本實用新型提供一種智能化數(shù)控設(shè)備工作臺，屬于數(shù)控設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

PAN&TILT兩維數(shù)控轉(zhuǎn)臺是一種能夠同時繞鉛垂軸和水平軸旋轉(zhuǎn)的機械工作臺，簡稱PT轉(zhuǎn)臺。我國數(shù)控機床功能部件最初的發(fā)展模式，是兩個途徑并行發(fā)展的。一是像數(shù)控轉(zhuǎn)臺、動力卡盤、滾珠絲杠等是專業(yè)化附件生產(chǎn)廠家向數(shù)控附件產(chǎn)品發(fā)展；二是主機生產(chǎn)廠家自我研發(fā)配套功能性部件，如數(shù)控刀架，個別還有刀庫、主軸等。隨著分工越來越細，專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)的日益擴大，以及主機廠生產(chǎn)開發(fā)能力的限制，大部分機床廠不再沿襲以往產(chǎn)品開發(fā)中對功能部件進行自我開發(fā)、自產(chǎn)自用的傳統(tǒng)作法，選擇了專業(yè)廠配套這條路，主機廠做附件的功能越來越弱化，甚至明確表示專業(yè)廠能做好的部件、附件他們堅決不做。數(shù)控轉(zhuǎn)臺已經(jīng)形成社會配套體系，這是市場經(jīng)濟發(fā)展的必然結(jié)果，也是提高產(chǎn)品水平、縮短交貨期、降低成本和做大規(guī)模的必由之路，專業(yè)化生產(chǎn)和社會化協(xié)作應(yīng)是我國數(shù)控附件發(fā)展的方向。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋篊N201320642265.2的一種數(shù)控工作臺，包括：框架、固定在所述框架上的伺服電機、與所述伺服電機連接的諧波減速器以及與所述諧波減速器連接的工作臺，所述諧波減速器的輸出軸連接一滾珠絲桿，所述工作臺上設(shè)置有與所述滾珠絲桿對應(yīng)的螺母；所述框架上設(shè)置有供所述工作臺滑動的導(dǎo)軌。本實用新型由于數(shù)控工作臺采用伺服電機和諧波減速器相結(jié)合的驅(qū)動方式，保證了工作臺的進給精度；工作臺通過導(dǎo)軌滑動，諧波減速器通過滾珠絲桿和工作臺上的螺母配合，保證工作臺正常工作，從而使得工作臺的進給精度提高。但是本實用新型提供一種智能化數(shù)控設(shè)備工作臺，不能實現(xiàn)智能化多元化的自動加工，不能更精確的瞄準切削物件，不能節(jié)省瞄準時間，不能更效率自動化工作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供一種智能化數(shù)控設(shè)備工作臺，其結(jié)構(gòu)包括水平軸支撐臂、水平校準紅外放射頭、滾軸、加工物件臺、豎直校準紅外放射頭、豎直軸支撐臂、水平托槽墊片、水平切削加工塊、水平托槽、豎直切削加工塊、豎直托槽墊片、豎直托槽，所述水平軸支撐臂設(shè)于水平校準紅外放射頭下方，所述水平校準紅外放射頭設(shè)于滾軸上方，所述滾軸設(shè)于加工物件臺下方，所述豎直校準紅外放射頭設(shè)于豎直軸支撐臂上方，所述第豎直軸支撐臂設(shè)于水平托槽下方，所述水平托槽墊片設(shè)于水平切削加工塊上方，所述水平切削加工塊設(shè)于水平托槽上方，所述水平托槽設(shè)于豎直切削加工塊上方，所述豎直切削加工塊設(shè)于豎直托槽墊片下方，所述豎直托槽墊片設(shè)于豎直托槽上方，所述水平切削加工塊設(shè)有滾軸連接輪、鎖緊輪、智能芯片插槽，所述滾軸連接輪與鎖緊輪固定連接。

進一步的，所述水平軸支撐臂與水平校準紅外放射頭2相連接。

進一步的，所述滾軸與水平托槽活動連接。

進一步的，所述水平托槽墊片與水平托槽固定連接。

進一步的，所述水平切削加工塊與水平托槽活動連接。

進一步的，所述水平切削加工塊為合金材料。

進一步的，所述水平托槽為合金材料。

本實用新型提供一種智能化數(shù)控設(shè)備工作臺，通過水平切削加工塊，實現(xiàn)了智能化多元化的自動加工，更精確的瞄準切削物件，節(jié)省瞄準時間，更效率自動化工作。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種智能化數(shù)控設(shè)備工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型水平切削加工塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：水平軸支撐臂-1、水平校準紅外放射頭-2、滾軸-3、加工物件臺-4、豎直校準紅外放射頭-5、豎直軸支撐臂-6、水平托槽墊片-7、水平切削加工塊-8、水平托槽-9、豎直切削加工塊-10、豎直托槽墊片-11、豎直托槽-12、滾軸連接輪-80、鎖緊輪-81、智能芯片插槽-82。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種智能化數(shù)控設(shè)備工作臺，其結(jié)構(gòu)包括水平軸支撐臂1、水平校準紅外放射頭2、滾軸3、加工物件臺4、豎直校準紅外放射頭5、豎直軸支撐臂6、水平托槽墊片7、水平切削加工塊8、水平托槽9、豎直切削加工塊10、豎直托槽墊片11、豎直托槽12，所述水平軸支撐臂1設(shè)于水平校準紅外放射頭2下方，所述水平校準紅外放射頭2設(shè)于滾軸3上方，所述滾軸3設(shè)于加工物件臺4下方，所述豎直校準紅外放射頭5設(shè)于豎直軸支撐臂6上方，所述第豎直軸支撐臂6設(shè)于水平托槽9下方，所述水平托槽墊片7設(shè)于水平切削加工塊8上方，所述水平切削加工塊8設(shè)于水平托槽9上方，所述水平托槽9設(shè)于豎直切削加工塊10上方，所述豎直切削加工塊10設(shè)于豎直托槽墊片11下方，所述豎直托槽墊片11設(shè)于豎直托槽12上方，所述水平切削加工塊8設(shè)有滾軸連接輪80、鎖緊輪81、智能芯片插槽82，所述滾軸連接輪80與鎖緊輪81固定連接，所述水平軸支撐臂1與水平校準紅外放射頭2相連接，所述滾軸3與水平托槽9活動連接，所述水平托槽墊片7與水平托槽9固定連接，所述水平切削加工塊8與水平托槽9活動連接，所述水平切削加工塊8為合金材料，所述水平托槽為合金材料。

在進行使用時，通過水平切削加工塊8，實現(xiàn)了智能化多元化的自動加工，更精確的瞄準切削物件，節(jié)省瞄準時間，更效率自動化工作。

例如物件數(shù)控加工時，使用水平切削加工塊，能夠自動進行切削程序，智能化完成工作不用人為對準手動調(diào)控。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。