本實用新型涉及手機攝像頭的生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種手機攝像頭殼體的定位輔助裝置。

背景技術(shù)：

隨著科技迅速發(fā)展，消費者對產(chǎn)品的體驗要求越來越高，現(xiàn)在各個行業(yè)都在從工藝上更新?lián)Q代，而電子行業(yè)發(fā)展最快的就是手機。手機攝像頭作為手必不可少的部件，用于進行拍照攝像，是影響用戶購買手機的要因之一。然而，手機攝像頭對于焊接精度的要求高，且對于焊點的外觀要求尤為嚴格，故，焊接難度很大。手機攝像頭的殼體的焊接方式主要有兩種：人工錫焊和激光焊接。人工錫焊的焊接效率低，焊接一致性差，焊接質(zhì)量差，而激光焊接的焊接質(zhì)量高，焊接速度快，其焊縫平整、美觀。故，現(xiàn)有的現(xiàn)有的生產(chǎn)廠商逐漸開始引進激光焊接設(shè)備來進行生產(chǎn)。

現(xiàn)有的激光焊接設(shè)備在對攝像頭殼體的焊接時，大都是先調(diào)節(jié)焊接機頭對殼體進行定位再進行焊接。為進行流水作業(yè)，如圖1所示，待焊殼體一般設(shè)置在在料帶1上，以通過拉動料帶將待焊殼體移動到焊接指定位上進行焊接。焊接機頭在對殼體進行定位時，由于料帶在送料過程中的運動慣性，往往存在料帶抖動移位的現(xiàn)象，使得焊接機頭很難對殼體進行精確的定位，導(dǎo)致焊接的效率和質(zhì)量不能得到很好的保證。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要是提出一種手機攝像頭殼體的定位輔助裝置，其目的在于防止料帶因送料慣性的抖動移位，提高焊接機頭對手機攝像頭的殼體的定位準度，從而提高殼體的焊接效率和質(zhì)量。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的手機攝像頭殼體的定位輔助裝置，該殼體并列設(shè)置并形成料帶，該定位輔助裝置包括：機架，第一氣缸，支撐件，承載臺，以及定位組件。其中，機架包括：依次疊層設(shè)置第一平板、第二平板、第三平板與第四平板，以及兩導(dǎo)柱。兩導(dǎo)柱的第一端均固定在第一平板上，兩導(dǎo)柱的第二端均穿過第二平板與第三平板并固定在第四平板上。第一氣缸用于驅(qū)動第二平板上下運動，其本體固定在第一平板上，其輸出端固定在第二平板上。支撐件用于支撐第三平板，其第一端固定在第四平板上，其第一端固定在第三平板上。承載臺設(shè)于第三平板與第二平板相對一面上，其上設(shè)有安裝槽，料帶的部分置于該安裝槽內(nèi)且可在該安裝槽內(nèi)滑動。定位組件用于將料帶抵壓在承載臺上，其設(shè)于第二平板與第三平板相對一面上。

優(yōu)選地，定位組件包括：上定位板，下定位板，以及若干可彈性伸縮的測試針。上定位板固定在第二平板上。下定位板設(shè)于上定位板下，其可相對上定位板上下活動。若干測試針的第一端固定在上定位板上，若干測試針的第二端穿過下定位板。當(dāng)?shù)谝粴飧昨?qū)動第二平板向下運動時，若干測試針的第二端抵壓在料帶上。

優(yōu)選地，定位組件還包括定位銷，其第一端固定在上定位板上，其第二端穿過下定位板。料帶上設(shè)有與定位銷相配合的定位孔，當(dāng)?shù)谝粴飧昨?qū)動第二平板向下運動時，定位銷的第二端插入定位孔內(nèi)。

優(yōu)選地，該定位輔助裝置還包括分別套于兩導(dǎo)柱上的第一直線軸承，兩第一直線軸承均固定在第二平板上。

優(yōu)選地，支撐件為可驅(qū)動第三平板向第二平板運動的第二氣缸。第二氣缸的本體固定在第四平板上，其輸出端固定在第三平板上。

優(yōu)選地，該定位輔助裝置還包括分別套于兩導(dǎo)柱上的第二直線軸承，兩第二直線軸承均固定在第三平板上。

本實用新型的有益效果在于防止殼體料帶的抖動移位，提高焊接機頭對殼體的定位準度，從而對殼體的縫隙進行高效、精確且穩(wěn)定的焊接，提高殼體的焊接質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為待焊殼體組成的料帶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的立體圖；

圖3為圖2A處的局部放大圖；

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

本實用新型提出一種手機攝像頭殼體的定位輔助裝置。

參照圖1，圖1為待焊殼體組成的料帶的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，待焊殼體81并列設(shè)置，并形成一條料帶8。

