本實用新型涉及一種環(huán)焊設(shè)備。
背景技術(shù):
環(huán)焊機,是一種能完成各種環(huán)形焊縫焊接的通用自動焊接設(shè)備,廣泛地應用于液壓油缸、汽車轉(zhuǎn)向架、液化氣罐及生產(chǎn)線用滾筒及儲液筒等產(chǎn)品的焊接。
在圓筒形工件外表面進行環(huán)繞焊接一般依靠電焊工人手工焊接,而在手工焊接時,焊接質(zhì)量不穩(wěn)定,焊料不均勻,經(jīng)常出現(xiàn)局部區(qū)域焊料過多或者局部區(qū)域焊料過少的現(xiàn)象,焊接質(zhì)量不合格,增加后期加工的難度,耗費人工、時間、能源偏多,焊料使用量多,浪費材料,手工焊接時,操作工的勞動強度大既不利于生產(chǎn)效率的提高,也不利于生產(chǎn)成本的控制。而對于承載強度大的圓筒形工件,如工程輞圈輪輞體與鎖槽圈的連接、兩圓筒體的連接等,為保證強度,其內(nèi)外表面都需要焊接,現(xiàn)有技術(shù)的自動焊機一般只設(shè)置有一個焊槍或者設(shè)置兩個同時對外表面進行焊接的焊槍,這種自動焊機無法實現(xiàn)對圓柱形工件的內(nèi)、外圓周面同時進行焊接,焊接效率低,焊接的質(zhì)量差。
因此,現(xiàn)有的環(huán)焊設(shè)備存在環(huán)焊質(zhì)量差、工件不方便調(diào)整和工作效率低的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)焊質(zhì)量好、工件方便調(diào)整和工作效率高的環(huán)焊設(shè)備。
為解決上述問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
一種環(huán)焊設(shè)備,包括底座、支撐柱和滑座,所述底座的上方設(shè)置有伺服電機、工件支撐座、工件、工件固定座和液壓缸,所述伺服電機、工件支撐座、工件、工件固定座和液壓缸依次設(shè)置,所述伺服電機的右端設(shè)置有驅(qū)動軸和固定座,所述固定座與驅(qū)動軸相固定,所述工件支撐座內(nèi)設(shè)置有滾輪,所述工件放置在工件支撐座上,所述工件固定座內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座,所述液壓缸的左端設(shè)置有液壓桿,所述支撐柱固定在底座的左上方,所述支撐柱的上端設(shè)置有操控平臺,所述滑座固定在支撐柱的右上方,所述滑座的下方設(shè)置有導線環(huán)和移動座,所述移動座設(shè)置有兩個,所述移動座的下端設(shè)置有焊機,所述焊機下端設(shè)置有伸縮頭,所述伸縮頭上夾持有焊條。
作為優(yōu)選,所述底座的上端設(shè)置有滑槽,有利于液壓缸根據(jù)工件的長度進而控制工件固定座的位置,有利于固定工件。
作為優(yōu)選,所述固定座與工件相固定,有利于在伺服電機的驅(qū)動下帶動工件旋轉(zhuǎn)進行環(huán)焊。
作為優(yōu)選,所述工件支撐座設(shè)置有兩個,能夠平衡支撐工件。
作為優(yōu)選,所述滾輪設(shè)置有一個以上,有利于工件在工件支撐座上能夠轉(zhuǎn)動。
作為優(yōu)選,所述操控平臺連接伺服電機和移動座,有利于控制伺服電機轉(zhuǎn)動工件和移動座移動,使得伺服電機和移動座同步運作。
作為優(yōu)選,所述滑座的下端設(shè)置有凸條,有利于導線環(huán)和移動座移動。
作為優(yōu)選,所述導線環(huán)設(shè)置有一個以上,有利于固定連接移動座與操控平臺的電線。
