本發(fā)明涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效打碎機(jī)。

背景技術(shù)：

礦山機(jī)械是直接用于礦物開(kāi)采和富選等作業(yè)的機(jī)械，包括采礦機(jī)械和選礦機(jī)械，探礦機(jī)械的工作原理和結(jié)構(gòu)與開(kāi)采同類(lèi)礦物所用的采礦機(jī)械大多相同或相似，廣義上說(shuō)，探礦機(jī)械也屬于礦山機(jī)械。

在礦石粉碎時(shí)需要用到碎石機(jī)，但現(xiàn)有的碎石機(jī)效率低，對(duì)礦石打碎時(shí)間長(zhǎng)，降低了碎石粉碎的進(jìn)度，增加了碎石粉碎的成本，不方便使用者的使用，降低了碎石機(jī)的實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效打碎機(jī)，具備效率高的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的碎石機(jī)效率低的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高效打碎機(jī)，包括打碎箱，所述打碎箱的頂部和底部分別連通有進(jìn)料口和出料口，所述打碎箱內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有打碎板，所述打碎箱內(nèi)腔頂部和底部的前側(cè)和后側(cè)均固定連接滑軌，四個(gè)滑軌之間設(shè)置有擠壓板，所述擠壓板正面和背面的頂部和底部均固定連接有滑塊，且四個(gè)滑塊遠(yuǎn)離擠壓板的一側(cè)分別與四個(gè)滑軌的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述擠壓板的右側(cè)固定連接有斜塊，所述斜塊的右側(cè)固定連接有氣缸，且氣缸的右側(cè)與打碎箱的內(nèi)腔固定連接，所述打碎箱底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿，所述支撐腿的底部固定連接有固定塊，兩個(gè)所述支撐腿之間固定連接有承載板，所述承載板的頂部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的底部固定連接有底座，所述電機(jī)的輸出端貫穿至打碎箱的內(nèi)腔和轉(zhuǎn)盤(pán)固定連接，且打碎箱的底部開(kāi)設(shè)有與電機(jī)配合使用的通孔，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的頂部固定連接有打碎柱，所述打碎柱的兩側(cè)均固定連接有打碎葉。

優(yōu)選的，所述打碎箱的底部固定連接有密封墊，且密封墊位于通孔的內(nèi)壁。

優(yōu)選的，所述打碎板靠近擠壓板的一側(cè)和擠壓板遠(yuǎn)離氣缸的一側(cè)均固定連接有搓牙。

優(yōu)選的，所述打碎葉的頂部和底部均焊接有刀片，且刀片的數(shù)量不少于三個(gè)。

優(yōu)選的，所述底座兩側(cè)的底部均固定連接有定位塊，定位塊的頂部設(shè)置有螺栓，螺栓的螺紋端貫穿至定位塊的底部與承載板螺紋連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置打碎板、滑軌、滑塊、擠壓板、斜塊、氣缸、支撐腿、固定塊、承載板、電機(jī)、底座、轉(zhuǎn)盤(pán)、打碎柱和打碎葉的相互配合，解決了現(xiàn)有的碎石機(jī)效率低的問(wèn)題，從而減少了對(duì)礦石打碎的時(shí)間，提高了碎石粉碎的進(jìn)度，降低了碎石粉碎的成本，方便了使用者的使用，提高了碎石機(jī)的實(shí)用性。

2、本發(fā)明通過(guò)密封墊的設(shè)置，防止了碎石粉碎時(shí)從通孔中漏出的狀況，降低了礦石粉碎造成的浪費(fèi)，通過(guò)定位塊和螺栓的設(shè)置，可對(duì)電機(jī)起到保護(hù)的作用，避免了電機(jī)使用時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)的狀況，提高了電機(jī)使用時(shí)的穩(wěn)定性，通過(guò)刀片的設(shè)置，增加了打碎葉與碎石之間的接觸面積，減少了碎石打碎所需的時(shí)間，通過(guò)搓牙的設(shè)置，加快了礦石粉碎的進(jìn)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)a局部放大示意圖。