參照圖2-3，圖2為本實用新型的立體圖，圖3為圖2A處的局部放大圖。

如圖2-3所示，在本實用新型實施例中，該待焊殼體81并列設(shè)置并形成料帶8，該定位輔助裝置包括：機架1，第一氣缸2，支撐件3，承載臺4，以及定位組件5。其中，機架1包括：依次疊層設(shè)置第一平板11、第二平板12、第三平板13與第四平板14，以及兩導(dǎo)柱15。兩導(dǎo)柱15的第一端均固定在第一平板 11上，兩導(dǎo)柱15的第二端均穿過第二平板12與第三平板13并固定在第四平板 14上。第一氣缸2用于驅(qū)動第二平板12上下運動，其本體固定在第一平板11 上，其輸出端固定在第二平板12上。支撐件3用于支撐第三平板13，其第一端固定在第四平板14上，其第一端固定在第三平板13上。承載臺4設(shè)于第三平板 13與第二平板12相對一面上，其上設(shè)有安裝槽41，料帶8的部分置于該安裝槽 41內(nèi)且可在該安裝槽41內(nèi)滑動。定位組件5用于將料帶8抵壓在承載臺4上，其設(shè)于第二平板12與第三平板13相對一面上。當(dāng)待焊殼體81被料帶8帶動到安裝槽41內(nèi)的焊接指定位置時，通過第一氣缸2驅(qū)動第二平板12向下運動，從而將第二平板12上的定位組件5件料帶8緊壓在承載臺4上的安裝槽41內(nèi)。

具體地，該定位組件5包括：上定位板51，下定位板52，以及若干可彈性伸縮的測試針53。上定位板51固定在第二平板12上。下定位板52設(shè)于上定位板51下，其可相對上定位板51上下活動。若干測試針53的第一端固定在上定位板51上，若干測試針53的第二端穿過下定位板52。當(dāng)?shù)谝粴飧?驅(qū)動第二平板12向下運動時，若干測試針53的第二端抵壓在料帶8上。在本實施例中，測試針53共設(shè)有6個，其中，4個測試針53分別位于待焊殼體81兩側(cè)的料帶8上，每側(cè)兩個。由此以在下定位板52下壓的過程中對料帶8進行固定。剩下的兩個測試針53設(shè)于待焊殼體81前一個殼體的與待焊殼體81靠近的一側(cè)，以在料帶8 的送料方向上對料帶8進行固定，更好的防止料帶8因送料慣性而抖動。

本實用新型技術(shù)方案通過將料帶8安置在安裝槽41內(nèi)，限制料帶8在水平方向的移位；通過第一氣缸2驅(qū)動下定位板52下壓，從而將料帶8抵壓在安裝槽41內(nèi)，防止料帶8上下抖動，并通過具有彈性伸縮的測試針53對料帶8進行預(yù)固定。本實用新型的可解決待焊殼體81在料帶8運動的慣性下發(fā)生的抖動移位而導(dǎo)致地焊接機頭對殼體81難以精確定位的問題，從而提高焊接機頭對待焊殼體81的定位準度，以使得焊接機頭可完成對待焊殼體81的縫隙進行高效、精確且穩(wěn)定的焊接，提高待焊殼體81的焊接質(zhì)量。

為了使得焊接機頭對待焊殼體81進行更加精確的定位，優(yōu)選地，定位組件5還包括定位銷54，其第一端固定在上定位板51上，其第二端穿過下定位板 52。料帶8上設(shè)有與定位銷54相配合的定位孔82，當(dāng)?shù)谝粴飧?驅(qū)動第二平板 12向下運動時，定位銷54的第二端插入定位孔82內(nèi)。通過定位銷54和和定位孔82的配合，以在焊接機頭對待焊殼體81定位前，確保待焊殼體81準確送到安裝槽41的焊接指定位置，以進一步提高焊接機頭對待焊殼體81的定位精度。

在本實施例中，該定位輔助裝置還包括分別套于兩導(dǎo)柱15上的第一直線軸承6，兩第一直線軸承6均固定在第二平板12上。通過兩第一直線軸承6 與導(dǎo)柱15的配合，從而對第二平板12進行精確導(dǎo)向，使得上定位板51上的測試針53可以準確抵壓到料帶8上，確保對料帶8的預(yù)固定的效果。

為了更好的固定住料帶8，進一步防止料帶8抖動，優(yōu)選地，支撐件3采用可驅(qū)動第三平板13向第二平板12運動的第二氣缸。第二氣缸的本體固定在第四平板14上，其輸出端固定在第三平板13上。在第一氣缸2驅(qū)動第二平板12 下壓時，同時驅(qū)動第二氣缸推動承載臺4向第二平板12運動，消除料帶8部分的運動慣性，以更好的固定住料帶8。同時，第二氣缸還可以提高對料帶8的緊固力度，進一步防止料帶8的抖動。

在本實施例中，該定位輔助裝置還包括分別套于兩導(dǎo)柱15上的第二直線軸承7，兩第二直線軸承7均固定在第三平板13上。通過第二直線軸承7與導(dǎo)柱15的配合，以提高第三平板13向上運動的順滑度，從而提高對料帶8的固定的效率。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。