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激光焊接機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12838957閱讀:895來(lái)源:國(guó)知局
激光焊接機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種鋼板焊接設(shè)備,特別涉及激光焊接機(jī)。



背景技術(shù):

在鋼板加工領(lǐng)域,需要將兩塊重疊的鋼板焊接在一起,隨著科技水平的發(fā)展,目前的焊接方法通常使用激光焊槍進(jìn)行自動(dòng)焊接,但兩塊鋼板重疊在一起時(shí),由于表面不平整、彎曲等情況,使得兩塊鋼板之間會(huì)出現(xiàn)空氣等殘留,從而對(duì)焊接后的成品質(zhì)量造成影響;

如中國(guó)專利201610302051.9公開了鋼板焊接機(jī),該鋼板焊接機(jī)包括焊接臺(tái)和焊接架,所述焊接臺(tái)位于焊接架下方,所述焊接架包括焊接槍頭、移動(dòng)梁、支撐立柱、兩個(gè)平行的上橫梁和兩個(gè)緊壓板,所述上橫梁設(shè)置有槍頭導(dǎo)軌,所述移動(dòng)梁兩端分別于兩個(gè)上橫梁的槍頭導(dǎo)軌滑動(dòng)連接,所述焊接槍頭連接于移動(dòng)梁下方,所述兩個(gè)緊壓板分別通過(guò)液壓缸連接于兩個(gè)上橫梁下方,目前的鋼板焊接機(jī)不存在碾平這一操作,使得鋼板在焊接后存在質(zhì)量問題,從而造成不良率上升。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種使得焊接時(shí)鋼板平整,增加焊接成品質(zhì)量的激光焊接機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:激光焊接機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有產(chǎn)品放置平臺(tái),還包括固定壓塊和用于將產(chǎn)品碾平的碾平壓塊,機(jī)架上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)固定壓塊下壓產(chǎn)品的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)碾平壓塊下壓并在產(chǎn)品表面運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),還包括激光焊槍和設(shè)置在機(jī)架上驅(qū)動(dòng)激光焊槍運(yùn)動(dòng)至鋼板表面的三維驅(qū)動(dòng)模組。

進(jìn)一步的是:所述碾平壓塊包括壓塊本體,壓塊本體內(nèi)設(shè)置有通槽,所述通槽內(nèi)設(shè)置有中軸,所述中軸上套設(shè)有滾套,壓塊本體上方設(shè)置有固定塊,所述中軸兩端與固定塊之間連接有彈簧,當(dāng)彈簧不受到壓力時(shí),所述滾套伸出壓塊本體下表面,當(dāng)彈簧受到大壓力時(shí),所述滾套縮至通槽內(nèi)。

進(jìn)一步的是:還包括送料模組,所述送料模組包括模組架,模組架兩側(cè)平行設(shè)置有壓頭和驅(qū)動(dòng)壓頭上下運(yùn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),還包括驅(qū)動(dòng)模組架沿產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)方向直線運(yùn)動(dòng)的第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的是:所述機(jī)架入料端一側(cè)設(shè)置有滾筒輸送線。

進(jìn)一步的是:所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)桿,所述驅(qū)動(dòng)桿兩端固定有齒輪,所述機(jī)架兩側(cè)設(shè)置有齒條,所述齒輪和齒條嚙合,所述驅(qū)動(dòng)桿上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)桿上設(shè)置有軸承,軸承外表面上固定有安裝板,所述安裝板上設(shè)置有多個(gè)下壓氣缸,所述碾平壓塊設(shè)置有與下壓氣缸一一對(duì)應(yīng)的多個(gè),所述碾平壓塊與下壓氣缸的活塞連接。

進(jìn)一步的是:所述機(jī)架出口端一側(cè)設(shè)置有可翻轉(zhuǎn)式擋板,當(dāng)擋板處于平行狀態(tài)時(shí),此時(shí)擋板與產(chǎn)品放置平臺(tái)處在同一平面,當(dāng)擋板翻轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)時(shí),擋板可阻擋住產(chǎn)品前進(jìn)。

進(jìn)一步的是:所述機(jī)架上還設(shè)置有伸出產(chǎn)品放置平臺(tái)表面的支撐圓棒,所述支撐圓棒與產(chǎn)品放置平臺(tái)處在同一水平面上。

本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的焊接機(jī)在焊接前,會(huì)先使用碾平壓塊對(duì)兩塊鋼板進(jìn)行碾平操作,在碾平過(guò)程中,可除去兩塊鋼板間的片層狀空氣并且使兩塊鋼板平直,從而使得兩塊鋼板貼合緊密,進(jìn)而使得焊接后的質(zhì)量得到保障,且送料機(jī)構(gòu)的設(shè)置可使得當(dāng)鋼板一部分區(qū)域焊接完成后,送料機(jī)構(gòu)可將產(chǎn)品前推,進(jìn)行下一區(qū)域的焊接操作,實(shí)現(xiàn)了焊接的自動(dòng)化,同時(shí)送料機(jī)構(gòu)的設(shè)置也可減少激光焊接機(jī)的設(shè)備大小,且第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括機(jī)架兩側(cè)設(shè)置的齒條、齒輪和起主要驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)桿,由于兩側(cè)均設(shè)置有齒條,從而保證了驅(qū)動(dòng)桿運(yùn)行的平行度,即使得碾平壓塊能平行運(yùn)行。

