本實(shí)用新型涉及一種支撐裝置，特別是一種四五軸轉(zhuǎn)臺(tái)單元支撐裝置。

背景技術(shù)：

隨著航空航天、汽車、模具、電子產(chǎn)品以及醫(yī)療器械等領(lǐng)域的發(fā)展，其產(chǎn)品形態(tài)日趨多樣化，復(fù)雜化，且表面質(zhì)量要求也越來(lái)越高，從而對(duì)數(shù)控機(jī)床的加工能力提出了更高的要求，不但要求其能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜型面的加工，而且要保證加工過(guò)程的高速、高效、高精度。為實(shí)現(xiàn)復(fù)雜型面的加工，常常需要在機(jī)床上設(shè)置多軸轉(zhuǎn)臺(tái)單元，以增加機(jī)床的運(yùn)動(dòng)自由度。此支撐架對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)單元起支撐和固定作用，傳統(tǒng)支撐架裝置主要有以下缺陷：起不到密封作用；安裝軸與軸承時(shí)軸心偏離；第五軸中心軸線無(wú)法調(diào)整；支撐高度無(wú)法調(diào)節(jié)；承載力??；拆卸困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠精確定位軸心、調(diào)整第五軸中心軸線、調(diào)整支撐高度、承載力大、拆卸方便的四五軸轉(zhuǎn)臺(tái)單元支撐裝置。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案如下：

一種四五軸轉(zhuǎn)臺(tái)單元支撐裝置，包括轉(zhuǎn)臺(tái)尾架以及轉(zhuǎn)臺(tái)單元，所述轉(zhuǎn)臺(tái)尾架上端設(shè)有安裝孔，所述轉(zhuǎn)臺(tái)單元設(shè)有連接臂，所述連接臂設(shè)有安裝槽，所述轉(zhuǎn)臺(tái)尾架與轉(zhuǎn)臺(tái)單元之間設(shè)有支撐軸，所述支撐軸與安裝孔共軸線，所述支撐軸一端伸入安裝孔內(nèi)并與轉(zhuǎn)臺(tái)尾架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端設(shè)有連接環(huán)并伸入安裝槽內(nèi)，所述連接環(huán)徑向設(shè)置多個(gè)與連接環(huán)螺紋連接的調(diào)整螺栓，所述調(diào)整螺栓一端在連接環(huán)內(nèi)，另一端穿過(guò)連接環(huán)延伸至連接環(huán)外并與安裝槽的內(nèi)壁抵緊，所述轉(zhuǎn)臺(tái)單元上設(shè)有多個(gè)緊固螺釘，所述轉(zhuǎn)臺(tái)單元與支撐軸通過(guò)緊固螺釘固定連接，所述轉(zhuǎn)臺(tái)尾架底部設(shè)有安裝部，所述安裝部底部設(shè)有調(diào)整墊，所述調(diào)整墊上固定有安裝螺釘，所述安裝螺釘從調(diào)整墊的下端穿過(guò)調(diào)整墊以及安裝部并延伸至安裝部的上方，所述安裝螺釘?shù)纳隙嗽O(shè)有與安裝螺釘螺紋連接的安裝螺母，所述安裝螺釘與調(diào)整墊通過(guò)安裝螺母鎖緊在安裝部上。

采用上述結(jié)構(gòu)后，通過(guò)緊固螺釘使轉(zhuǎn)臺(tái)單元與支撐軸固定連接，通過(guò)磨削調(diào)整墊的厚度來(lái)調(diào)整轉(zhuǎn)臺(tái)尾架的高度，通過(guò)調(diào)整螺栓調(diào)整安裝孔、安裝槽的軸線，最終使安裝孔、支撐軸、安裝槽共軸線，本實(shí)用新型能夠精確定位軸心，調(diào)整支撐高度，調(diào)整軸線，承載力大，拆卸方便。

優(yōu)選的，為了方便支撐軸與轉(zhuǎn)臺(tái)尾架的連接，所述轉(zhuǎn)臺(tái)尾架上位于安裝孔的一端固定有保護(hù)蓋，所述保護(hù)蓋設(shè)有凸起，所述支撐軸設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有臺(tái)階，所述凸起伸入通孔內(nèi)并穿過(guò)臺(tái)階，所述凸起的端部設(shè)有擋板以及將擋板與凸起固定連接的螺釘，所述支撐軸通過(guò)臺(tái)階與擋板的配合限制在安裝孔內(nèi)。

優(yōu)選的，為了方便支撐軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支撐軸上套裝有軸承以及與支撐軸螺紋連接的鎖緊螺母，所述軸承通過(guò)鎖緊螺母軸向鎖緊在支撐軸上。

優(yōu)選的，為了方便軸承的定位與安裝，所述支撐軸的外壁與軸承的內(nèi)壁設(shè)置相對(duì)應(yīng)的錐面，所述軸承的一側(cè)設(shè)置鎖緊螺母，另一側(cè)設(shè)置隔套，所述隔套套裝在支撐軸上，這樣在安裝的時(shí)候可以通過(guò)磨削隔套，通過(guò)調(diào)整隔套的厚度來(lái)對(duì)軸承進(jìn)行定位，然后通過(guò)鎖緊螺母對(duì)軸承進(jìn)行軸向鎖緊。

優(yōu)選的，為了提高軸承的穩(wěn)定性，所述錐面的錐度不大于1:15。

優(yōu)選的，為了提高密封性能，所述轉(zhuǎn)臺(tái)尾架與支撐軸之間設(shè)有密封環(huán)，所述密封環(huán)套裝在支撐軸上并與支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)臺(tái)尾架上設(shè)有用于密封環(huán)與轉(zhuǎn)臺(tái)尾架固定連接的內(nèi)六角螺釘，所述密封環(huán)的兩面以及保護(hù)蓋上與轉(zhuǎn)臺(tái)尾架接觸的一面上均設(shè)有多個(gè)密封圈。

