本實用新型涉及一種用于裝配模擬子宮底座長針的工裝。

背景技術(shù)：

在制造模擬子宮的模型中，需要制造出模擬子宮上環(huán)的部件，其模擬子宮上環(huán)的底座部件需采用金屬轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)其自由轉(zhuǎn)動，底座部件是不規(guī)則形狀的，手動裝配轉(zhuǎn)軸比較困難。在小批量樣品生產(chǎn)或?qū)嶒炇抑校梢圆捎檬謩友b配實現(xiàn)其目的。在大規(guī)模的生產(chǎn)過程中，手動裝配無法保證工藝的穩(wěn)定性，一致性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種用于裝配模擬子宮底座長針的工裝，能夠有效地降低了人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，工作效率大幅度提高。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種用于裝配模擬子宮底座長針的工裝，包括底座，所述底座的一側(cè)設(shè)有電控箱，所述電控箱內(nèi)設(shè)有PLC控制器、電磁閥一、電磁閥二，所述底座上設(shè)有夾具，所述夾具的一側(cè)設(shè)有夾持機構(gòu)，所述夾具內(nèi)設(shè)有與待加工的模擬子宮的前蓋形狀相同的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有定位塊一和定位塊二，所述定位塊一位于所述凹槽的中央，所述定位塊二位于遠離夾持機構(gòu)的一端，所述定位塊二的一側(cè)面為弧面，所述定位塊一為兩端凸起，中間下凹的長條形，所述夾具一旁設(shè)有氣缸一、氣缸二，所述氣缸一與所述氣缸二之間設(shè)有隔板，所述氣缸二通過氣缸連桿與所述底座連接，所述隔板位于所述氣缸二的上方，所述氣缸一與一氣缸推桿連接，所述氣缸推桿的頭端設(shè)有夾持長針的夾頭，所述夾具的一側(cè)設(shè)有對位塊，所述對位塊上設(shè)有對位孔，所述夾具上設(shè)有通孔，所述通孔、對位孔、夾頭在一條直線上，所述氣缸一、氣缸二分別通過電磁閥一、電磁閥二與所述PLC控制器連接。

優(yōu)選地，所述定位塊一的兩側(cè)設(shè)有擋塊，所述擋塊為三角板形狀。

優(yōu)選地，所述凹槽為不規(guī)則橢圓形，所述凹槽邊緣設(shè)有一圈凸邊。

優(yōu)選地，所述夾持機構(gòu)包括下壓塊，所述下壓塊的下表面為下凸的弧面。

優(yōu)選地，所述底座上還設(shè)有按鈕。按鈕用于控制氣缸一、氣缸二的運轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述氣缸一和所述氣缸二上均設(shè)有位置傳感器，所述位置傳感器與所述PLC控制器連接。

綜上所述，本實用新型的一種用于裝配模擬子宮底座長針的工裝具有以下有益效果：采用與待裝配的模擬子宮形狀相吻合的夾具將模擬子宮底座部分固定住，使用PLC制器控制對氣缸進行控制，采用二級氣缸保證短針裝配到位，提高生產(chǎn)效率，夾具的凹槽經(jīng)過獨特的設(shè)計，能夠?qū)⒋b配的子宮底座固定牢固，防止在加工過程中移位產(chǎn)生誤差。

附圖說明

圖1為一種用于裝配模擬子宮底座長針的工裝的示意圖。

圖2為一種用于裝配模擬子宮底座長針的工裝的夾具部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

1.電控箱；2.底座；3.夾持機構(gòu)；4.按鈕；5.夾具；6.氣缸一；7.氣缸二；8.隔板；9.對位塊；10.氣缸連桿；11.氣缸推桿；12.長針；13.待加工模擬子宮底座；32.下壓塊；33.手柄；35.鎖座；51.定位塊一；52.擋塊；53.定位塊二；54.凸邊。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。

請參閱圖1至圖2。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。

如圖1至圖2所示，本實用新型提供一種用于裝配模擬子宮底座長針的工裝，包括底座2，所述底座2的一側(cè)設(shè)有電控箱1，所述電控箱1內(nèi)設(shè)有PLC控制器、電磁閥一、電磁閥二，所述底座2上設(shè)有夾具5，所述夾具5的一側(cè)設(shè)有夾持機構(gòu)3，所述夾具5內(nèi)設(shè)有與待加工的模擬子宮的前蓋形狀相同的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有定位塊一51和定位塊二53，所述定位塊一51位于所述凹槽的中央，所述定位塊二53位于遠離夾持機構(gòu)3的一端，所述定位塊二53的一側(cè)面為弧面，所述定位塊一51為兩端凸起，中間下凹的長條形，所述夾具5一旁設(shè)有氣缸一6、氣缸二7，所述氣缸一6與所述氣缸二7之間設(shè)有隔板8，所述氣缸二7通過氣缸連桿10與所述底座2連接，所述隔板8位于所述氣缸二7的上方，所述氣缸一6與一氣缸推桿11連接，所述氣缸推桿11的頭端設(shè)有夾持長針12的夾頭，所述夾具5的一側(cè)設(shè)有對位塊9，所述對位塊9上設(shè)有對位孔，所述夾具5上設(shè)有通孔，所述通孔、對位孔、夾頭在一條直線上，所述氣缸一6、氣缸二7分別通過電磁閥一、電磁閥二與所述PLC控制器連接。

在本實施例中，所述定位塊一51的兩側(cè)設(shè)有擋塊52，所述擋塊52為三角板形狀。

在本實施例中，所述凹槽為不規(guī)則橢圓形，所述凹槽邊緣設(shè)有一圈凸邊54。

在本實施例中，所述夾持機構(gòu)3包括下壓塊32，所述下壓塊32的下表面為下凸的弧面。

在本實施例中，所述底座2上還設(shè)有按鈕4。按鈕用于控制氣缸一、氣缸二的運轉(zhuǎn)。

在本實施例中，所述氣缸一6和所述氣缸二7上均設(shè)有位置傳感器，所述位置傳感器與所述PLC控制器連接。

傳感器用于檢測氣缸運動位置。PLC控制器有多個輸入端口和輸出端口，分別連接氣缸一，氣缸二的位置傳感器、電磁閥一、電磁閥二和按鈕，按鈕給PLC控制其開始輸入信號，電磁閥首先獲得PLC控制器輸出信號，電磁閥二控制氣缸二動作。當氣缸二的位置傳感器檢測到氣缸運動到位之后，給輸入信號到PLC控制器，之后PLC控制其輸出信號給電磁閥一，電磁閥一控制氣缸一動作，當氣缸一的位置傳感器檢測到信號之后，輸出信號到PLC控制器。PLC控制器獲得到位信號之后，同時輸出信號給電磁閥一和電磁閥二，使得氣缸一和氣缸二返回初始位置。

如上所述，本實用新型提供的一種用于裝配模擬子宮底座長針的工裝，采用與待裝配的模擬子宮形狀相吻合的夾具將模擬子宮底座部分固定住，使用PLC制器控制對氣缸進行控制，采用二級氣缸保證短針裝配到位，提高生產(chǎn)效率，夾具的凹槽經(jīng)過獨特的設(shè)計，能夠?qū)⒋b配的子宮底座固定牢固，防止在加工過程中移位產(chǎn)生誤差。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。