本實用新型的有益效果為:由于設(shè)置液壓缸,能夠通過液壓桿驅(qū)動工件固定座根據(jù)工件的大小調(diào)整固定的位置,有利于固定工件,由于設(shè)置有工件支撐座,有利于平衡支撐工件,同時也有利于工件旋轉(zhuǎn),由于設(shè)置有操控平臺,能夠同時驅(qū)動伺服電機以及移動座運作,能夠在驅(qū)動工件轉(zhuǎn)動同時,通過兩個移動座下端的焊接對工件進行360°環(huán)縫焊接,有利于設(shè)置有兩個移動座,通過兩個移動座上的焊機能夠加快焊接速度,進而提高工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型一種環(huán)焊設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型一種環(huán)焊設(shè)備的工件支撐座結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1-2所示,一種環(huán)焊設(shè)備,包括底座1、支撐柱2和滑座3,所述底座1的上方設(shè)置有伺服電機5、工件支撐座8、工件10、工件固定座11和液壓缸13,所述伺服電機5、工件支撐座8、工件10、工件固定座11和液壓缸13依次設(shè)置,所述伺服電機5的右端設(shè)置有驅(qū)動軸6和固定座7,所述固定座7與驅(qū)動軸6相固定,所述工件支撐座8內(nèi)設(shè)置有滾輪9,所述工件10放置在工件支撐座8上,所述工件固定座11內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座12,所述液壓缸13的左端設(shè)置有液壓桿14,所述支撐柱2固定在底座1的左上方,所述支撐柱2的上端設(shè)置有操控平臺14,所述滑座3固定在支撐柱2的右上方,所述滑座3的下方設(shè)置有導線環(huán)17和移動座18,所述移動座18設(shè)置有兩個,所述移動座18的下端設(shè)置有焊機19,所述焊機19下端設(shè)置有伸縮頭20,所述伸縮頭20上夾持有焊條21。
所述底座1的上端設(shè)置有滑槽4,有利于液壓缸13根據(jù)工件10的長度進而控制工件固定座11的位置,有利于固定工件10。
所述固定座7與工件10相固定,有利于在伺服電機5的驅(qū)動下帶動工件10旋轉(zhuǎn)進行環(huán)焊。
所述工件支撐座8設(shè)置有兩個,能夠平衡支撐工件10。
所述滾輪9設(shè)置有一個以上,有利于工件10在工件支撐座8上能夠轉(zhuǎn)動。
所述操控平臺15連接伺服電機5和移動座18,有利于控制伺服電機5轉(zhuǎn)動工件10和移動座14移動,使得伺服電機5和移動座18同步運作。
所述滑座3的下端設(shè)置有凸條16,有利于導線環(huán)17和移動座18移動。
所述導線環(huán)17設(shè)置有一個以上,有利于固定連接移動座18與操控平臺15的電線。
本實用新型在使用時:通過液壓缸13驅(qū)動工件固定座11將工件10與伺服電機5相固定,然后通過操控平臺15同時控制伺服電機5和移動座18運作,使得伺服電機5在驅(qū)動工件支撐座8上的工件10旋轉(zhuǎn)的同時,也控制兩個移動座18在滑座3上移動,使得移動座18上的焊機19啟動,并通過伸縮頭20將焊條21伸長對工件10對旋轉(zhuǎn)中的工件進行360°環(huán)縫焊接,在停止使用后,操控平臺15控制伺服電機5停止轉(zhuǎn)動,然后控制焊機19上的伸縮頭20將焊條21收縮,脫離工件10。
本實用新型的有益效果為:由于設(shè)置液壓缸,能夠通過液壓桿驅(qū)動工件固定座根據(jù)工件的大小調(diào)整固定的位置,有利于固定工件,由于設(shè)置有工件支撐座,有利于平衡支撐工件,同時也有利于工件旋轉(zhuǎn),由于設(shè)置有操控平臺,能夠同時驅(qū)動伺服電機以及移動座運作,能夠在驅(qū)動工件轉(zhuǎn)動同時,通過兩個移動座下端的焊接對工件進行360°環(huán)縫焊接,有利于設(shè)置有兩個移動座,通過兩個移動座上的焊機能夠加快焊接速度,進而提高工作效率。
以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。