本實用新型涉及鉚焊機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型電熱鉚焊機。

背景技術(shù)：

鉚焊是電焊的一種焊接方式。通常的焊法是將被焊接的物體用焊條滲透。熱鉚焊接機是用來連接由不同材料制造的制件，使熱固性塑料與熱熔性塑料制件間實現(xiàn)相互連接，或使塑料制件與金屬進行連接。

現(xiàn)有的熱鉚焊機在使用時，由于其在加工過程中，對焊接工件的加工精確度較差，導致工件的質(zhì)量降低，影響工件的使用，更加影響熱鉚焊機的加工效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型電熱鉚焊機，具備加工精確度高的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有熱鉚焊機加工精確度差導致工件質(zhì)量降低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型電熱鉚焊機，包括電熱鉚焊機本體，所述電熱鉚焊機本體包括底座，所述底座的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有頂板，所述底座的頂部固定連接有儀器柜，所述儀器柜的外側(cè)面與支撐板的外側(cè)面固定連接，所述儀器柜的頂部固定連接有固定工作臺，所述支撐板的內(nèi)部固定連接有固定板，所述固定板的頂部固定連接有保護罩，所述固定板的底部固定安裝有液壓器，所述液壓器的底部活動連接有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的底部固定連接有連接平臺，所述連接平臺的底部固定連接有鉚焊組件，所述固定板的底部固定連接有固定桿，所述固定桿的底部貫穿連接平臺并與固定工作臺的頂部固定連接，所述固定工作臺的頂部固定連接有滑動軌道，所述滑動軌道的頂部活動連接有滑動連接塊，所述滑動連接塊的頂部固定連接有焊接工作臺。

優(yōu)選的，所述固定板位于頂板的下方，所述固定板與固定工作臺之間形成有焊接室。

優(yōu)選的，所述底座的底部固定連接有支撐座，所述支撐座的數(shù)量不少于兩個。

優(yōu)選的，所述底座的底部固定連接有固定座，所述固定座的內(nèi)部活動連接有行走輪，所述行走輪的數(shù)量不少于兩個。

優(yōu)選的，所述行走輪位于支撐座的內(nèi)側(cè)，所述行走輪與支撐座以等距離的形式排列。

優(yōu)選的，所述鉚焊組件的數(shù)量為七個，七個所述鉚焊組件以等距離的形式排列在連接平臺的底部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型通過液壓器控制液壓伸縮桿的伸縮，從而帶動連接平臺的升降，通過連接平臺的升降，使得鉚焊組件對焊接工作臺上的工件進行鉚焊操作，降低手動鉚焊過程中產(chǎn)生的誤差，提高加工質(zhì)量，通過多個鉚焊組件同時進行加工，提高了電熱鉚焊機本體的加工效率，同時大大的縮短了加工時間，起到效率高的特點，降低人工操作過程中產(chǎn)生的誤差，提高工件的鉚焊質(zhì)量，達到了加工精確度高的優(yōu)點，從而有效的解決了現(xiàn)有熱鉚焊機加工精確度差導致工件質(zhì)量降低的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1電熱鉚焊機本體、2底座、3支撐板、4固定工作臺、5頂板、6固定板、7焊接室、8儀器柜、9支撐座、10固定座、11行走輪、12液壓器、13保護罩、14液壓伸縮桿、15連接平臺、16固定桿、17焊接工作臺、18滑動軌道、19滑動連接塊、20鉚焊組件。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種新型電熱鉚焊機，包括電熱鉚焊機本體1，電熱鉚焊機本體1包括底座2，通過設置底座2起到支撐的作用，底座2的頂部固定連接有支撐板3，支撐板3的頂部固定連接有頂板5，底座2的頂部固定連接有儀器柜8，通過設置儀器柜8進行鉚焊機內(nèi)部儀器的存放，儀器柜8的外側(cè)面與支撐板3的外側(cè)面固定連接，儀器柜8的頂部固定連接有固定工作臺4，支撐板3的內(nèi)部固定連接有固定板6，通過設置固定板6對液壓器12進行固定，固定板6位于頂板5的下方，固定板6與固定工作臺4之間形成有焊接室7，固定板6的頂部固定連接有保護罩13，通過設置保護罩13對液壓伸縮桿14進行保護，固定板6的底部固定安裝有液壓器12，液壓器12的底部活動連接有液壓伸縮桿14，液壓伸縮桿14的底部固定連接有連接平臺15，通過液壓器12控制液壓伸縮桿14的伸縮，從而帶動連接平臺15的升降，連接平臺15的底部固定連接有鉚焊組件20，通過連接平臺15的升降，使得鉚焊組件20對焊接工作臺17上的工件進行鉚焊操作，降低手動鉚焊過程中產(chǎn)生的誤差，提高加工質(zhì)量，鉚焊組件20的數(shù)量為七個，七個鉚焊組件20以等距離的形式排列在連接平臺15的底部，通過多個鉚焊組件20同時進行加工，提高了電熱鉚焊機本體1的加工效率，同時大大的縮短了加工時間，固定板6的底部固定連接有固定桿16，通過設置固定桿16提高連接平臺15的穩(wěn)定性，防止連接平臺15產(chǎn)生偏移，固定桿16的底部貫穿連接平臺15并與固定工作臺4的頂部固定連接，固定工作臺4的頂部固定連接有滑動軌道18，滑動軌道18的頂部活動連接有滑動連接塊19，通過設置滑動軌道18和滑動連接塊19方便焊接工作臺17的移動，從而對鉚焊工件的鉚焊位置進行調(diào)整，滑動連接塊19的頂部固定連接有焊接工作臺17，底座2的底部固定連接有支撐座9，通過設置支撐座9對電熱鉚焊機本體1進行支撐，支撐座9的數(shù)量不少于兩個，底座2的底部固定連接有固定座10，固定座10的內(nèi)部活動連接有行走輪11，通過設置行走輪11方便電熱鉚焊機本體1的移動，行走輪11的數(shù)量不少于兩個，行走輪11位于支撐座9的內(nèi)側(cè)，行走輪11與支撐座9以等距離的形式排列，起到效率高的特點，降低人工操作過程中產(chǎn)生的誤差，提高工件的鉚焊質(zhì)量，達到了加工精確度高的優(yōu)點，從而有效的解決了現(xiàn)有熱鉚焊機加工精確度差導致工件質(zhì)量降低的問題。

綜上所述：該新型電熱鉚焊機，通過液壓器12控制液壓伸縮桿14的伸縮，從而帶動連接平臺15的升降，通過連接平臺15的升降，使得鉚焊組件20對焊接工作臺17上的工件進行鉚焊操作，降低手動鉚焊過程中產(chǎn)生的誤差，提高加工質(zhì)量，通過多個鉚焊組件20同時進行加工，提高了電熱鉚焊機本體1的加工效率，同時大大的縮短了加工時間，起到效率高的特點，降低人工操作過程中產(chǎn)生的誤差，提高工件的鉚焊質(zhì)量，解決了現(xiàn)有熱鉚焊機加工精確度差導致工件質(zhì)量降低的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。