附圖說(shuō)明

圖1為激光焊接機(jī)示意圖。

圖2為碾平壓塊示意圖。

圖3為碾平壓塊側(cè)視圖。

圖4為送料模組示意圖。

圖5為擋板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為:機(jī)架1、固定壓塊2、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3、激光焊槍5、三維驅(qū)動(dòng)模組6、壓塊本體7、中軸8、滾套9、固定塊10、彈簧11、送料模組12、模組架13、壓頭14、第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15、第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16、滾筒輸送線17、驅(qū)動(dòng)桿18、齒輪19、齒條20、下壓氣缸21、擋板22、回轉(zhuǎn)氣缸23、支撐圓棒24。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示的激光焊接機(jī),包括機(jī)架1,所述機(jī)架1上設(shè)置有產(chǎn)品放置平臺(tái),還包括固定壓塊2和用于將產(chǎn)品碾平的碾平壓塊,機(jī)架上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)固定壓塊2下壓產(chǎn)品的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3和驅(qū)動(dòng)碾平壓塊下壓并在產(chǎn)品表面運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可為氣缸、油缸等,所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可與機(jī)架焊接或用鉚釘固定連接,還包括激光焊槍5和設(shè)置在機(jī)架1上驅(qū)動(dòng)激光焊槍5運(yùn)動(dòng)至鋼板表面的三維驅(qū)動(dòng)模組6,所述三維模組可為三維機(jī)械手、XYZ模組等,激光焊槍三維驅(qū)動(dòng)模組的Z軸臂上,開始工作時(shí),人工將需要焊接的鋼板推至產(chǎn)品放置平臺(tái)上,所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的下壓動(dòng)作可由氣缸或油缸等驅(qū)動(dòng)件實(shí)現(xiàn),第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)壓塊下壓,對(duì)產(chǎn)品形成固定,第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)碾平壓塊從固定壓塊2處兩塊碾壓至兩塊鋼板的另一端,將兩塊鋼板件的片層狀空氣碾走,同時(shí)將鋼板碾平,使得鋼板處于平直狀態(tài),當(dāng)碾平壓塊運(yùn)動(dòng)至兩塊鋼板的另一端時(shí),第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)加大下壓力,使得碾平壓塊對(duì)鋼板起到固定作用,固定后,三維驅(qū)動(dòng)模組6驅(qū)動(dòng)激光焊槍5移動(dòng)至所需位置對(duì)兩塊鋼板進(jìn)行焊接操作,焊接完成后,第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)固定壓塊2抬起,第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)碾平壓塊抬起,完成焊接操作,由于碾平壓塊的設(shè)置,使得鋼板在焊接前進(jìn)行了碾平操作,在碾平過(guò)程中,可除去兩塊鋼板間的片層狀空氣并且使兩塊鋼板平直,從而使得兩塊鋼板貼合緊密,進(jìn)而使得焊接后的質(zhì)量得到保障。

在上述基礎(chǔ)上,所述碾平壓塊包括壓塊本體7,壓塊本體7內(nèi)設(shè)置有通槽,所述通槽內(nèi)設(shè)置有中軸8,所述中軸8上套設(shè)有滾套9,壓塊本體7上方設(shè)置有固定塊10,所述中軸8 兩端與固定塊10之間連接有彈簧11,當(dāng)彈簧11不受到壓力時(shí),所述滾套9伸出壓塊本體7 下表面,當(dāng)彈簧11受到大壓力時(shí),所述滾套9縮至通槽內(nèi),當(dāng)進(jìn)行碾平操作時(shí),壓塊本體7 受到小壓力,使得滾套9與鋼板接觸,接著滾套9在鋼板表面滾動(dòng),滾套9擠壓上鋼板,將兩塊鋼板之間的片層狀空氣擠壓出去,同時(shí)使得兩塊鋼板平直貼合,當(dāng)碾壓完成后,壓塊受到壓力增加,彈簧11壓縮,滾套9被壓入壓塊本體7的通槽內(nèi),壓塊本體7與鋼板接觸,對(duì)鋼板形成固定,此種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用滾套9對(duì)鋼板進(jìn)行碾壓不會(huì)對(duì)鋼板表面造成損壞,同時(shí)能起到對(duì)產(chǎn)品的碾平操作,對(duì)產(chǎn)品的加工質(zhì)量起到保障。

在上述基礎(chǔ)上,還包括送料模組12,所述送料模組12包括模組架13,模組架13兩側(cè)平行設(shè)置有壓頭14和驅(qū)動(dòng)壓頭14上下運(yùn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15,還包括驅(qū)動(dòng)模組架13沿產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)方向直線運(yùn)動(dòng)的第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16,所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可為氣缸、油缸等。

