)以及檢測機(jī)構(gòu)等的配合,能夠方便地將導(dǎo)光柱與單相電表殼體進(jìn)行組裝,具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的特點,節(jié)約了人工,降低了成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的單相電表殼導(dǎo)光柱組裝機(jī)的一種結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中,1—機(jī)架,2—控制箱,3—觸摸控制器,4—上料機(jī)構(gòu),5—旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),6—撥料機(jī)構(gòu),7—組裝機(jī)構(gòu),8—檢測機(jī)構(gòu),9—振動上料盤,10—合格產(chǎn)品出口,11—不合格產(chǎn)品出口。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全面的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式,都屬于本實用新型所保護(hù)的范圍。

實施例1:

如圖1所示,本實用新型的單相電表殼導(dǎo)光柱組裝機(jī),包括機(jī)架1,在該機(jī)架1的頂部設(shè)置有工作臺,在該工作臺的左端設(shè)置有支撐座,在該支撐座上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5,在該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5的端部設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)4;在工作臺的中部設(shè)置有工件滑槽,在該工件滑槽上配合撥料機(jī)構(gòu)6,在工件滑槽的上方設(shè)置有連接于工作臺后端的組裝機(jī)構(gòu)7和檢測機(jī)構(gòu)8,在所述的檢測機(jī)構(gòu)8右側(cè)設(shè)置有振動上料盤9,該振動上料盤9的上料口與組裝機(jī)構(gòu)7的動作范圍適配;在所述的工件滑槽的右端設(shè)置有不合格產(chǎn)品出口11和合格產(chǎn)品出口10。本實用新型的單相電表殼導(dǎo)光柱組裝機(jī),通過上料機(jī)構(gòu)4、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5、工件滑槽、振動上料盤9、撥料機(jī)構(gòu)6以及檢測機(jī)構(gòu)8等的配合,能夠方便地將導(dǎo)光柱與單相電表殼體進(jìn)行組裝,具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的特點,節(jié)約了人工,降低了成本。使用時,上料機(jī)構(gòu)4接取電表殼,然后旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5動作,將電表殼轉(zhuǎn)動到下方,并放置在工件滑槽中,撥料機(jī)構(gòu)6向右撥電表殼,電表殼沿工件滑槽向右滑動;此時,組裝機(jī)構(gòu)7夾取振動上料盤9輸送過來的導(dǎo)光柱,并將導(dǎo)光柱與電表殼進(jìn)行裝配;撥料機(jī)構(gòu)6繼續(xù)撥動,裝配完成后的電表殼經(jīng)過檢測機(jī)構(gòu)8的檢測,如果合格,則繼續(xù)沿著工件滑槽滑動,最后進(jìn)入合格產(chǎn)品出口10,如果不合格則進(jìn)入不合產(chǎn)品入口11,如此反復(fù)實現(xiàn)流水線生產(chǎn),提高了工作效率,節(jié)約了成本。

實施例2:

作為優(yōu)選的,為更好地實現(xiàn)本實用新型,在上述實施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化,特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu):還包括有PLC控制系統(tǒng)并配合有相應(yīng)的觸摸控制器3,在所述的機(jī)架1左部設(shè)置有位于工作臺下方的控制箱2,所述的PLC控制系統(tǒng)安裝在該控制箱2中,所述的上料機(jī)構(gòu)4、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5、撥料機(jī)構(gòu)6、組裝機(jī)構(gòu)7、檢測機(jī)構(gòu)8以及振動上料盤9均接入該PLC控制系統(tǒng)。通過PLC控制系統(tǒng)的控制,可以方便地實現(xiàn)上料、撥料、檢測以及回收等工序的自動化操作,大大節(jié)約了人力成本,提高了生產(chǎn)效率。

實施例3:

作為優(yōu)選的,為更好地實現(xiàn)本實用新型,在上述實施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化,特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu):所述的觸摸控制器3安裝在機(jī)架1后端且位于工作臺上方。工作人員可以站在機(jī)架1的前方,方便地在觸摸控制器3上進(jìn)行操作。

實施例4:

作為優(yōu)選的,為更好地實現(xiàn)本實用新型,在上述實施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化,特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu):所述的不合格產(chǎn)品出口11設(shè)置在工件滑槽的一側(cè)部,在該工作滑槽的另一側(cè)部設(shè)置有位置與該不合格產(chǎn)品出口11對應(yīng)的推送氣缸。當(dāng)裝配完成的電表殼通過檢測機(jī)構(gòu)8的檢測時,不合格則推送氣缸的伸縮桿推出,將電表殼推入不合格產(chǎn)品出口11,進(jìn)行回收再處理。

實施例5:

作為優(yōu)選的,為更好地實現(xiàn)本實用新型,在上述實施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化,特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu):所述的機(jī)架1的底部設(shè)置有萬向滾輪13,可以方便整個機(jī)架1的移動,方便靈活作業(yè)。

實施例6:

作為優(yōu)選的,為更好地實現(xiàn)本實用新型,在上述實施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化,特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu):所述的機(jī)架1的底部還設(shè)置有伸縮支撐裝置12,當(dāng)機(jī)架1移動到合適的位置后,可以將伸縮支撐裝置12伸出,支撐起來,讓萬向滾輪13離地。

實施例7:

作為優(yōu)選的,為更好地實現(xiàn)本實用新型,在上述實施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化,特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu):所述的伸縮支撐裝置12包括固定連接在機(jī)架1底部的支撐筒,該支撐筒設(shè)置內(nèi)螺紋,并配合有帶外螺紋的支撐掌。當(dāng)機(jī)架1移動到預(yù)定的位置后,停止移動,然后將支撐掌旋轉(zhuǎn),直到支撐掌支撐在地面上,讓萬向滾輪13離地,則起到了支撐作用,使用相當(dāng)方便。

實施例8:

作為優(yōu)選的,為更好地實現(xiàn)本實用新型,在上述實施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化,特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu):在所述的機(jī)架1上設(shè)置有螺紋軸,在所述的觸摸控制器3上設(shè)置有與該螺紋軸配合的螺紋套。這樣設(shè)置以后,可以通過螺紋軸與螺紋套的配合調(diào)節(jié)觸摸控制器3的高度,方便使用者操作。

實施例9:

作為優(yōu)選的,為更好地實現(xiàn)本實用新型,在上述實施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化,特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu):所述的機(jī)架1采用不銹鋼材料制作而成。

實施例10:

作為優(yōu)選的,為更好地實現(xiàn)本實用新型,在上述實施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化,特別采用下述設(shè)置結(jié)構(gòu):所述的機(jī)架1上噴涂有防靜電漆,減少了靜電的產(chǎn)生,防止了靜電在電表殼后續(xù)的組裝過程中損壞電子元器件。

以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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