本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，具體為一種對(duì)雞籠進(jìn)行加工彎折的成型機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著我國經(jīng)濟(jì)水平的不斷上升，人們對(duì)生活水平的要求也越來越高，這推動(dòng)了養(yǎng)殖畜牧業(yè)的不斷進(jìn)步，也有越來越多的人力物力資源投入到養(yǎng)殖畜牧業(yè)。規(guī)模較小的有選擇雞兔的養(yǎng)殖，規(guī)模小，見效快，投入少，風(fēng)險(xiǎn)小，是個(gè)體型養(yǎng)殖戶的優(yōu)秀選擇。

對(duì)于很多養(yǎng)殖戶來說，籠養(yǎng)是最方便飼養(yǎng)和管理的養(yǎng)殖措施，然而由于缺乏規(guī)范，籠體多由養(yǎng)殖戶因地制宜的搭建或者完全焊接成型，加工制作麻煩，成本高，而且使用不方便。因此需要一種規(guī)范化的雞籠成型設(shè)備，制作出統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的雞籠，方便養(yǎng)殖戶的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種雞籠籠底成型機(jī)，以解決上述問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案為：

雞籠籠底成型機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上部包括龍門式橫梁，橫梁下通過豎直向液壓缸與成型機(jī)構(gòu)連接，所述成型機(jī)構(gòu)包括相互配合的活動(dòng)的上模具和固定的下模具，上模具與液壓缸的伸縮端連接，下模具與機(jī)架固定連接，所述上模具包括支撐板與設(shè)置在支撐板下的上壓刀，所述下模具上設(shè)置有與上壓刀對(duì)應(yīng)的下壓刀，下模具的兩側(cè)邊緣處均設(shè)置有向上翻折的翻板，翻板分別由設(shè)置于下側(cè)的液壓泵帶動(dòng)。

在本實(shí)用新型中，所述上壓刀包括豎直設(shè)置于支撐板中部的立壓刀和水平設(shè)置于支撐板兩端的兩個(gè)橫壓刀，所述下壓刀包括豎直設(shè)置于兩個(gè)橫壓刀下方的立壓刀，上模具的兩個(gè)橫壓刀與下模具的兩個(gè)立壓刀相對(duì)應(yīng)，上模具的立壓刀插入到下模具的兩個(gè)立壓刀之間。

進(jìn)一步的，所述上模具的立壓刀的下端為斜切狀，便于上模具的下壓。

進(jìn)一步的，所述上模具的一處橫壓刀的外側(cè)設(shè)置為下寬上窄的斜面，便于翻板的翻折。

進(jìn)一步的，所述下模具的一處立壓刀上端設(shè)置為斜切狀，另一處立壓刀通過彈簧連接有托力管，與其它壓刀配合以加工成合適的形狀。

在本實(shí)用新型中，所述機(jī)架上設(shè)置有調(diào)節(jié)軸，分別與各處壓刀螺紋連接，通過旋進(jìn)來對(duì)各處壓刀的位置進(jìn)行微調(diào)，以實(shí)現(xiàn)籠底形狀的調(diào)節(jié)。

在本實(shí)用新型中，所述翻板的上表面內(nèi)側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)板。

在本實(shí)用新型中，在所述上下模具一側(cè)邊緣處，設(shè)置有可調(diào)節(jié)限位擋板，便于對(duì)籠底進(jìn)行定位，提高產(chǎn)品的合格率。

在本實(shí)用新型中，所述連接橫梁與上模具的液壓缸有平行布置的兩個(gè)，實(shí)現(xiàn)上模具下壓時(shí)兩端平衡，提高產(chǎn)品和合格率。

在本實(shí)用新型中，所述機(jī)架側(cè)面設(shè)置有控制閥，控制液壓缸的伸縮，進(jìn)而控制整個(gè)成型過程。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能夠快速的成型加工出雞籠的籠體部分結(jié)構(gòu)，與其它部分結(jié)構(gòu)配合，即可輕松組合成為標(biāo)準(zhǔn)的雞籠籠體，設(shè)計(jì)合理，使用方便，便于維修，成型速度快，加工效率高，自動(dòng)化程度高，占用人力少，能夠有效的減少對(duì)人力的占用和資源的浪費(fèi)。

附圖說明

圖1 為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為本實(shí)用新型實(shí)施例的局部側(cè)視圖。

圖中：機(jī)架1、橫梁2、上模具3、下模具4、液壓缸5、翻板6、控制閥8、加強(qiáng)板9、調(diào)節(jié)軸10、上壓刀11、下壓刀12、托力管13。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說明書附圖和具體優(yōu)選的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，但并不因此而限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

參見圖1-2所示的雞籠籠底成型機(jī)，包括機(jī)架1和設(shè)置在機(jī)架上1的成型機(jī)構(gòu)，所述成型機(jī)構(gòu)包括上模具3和下模具4，上模具3通過平行設(shè)置的兩個(gè)液壓缸5伸縮連接在機(jī)架1上部的橫梁2上，包括支撐板與設(shè)置在支撐板下的上壓刀11，上壓刀11包括豎直設(shè)置于支撐板中部的立壓刀和水平設(shè)置于支撐板兩端的兩個(gè)橫壓刀，其立壓刀的下端為斜切狀，其一處橫壓刀的外側(cè)設(shè)置為下寬上窄的斜面，所述下模具4上設(shè)置有與上壓刀對(duì)應(yīng)的下壓刀12，下壓刀12包括豎直設(shè)置于兩個(gè)橫壓刀下方的立壓刀，與上模具3的兩處橫壓刀對(duì)應(yīng)布置，其一處立壓刀上端設(shè)置為斜切狀，另一處立壓刀通過彈簧連接有托力管13，所述下模具4的兩側(cè)邊緣處均設(shè)置有向上翻折的翻板6，翻板6分別由設(shè)置于下側(cè)的液壓泵5帶動(dòng)，翻板6的上表面內(nèi)側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)板9；在所述上下模具一側(cè)邊緣處，還設(shè)置有可調(diào)節(jié)限位擋板，在機(jī)架1的側(cè)面還設(shè)置有控制閥8，控制液壓缸5的伸縮，進(jìn)而控制整個(gè)成型過程。

在本實(shí)用新型中，所述機(jī)架1上還設(shè)置有調(diào)節(jié)軸10，分別與各處壓刀11螺紋連接，通過旋進(jìn)來對(duì)各處壓刀11的位置進(jìn)行微調(diào)，以實(shí)現(xiàn)籠底形狀的調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型應(yīng)用于雞籠籠底成型加工時(shí)，先升起上模具3，講待壓的金屬網(wǎng)放置在下模具4上，調(diào)節(jié)控制閥8，上模具3下壓，壓實(shí)后，多處壓刀在金屬網(wǎng)上加工出特定形狀，此時(shí)，上模具3的橫壓刀與下模具4的立壓刀相配合，上模具3的立壓刀插入到下模具4兩處立壓刀之間，金屬網(wǎng)被托力管13向外推動(dòng)，使得加工出斜面而不是折彎，再調(diào)節(jié)控制閥8，翻板6向上翻起，成型后，再調(diào)節(jié)控制閥8，將上模具3和翻板6復(fù)位，即可取出加工好的金屬網(wǎng)，雞籠籠底即完成加工制作。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，便于維修，成型速度快，加工效率高，自動(dòng)化程度高，占用人力少，能夠有效的減少對(duì)人力的占用和資源的浪費(fèi)。