本實(shí)用新型涉及一種散熱片加工用沖壓機(jī)。

背景技術(shù)：

散熱片是一種給電器中的易發(fā)熱電子元件散熱的裝置，多由鋁合金，黃銅或青銅做成板狀，片狀，多片狀等，如電腦中CPU中央處理器要使用相當(dāng)大的散熱片，電視機(jī)中電源管，行管，功放器中的功放管都要使用散熱片。一般散熱片在使用中要在電子元件與散熱片接觸面涂上一層導(dǎo)熱硅脂，使元器件發(fā)出的熱量更有效地傳導(dǎo)到散熱片上，再經(jīng)散熱片散發(fā)到周?chē)諝庵腥ァ?/p>

在散熱片加工過(guò)程中需要使用到?jīng)_壓機(jī)進(jìn)行成型，現(xiàn)有的沖壓機(jī)是通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)飛輪，并通過(guò)離合器，傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)使滑塊上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)拉伸模具對(duì)鋼板成型。所謂的雙動(dòng)就是指壓力機(jī)有兩個(gè)滑塊，分為內(nèi)滑塊和外滑塊，內(nèi)滑塊帶動(dòng)模具的凸?；虬寄?，外滑塊帶動(dòng)模具上的壓邊圈，在拉伸時(shí)壓邊圈首先動(dòng)作壓住鋼板邊緣，內(nèi)滑塊再動(dòng)作進(jìn)行拉伸。現(xiàn)有的沖壓機(jī)加工效率不高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不好，維護(hù)不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型目的是提供一種加工效率高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好、方便維護(hù)的散熱片加工用沖壓機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種散熱片加工用沖壓機(jī)，包括工作臺(tái)、第一連板、第二連板和安裝座，所述第一連板和第二連板呈90°夾角設(shè)置，所述第一連板和第二連板焊接在工作臺(tái)上，所述安裝座焊接在第一連板頂部前端，所述安裝座呈U型設(shè)置，所述安裝座內(nèi)安裝有齒條，所述齒條底部設(shè)置有矩形通孔，所述安裝座前端通過(guò)螺釘固定有擋板，所述齒條底部的工作臺(tái)上對(duì)應(yīng)設(shè)置有凹槽，所述工作臺(tái)一側(cè)焊接有套環(huán)，所述套環(huán)底部與第二連板頂部焊接，所述套環(huán)內(nèi)安裝有軸承，所述軸承內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)底部焊接有呈V型的支架，所述轉(zhuǎn)軸另一端貫穿安裝座且轉(zhuǎn)軸外側(cè)安裝有齒輪，所述齒輪與齒條嚙合連接。

作為優(yōu)選，所述螺釘分布在擋板的四角，螺釘穿過(guò)擋板安裝在安裝座內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述齒條底部剖面呈尖形設(shè)置，齒條底部能夠?qū)Ψ胖迷诠ぷ髋_(tái)上的散熱板進(jìn)行沖壓。

作為優(yōu)選，所述支架底部焊接在工作臺(tái)上，保證支架安裝牢固。

作為優(yōu)選，所述軸承與轉(zhuǎn)軸過(guò)盈配合連接，使得轉(zhuǎn)軸在軸承內(nèi)安裝穩(wěn)固。

作為優(yōu)選，所述齒條長(zhǎng)度大于40cm，使得齒條的活動(dòng)行程大。

作為優(yōu)選，所述擋板的高度與安裝座的高度相等，使得擋板與安裝座上下表面平齊。

本實(shí)用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：設(shè)置的電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)使得齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)齒條移動(dòng)，對(duì)工作臺(tái)上的鋼板進(jìn)行沖壓成型，保證加工效率高；設(shè)置的第一連板和第二連板焊接在工作臺(tái)上，安裝座焊接在第一連板頂部前端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)底部焊接有呈V型的支架，使得結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好；設(shè)置的安裝座呈U型，安裝座前端通過(guò)螺釘固定有擋板，拆卸擋板可以對(duì)安裝座內(nèi)的齒條進(jìn)行維護(hù)，維護(hù)更加方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種散熱片加工用沖壓機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實(shí)用新型一種散熱片加工用沖壓機(jī)的安裝座剖面圖。

圖3為本實(shí)用新型一種散熱片加工用沖壓機(jī)的齒條局部剖面圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。

如圖1-3所示，一種散熱片加工用沖壓機(jī)，包括工作臺(tái)1、第一連板2、第二連板3和安裝座4，所述第一連板2和第二連板3呈90°夾角設(shè)置，第一連板2和第二連板3采用鋼板制成。所述第一連板2和第二連板3焊接在工作臺(tái)1上，所述安裝座4焊接在第一連板2頂部前端，所述安裝座4呈U型設(shè)置，使得安裝座4內(nèi)部可以安放齒條。所述安裝座4內(nèi)安裝有齒條5，所述齒條5長(zhǎng)度大于40cm。所述齒條5底部設(shè)置有矩形通孔6，當(dāng)齒條對(duì)放置在工作臺(tái)1上的散熱板進(jìn)行沖壓時(shí)可以形成矩形的散熱片，所述齒條5底部剖面呈尖形設(shè)置，有利于齒條5向下移動(dòng)時(shí)能夠?qū)⑸岚鍥_斷。

所述安裝座4前端通過(guò)螺釘7固定有擋板8，所述擋板8的高度與安裝座4的高度相等，使得結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間減小。所述螺釘7分布在擋板5的四角，能夠?qū)醢?牢固的固定在安裝座4前端。所述齒條5底部的工作臺(tái)1上對(duì)應(yīng)設(shè)置有凹槽9，當(dāng)齒條5向下進(jìn)行沖壓時(shí)，沖斷的散熱片能夠掉落在凹槽9內(nèi)。所述工作臺(tái)1一側(cè)焊接有套環(huán)10，所述套環(huán)10底部與第二連板3頂部焊接，使得套環(huán)10結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。所述套環(huán)10內(nèi)安裝有軸承11，所述軸承11內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸12，所述軸承11與轉(zhuǎn)軸12過(guò)盈配合連接。所述轉(zhuǎn)軸12一端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)13，驅(qū)動(dòng)電機(jī)13采用型號(hào)為YVF180M-4的變頻電機(jī)，該電機(jī)能夠自主控制正反轉(zhuǎn)動(dòng)。所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)13底部焊接有呈V型的支架14，所述支架14底部焊接在工作臺(tái)1上。所述轉(zhuǎn)軸12另一端貫穿安裝座4且轉(zhuǎn)軸12外側(cè)安裝有齒輪15，所述齒輪15與齒條5嚙合連接。

本實(shí)用新型的工作原理：將需要加工的散熱板平鋪在工作臺(tái)上，驅(qū)動(dòng)YVF180M-4變頻電機(jī)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸12進(jìn)行正轉(zhuǎn)，從而通過(guò)齒輪15傳動(dòng)使得齒條5下移，由于齒條5底部有矩形通孔6且底部剖面呈尖形，能夠?qū)⑸岚鍥_斷形成矩形的散熱片，沖斷后的散熱片掉落進(jìn)入到凹槽9內(nèi)，即可完成加工，驅(qū)動(dòng)YVF180M-4變頻電機(jī)反轉(zhuǎn)，使得齒條5上移，即可進(jìn)行下一次沖壓作業(yè)，使得加工效率高。

當(dāng)然，以上只是本實(shí)用新型的典型實(shí)例，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其它多種具體實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。