優(yōu)選的，為了提高支撐軸與密封環(huán)之間的密封性，所述支撐軸上套裝有油封，所述油封設(shè)置在密封環(huán)與支撐軸之間。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的詳細(xì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為轉(zhuǎn)臺(tái)尾架，2為轉(zhuǎn)臺(tái)單元，3為安裝孔，4為連接臂，5為安裝槽，6為支撐軸，7為連接環(huán)，8為調(diào)整螺栓，9為調(diào)整螺母，10為緊固螺釘，11為保護(hù)蓋，12為突起，13為通孔，14為臺(tái)階，15為擋板，16為螺釘，17為軸承，18為鎖緊螺母，19為隔套，20為密封環(huán)，21為內(nèi)六角螺釘，22為密封圈，23為油封，24為安裝部，25為調(diào)整墊，26為安裝螺釘，27為安裝螺母。

具體實(shí)施方式

由圖1和圖2可知本實(shí)用新型一種四五軸轉(zhuǎn)臺(tái)單元支撐裝置包括轉(zhuǎn)臺(tái)尾架1以及轉(zhuǎn)臺(tái)單元2，所述轉(zhuǎn)臺(tái)尾架1上端設(shè)有安裝孔3，所述轉(zhuǎn)臺(tái)單元2設(shè)有連接臂4，所述連接臂4設(shè)有安裝槽5，所述轉(zhuǎn)臺(tái)尾架1與轉(zhuǎn)臺(tái)單元2之間設(shè)有支撐軸6，所述支撐軸6與安裝孔3以及安裝槽5共軸線，所述支撐軸6一端伸入安裝孔3內(nèi)并與轉(zhuǎn)臺(tái)尾架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端設(shè)有連接環(huán)7并伸入安裝槽5內(nèi)，所述連接環(huán)7徑向設(shè)置多個(gè)調(diào)整螺栓8，所述連接環(huán)7預(yù)埋有多個(gè)與調(diào)整螺栓8螺紋連接的調(diào)整螺母9，所述調(diào)整螺栓8一端在連接環(huán)7內(nèi)，另一端穿過(guò)連接環(huán)7延伸至連接環(huán)7外并與安裝槽5的內(nèi)壁抵緊，所述轉(zhuǎn)臺(tái)單元2上設(shè)有多個(gè)緊固螺釘10，所述轉(zhuǎn)臺(tái)單元2與支撐軸6通過(guò)緊固螺釘10固定連接，所述轉(zhuǎn)臺(tái)尾架1上位于安裝孔3的一端固定有保護(hù)蓋11，所述保護(hù)蓋11設(shè)有凸起12，所述支撐軸6設(shè)有通孔13，所述通孔13內(nèi)設(shè)有臺(tái)階14，所述凸起12伸入通孔13內(nèi)并穿過(guò)臺(tái)階14，所述凸起12的端部設(shè)有擋板15以及將擋板15與凸起12固定連接的螺釘16，所述支撐軸6通過(guò)臺(tái)階14與擋板15的配合限制在安裝孔3內(nèi)，所述支撐軸6上套裝有軸承17、與支撐軸6螺紋連接的鎖緊螺母18以及隔套19，所述軸承17的一側(cè)設(shè)置鎖緊螺母18，另一側(cè)設(shè)置隔套19，所述軸承17通過(guò)鎖緊螺母18軸向鎖緊在支撐軸6上，所述支撐軸6的外壁與軸承17的內(nèi)壁設(shè)置相對(duì)應(yīng)的錐面，所述錐面的錐度不大于1:15，所述轉(zhuǎn)臺(tái)尾架1與支撐軸6之間設(shè)有密封環(huán)20，所述密封環(huán)20套裝在支撐軸6上并與支撐軸6轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)臺(tái)尾架1上設(shè)有用于密封環(huán)20與轉(zhuǎn)臺(tái)尾架1固定連接的內(nèi)六角螺釘21，所述密封環(huán)20的兩面以及保護(hù)蓋11上與轉(zhuǎn)臺(tái)尾架1接觸的一面上均設(shè)有多個(gè)密封圈22，所述支撐軸6上套裝有油封23，所述油封23設(shè)置在密封環(huán)20與支撐軸6之間，所述轉(zhuǎn)臺(tái)尾架1底部設(shè)有安裝部24，所述安裝部24底部設(shè)有調(diào)整墊25，所述調(diào)整墊25上固定有安裝螺釘26，所述安裝螺釘26從調(diào)整墊25的下端穿過(guò)調(diào)整墊25以及安裝部24并延伸至安裝部24的上方，所述安裝螺釘26的上端設(shè)有與安裝螺釘26螺紋連接的安裝螺母27，所述安裝螺釘26與調(diào)整墊25通過(guò)安裝螺母27鎖緊在安裝部24上。

采用上述結(jié)構(gòu)后，通過(guò)緊固螺釘使轉(zhuǎn)臺(tái)單元與支撐軸固定連接，通過(guò)磨削調(diào)整墊的厚度來(lái)調(diào)整轉(zhuǎn)臺(tái)尾架的高度，通過(guò)調(diào)整螺栓調(diào)整安裝孔、安裝槽的軸線，最終使安裝孔、支撐軸、安裝槽共軸線，本實(shí)用新型能夠精確定位軸心，調(diào)整支撐高度，調(diào)整軸線，承載力大，拆卸方便。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。