當(dāng)碾平壓塊和固定壓塊2之間的區(qū)域被焊接完成后,第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)固定壓塊2上升,第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)碾平壓塊上升,送料模組12的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15驅(qū)動(dòng)壓頭14下壓,第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16驅(qū)動(dòng)送料模組12架運(yùn)動(dòng),使得壓頭14驅(qū)使鋼板向前運(yùn)動(dòng),繼續(xù)進(jìn)行下一區(qū)域的焊接工作,送料模組12的設(shè)置可實(shí)現(xiàn)推送鋼板前移,減少了人工推動(dòng)鋼板這一步驟,從而減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,增加了焊接效率。

此外,所述機(jī)架1入料端一側(cè)設(shè)置有滾筒輸送線17,滾動(dòng)輸送線的設(shè)置,方便工人將待焊接的鋼板推至產(chǎn)品放置平臺(tái)上,再進(jìn)行接下來(lái)的焊接工作,同時(shí)滾筒輸送線17也對(duì)鋼板的待焊接部位起到支撐作用。

在上述基礎(chǔ)上,所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)桿18,所述驅(qū)動(dòng)桿18兩端固定有齒輪19,所述機(jī)架1兩側(cè)設(shè)置有齒條20,所述齒輪19和齒條20嚙合,所述驅(qū)動(dòng)桿18上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿18轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)桿18上設(shè)置有軸承,軸承外表面上固定有安裝板,所述安裝板上設(shè)置有多個(gè)下壓氣缸21,所述碾平壓塊設(shè)置有與下壓氣缸21一一對(duì)應(yīng)的多個(gè),所述碾平壓塊與下壓氣缸21的活塞連接;運(yùn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿18運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)桿18的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪19的轉(zhuǎn)動(dòng),使得齒輪19在齒條20上運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)碾平壓塊的前后運(yùn)動(dòng)進(jìn)行碾平操作,碾平壓塊的上下運(yùn)動(dòng)由下壓氣缸21驅(qū)動(dòng),可通過(guò)對(duì)下壓氣缸21下壓力的控制來(lái)實(shí)現(xiàn)碾平壓塊碾平操作和下壓固定操作,使得碾平壓塊既能將兩塊鋼板碾平實(shí)現(xiàn)兩塊鋼板的五峰貼合,又能在進(jìn)行激光焊接時(shí)對(duì)鋼板起到下壓固定作用,由于每個(gè)碾平壓塊由單獨(dú)的氣缸單獨(dú)驅(qū)動(dòng),可以按照不同的板寬調(diào)整下壓氣缸數(shù),同時(shí)更加方便調(diào)整每一個(gè)壓板與底板的平行度,達(dá)到更好的壓實(shí)效果。

在上述基礎(chǔ)上,所述機(jī)架1出口端一側(cè)設(shè)置有可翻轉(zhuǎn)式擋板,當(dāng)擋板處于平行狀態(tài)時(shí),此時(shí)擋板與產(chǎn)品放置平臺(tái)處在同一平面,當(dāng)擋板翻轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)時(shí),擋板可阻擋住產(chǎn)品前進(jìn),所述可翻轉(zhuǎn)式擋板具體可為以下結(jié)構(gòu):包括擋板22,擋板一側(cè)連接有回轉(zhuǎn)氣缸23,在回轉(zhuǎn)氣缸23的驅(qū)動(dòng)下使得擋板22放平或豎直,當(dāng)擋板22豎直狀態(tài)時(shí),人工在將鋼板推至產(chǎn)品放置平臺(tái)時(shí),可直接往前推,直至擋板22擋住待焊接鋼板繼續(xù)前行,使得工人無(wú)需擔(dān)心鋼板是否推出頭,而需要將鋼板重新拉回等,當(dāng)焊接完,需要將焊接完的鋼板推出機(jī)架1時(shí),回轉(zhuǎn)氣缸23驅(qū)動(dòng)擋板返回放平狀態(tài),使得鋼板可被推出機(jī)架1,此種結(jié)構(gòu)的設(shè)置可使得在焊接鋼板時(shí)更方便快速。

在上述基礎(chǔ)上,所述機(jī)架上還設(shè)置有伸出產(chǎn)品放置平臺(tái)表面的支撐圓棒24,所述支撐圓棒24與產(chǎn)品放置平臺(tái)處在同一水平面上,由于在將鋼板推至產(chǎn)品放置平臺(tái)上時(shí),當(dāng)鋼板較大時(shí),部分鋼板仍位于產(chǎn)品放置平臺(tái)外側(cè),因此支撐圓棒24的設(shè)置可對(duì)漏出產(chǎn)品放置平臺(tái)的鋼板起到支撐作用,防止鋼板一側(cè)出現(xiàn)塌陷情況。

以上所述的具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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