本實用新型涉及穿條機，尤其是一種斷橋鋁合金型材自動穿條機。

背景技術：

斷橋鋁合金型材需要將隔熱條穿到門窗框架中，傳統(tǒng)采用人工穿條，這種方式費事費力。但由于隔熱條屬于細長構件，現(xiàn)有采用自動穿條設備穿條時經(jīng)常會出現(xiàn)對準困難，隔熱條折斷等問題，導致機械穿條也很緩慢。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種斷橋鋁合金型材自動穿條機，能夠準確定位傳動，提高穿條效率。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

一種斷橋鋁合金型材自動穿條機，包括工作臺，工作臺上設有升降架，升降架上設有成對的夾緊機構，夾緊機構包括設置在升降架上的左右滑動機構，左右滑動機構上設有上下滑動機構，上下滑動機構上安裝有旋轉驅動摩擦輪，兩摩擦輪對隔熱條進行夾持傳送；工作臺下方及一側設有支撐滾筒，支撐滾筒上放置鋁型材。

所述升降架包括第一滑軌，第一安裝支座滑動設置在第一滑軌上、并通過螺栓鎖緊。

所述左右滑動機構包括第二滑軌，第二滑軌滑動設置在第二安裝支座上、并通過第一絲杠調(diào)節(jié)鎖緊。

所述上下滑動機構包括第三安裝支座，第三安裝支座滑動設置在第二安裝支座的滑槽內(nèi)、并通過過第二絲杠調(diào)節(jié)鎖緊。

所述第三安裝支座背面設有成對定位機構，定位機構包括固定座，固定座上設有第三絲杠，第三絲杠底端連接有安裝座，安裝座上橫向設有氣缸，氣缸活塞桿端頭設有定位塊。

所述旋轉驅動摩擦輪上設有定位環(huán)。

本實用新型一種斷橋鋁合金型材自動穿條機，通過設置升降架、左右滑動機構、上下滑動機構及旋轉驅動摩擦輪，可通過粗調(diào)、微調(diào)將隔熱條卡緊在定位環(huán)上，隔熱條與鋁型材位置相對。通過設置定位機構，可在隔熱條被送出后，進行進一步的定位，避免隔熱條跑偏或彎折。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型的正面結構示意圖。

圖2為本實用新型的背面的結構示意圖。

圖中：工作臺1，升降架2，夾緊機構3，左右滑動機構4，上下滑動機構5，旋轉驅動摩擦輪6，支撐滾筒7，滑軌8，第一安裝支座9，第二滑軌10，第二安裝支座11，第三安裝支座12，固定座13，第三絲杠14，安裝座15，氣缸16，定位塊17，定位環(huán)18。

具體實施方式

如圖1-2所示，一種斷橋鋁合金型材自動穿條機，包括工作臺1，工作臺1上設有升降架2，升降架2包括第一滑軌8，第一安裝支座9滑動設置在第一滑軌8上、并通過螺栓鎖緊。第一安裝支座9上設有成對的夾緊機構3，夾緊機構3包括左右滑動機構4、上下滑動機構5及旋轉驅動摩擦輪6，所述左右滑動機構4包括第二滑軌10，第二滑軌10滑動設置在第二安裝支座11上、并通過第一絲杠19調(diào)節(jié)鎖緊。所述上下滑動機構5包括第三安裝支座12，第三安裝支座12滑動設置在第二安裝支座11的滑槽內(nèi)、并通過過第二絲杠20調(diào)節(jié)鎖緊。所述第三安裝支座12上安裝有驅動用的電機、減速器，減速器輸出端與旋轉驅動摩擦輪6連接。在工作臺1下方及一側設有支撐滾筒7，支撐滾筒7上放置鋁型材。

工作時，可通過升降架2整體調(diào)節(jié)旋轉驅動摩擦輪6到工作臺的相對距離，使鋁型材在支撐滾筒上的位置與隔熱條被旋轉驅動摩擦輪6夾持的位置大致相對；然后根據(jù)再通過上下滑動機構5精確調(diào)節(jié)旋轉驅動摩擦輪6，保證兩旋轉驅動摩擦輪6正對且在工作時，鋁型材的滑槽與隔熱條正對。由于隔熱條結構不同，可通過左右滑動機構4調(diào)節(jié)兩旋轉驅動摩擦輪6的間距以適應不同的隔熱條穿條的夾緊。由于旋轉驅動摩擦輪6端面比較光滑，為了實現(xiàn)很好的定位，可在旋轉驅動摩擦輪6上設置定位環(huán)18，這樣可確定高度方向的位置。工作時，當通過升降架2、上下滑動機構5將上下位置調(diào)整好后，將隔熱條放在定位環(huán)18上，旋動第一絲杠19，將隔熱條夾緊。啟動兩夾緊機構3上的電機，并使兩電機同速旋轉。在旋轉驅動摩擦輪摩擦力的作用下，隔熱條向前伸出滑動，并插入到鋁型材型腔中，從而完成穿條。

由于本申請中的隔熱條一般為T型結構，而旋轉驅動摩擦輪6雖然提供可一定的推出力和初步定位，而隔熱條橫截面積較小，容易發(fā)生彎曲偏移，因此可在隔熱條伸出旋轉驅動摩擦輪6一端設成對定位機構，定位機構包括固定座13，固定座13上設有第三絲杠14，第三絲杠14底端連接有安裝座15，安裝座15上橫向設有氣缸16，氣缸16活塞桿端頭設有定位塊17。固定座13設置在第三安裝支座12上，可保證與旋轉驅動摩擦輪6位置同步移動，減少調(diào)節(jié)。而當需要微調(diào)時，可通過第三絲杠14、氣缸16進行上下左右調(diào)節(jié)。另外，定位塊17中間可設置與隔熱條相適應的滑槽，在滑出后經(jīng)過滑槽二次定位，避免隔熱條跑偏。

由于支撐滾筒7可帶動鋁型材滑動，在傳到末端時，可推動鋁型材，將隔熱條的末端卡入到鋁型材內(nèi)。