圖中：1打碎箱、2進(jìn)料口、3出料口、4打碎板、5滑軌、6滑塊、7擠壓板、8斜塊、9氣缸、10支撐腿、11固定塊、12承載板、13電機(jī)、14底座、15轉(zhuǎn)盤(pán)、16打碎柱、17打碎葉。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種高效打碎機(jī)，包括打碎箱1，打碎箱1的底部固定連接有密封墊，且密封墊位于通孔的內(nèi)壁，通過(guò)密封墊的設(shè)置，防止了碎石粉碎時(shí)從通孔中漏出的狀況，降低了礦石粉碎造成的浪費(fèi)，打碎箱1的頂部和底部分別連通有進(jìn)料口2和出料口3，打碎箱1內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有打碎板4，打碎板4靠近擠壓板7的一側(cè)和擠壓板7遠(yuǎn)離氣缸9的一側(cè)均固定連接有搓牙，通過(guò)搓牙的設(shè)置，加快了礦石粉碎的進(jìn)度，打碎箱1內(nèi)腔頂部和底部的前側(cè)和后側(cè)均固定連接滑軌5，四個(gè)滑軌5之間設(shè)置有擠壓板7，擠壓板7正面和背面的頂部和底部均固定連接有滑塊6，且四個(gè)滑塊6遠(yuǎn)離擠壓板7的一側(cè)分別與四個(gè)滑軌5的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，擠壓板7的右側(cè)固定連接有斜塊8，斜塊8的右側(cè)固定連接有氣缸9，且氣缸9的右側(cè)與打碎箱1的內(nèi)腔固定連接，打碎箱1底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿10，支撐腿10的底部固定連接有固定塊11，兩個(gè)支撐腿10之間固定連接有承載板12，承載板12的頂部設(shè)置有電機(jī)13，電機(jī)13的底部固定連接有底座14，底座14兩側(cè)的底部均固定連接有定位塊，定位塊的頂部設(shè)置有螺栓，螺栓的螺紋端貫穿至定位塊的底部與承載板12螺紋連接，通過(guò)定位塊和螺栓的設(shè)置，可對(duì)電機(jī)13起到保護(hù)的作用，避免了電機(jī)13使用時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)的狀況，提高了電機(jī)13使用時(shí)的穩(wěn)定性，電機(jī)13的輸出端貫穿至打碎箱1的內(nèi)腔和轉(zhuǎn)盤(pán)15固定連接，且打碎箱1的底部開(kāi)設(shè)有與電機(jī)13配合使用的通孔，轉(zhuǎn)盤(pán)15的頂部固定連接有打碎柱16，打碎柱16的兩側(cè)均固定連接有打碎葉17，打碎葉17的頂部和底部均焊接有刀片，且刀片的數(shù)量不少于三個(gè)，通過(guò)刀片的設(shè)置，增加了打碎葉17與碎石之間的接觸面積，減少了碎石打碎所需的時(shí)間。

使用時(shí)，從進(jìn)料口2把礦石放入打碎箱1當(dāng)中，使礦石位于打碎板4和擠壓板7之間，啟動(dòng)氣缸9，使氣缸9通過(guò)滑軌5和滑塊6的配合帶動(dòng)擠壓板7向左運(yùn)動(dòng)，通過(guò)擠壓板7和打碎板4之間的擠壓對(duì)礦石進(jìn)行初步的打碎，當(dāng)氣缸9通過(guò)滑塊6和滑軌5的配合帶動(dòng)擠壓板7向右運(yùn)動(dòng)時(shí)被擠壓后的礦石落入打碎箱1底部，再啟動(dòng)電機(jī)13，使電機(jī)13帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)15轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)盤(pán)15通過(guò)打碎柱16帶動(dòng)打碎葉17轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)礦石進(jìn)一步的打碎，此時(shí)已達(dá)到該打碎機(jī)高效打碎的效果。

綜上所述：該高效打碎機(jī)，通過(guò)打碎板4、滑軌5、滑塊6、擠壓板7、斜塊8、氣缸9、支撐腿10、固定塊11、承載板12、電機(jī)13、底座14、轉(zhuǎn)盤(pán)15、打碎柱16和打碎葉17的相互配合，解決了現(xiàn)有的碎石機(jī)效率低的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種高效打碎機(jī)，包括打碎箱，所述打碎箱的頂部和底部分別連通有進(jìn)料口和出料口，所述打碎箱內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有打碎板，所述打碎箱內(nèi)腔頂部和底部的前側(cè)和后側(cè)均固定連接滑軌，四個(gè)滑軌之間設(shè)置有擠壓板，所述擠壓板正面和背面的頂部和底部均固定連接有滑塊，且四個(gè)滑塊遠(yuǎn)離擠壓板的一側(cè)分別與四個(gè)滑軌的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置打碎板、滑軌、滑塊、擠壓板、斜塊、氣缸、支撐腿、固定塊、承載板、電機(jī)、底座、轉(zhuǎn)盤(pán)、打碎柱和打碎葉的相互配合，解決了現(xiàn)有的碎石機(jī)效率低的問(wèn)題，從而減少了對(duì)礦石打碎的時(shí)間，提高了碎石粉碎的進(jìn)度，降低了碎石粉碎的成本，方便了使用者的使用。

技術(shù)研發(fā)人員：王少峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：王少峰
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.20
技術(shù)公布日：2017.11.07