本實用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于殼體圓角成型的加工系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，吸油煙機的成型殼體內(nèi)腔的左右側(cè)的兩個角一般采用圓角，這樣采用模具對展開殼體進行沖壓成型時，必須將形成圓角的圓弧線與直線的過渡區(qū)域的尖角部切除，這樣才能使圓弧線與直線平滑過渡?，F(xiàn)有技術(shù)中，如圖1所示，在模具上對應上述尖角部處設有尖角結(jié)構(gòu)，在模具對整個展開殼體進行沖壓成型的過程中，模具的尖角結(jié)構(gòu)也將上述尖角部切除，但是由于尖角部的尺寸很小，不僅尖角結(jié)構(gòu)不易加工，而且很容易造成尖角結(jié)構(gòu)的磨損，甚至斷裂，進而嚴重降低模具的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用壽命長、易于加工的用于殼體圓角成型的加工系統(tǒng)。

本實用新型的一種用于殼體圓角成型的加工系統(tǒng)，其技術(shù)方案為：

提供一種用于殼體圓角成型的加工系統(tǒng)，包括沖壓模具，沖壓模具對應展開殼體的尖角部處為尖角結(jié)構(gòu)，尖角結(jié)構(gòu)設有倒圓角，還包括能夠?qū)Τ尚蜌んw的多余結(jié)構(gòu)進行打磨消除的打磨治具。

其中，倒圓角的半徑為0.2-0.5mm。

其中，倒圓角的半徑為0.3mm。

本實用新型的實施包括以下技術(shù)效果：

本實用新型的用于殼體圓角成型的加工系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括沖壓模具，沖壓模具對應展開殼體的尖角部處為尖角結(jié)構(gòu)，尖角結(jié)構(gòu)設有倒圓角，這樣在沖壓模具在成型展開殼體的結(jié)構(gòu)時，具有倒圓角的尖角結(jié)構(gòu)將尖角部撕裂，而不是如現(xiàn)有技術(shù)中將尖角部切除，從而可有效減少尖角結(jié)構(gòu)的磨損和折斷，顯著延長沖壓模具的使用壽命，而且具有倒圓角的尖角結(jié)構(gòu)容易加工，另外，被撕裂的尖角部在殼體成型位位成型殼體后，采用打磨治具將其打磨掉，這樣既完成了殼體圓角的成型。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的展開殼體和模具的尖角結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1中的附圖標記為：10-展開殼體，11-尖角部，12-尖角結(jié)構(gòu)，13-模具。

圖2為本實用新型的展開殼體和尖角結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的殼體成型后被撕裂的尖角部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2和圖3中的附圖標記為：

1-沖壓模具；

2-尖角結(jié)構(gòu)；

3-倒圓角；

4-展開殼體；

5-尖角部；

6-成型殼體。

具體實施方式

下面將結(jié)合實施例以及附圖對本實用新型加以詳細說明，需要指出的是，所描述的實施例僅旨在便于對本實用新型的理解，而對其不起任何限定作用。

參見圖2和圖3所示，本實施例提供的一種用于殼體圓角成型的加工系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括沖壓模具1，沖壓模具1對應展開殼體4的尖角部5處為尖角結(jié)構(gòu)2（圖2中剖面為沖壓模具1的部分結(jié)構(gòu)），尖角結(jié)構(gòu)2設有倒圓角3，其中，倒圓角3的半徑為0.2-0.5mm，本實施例中，倒圓角3的半徑為0.3mm，這樣在沖壓模具1在成型展開殼體4的結(jié)構(gòu)時，具有倒圓角3的尖角結(jié)構(gòu)2將尖角部5撕裂，而不是如現(xiàn)有技術(shù)中將尖角部5切除，從而可有效減少尖角結(jié)構(gòu)2的磨損和折斷，顯著延長沖壓模具1的使用壽命，而且具有倒圓角3的尖角結(jié)構(gòu)2容易加工。

如圖3所示，被撕裂的尖角部5在展開殼體4折彎成型為成型殼體6后，對成型殼體6的拼接處進行焊接后，再采用打磨治具將被撕裂的尖角部5打磨掉，這樣既完成了殼體圓角的成型。

最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。