本實(shí)用新型涉及一種用于加工鎖具上彈子的設(shè)備。

背景技術(shù)：

用于加工鎖具上彈子的設(shè)備包括底座、電機(jī)、傳動(dòng)帶、滑塊、傳動(dòng)軸和用于加工彈子的刀具，電機(jī)上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，電機(jī)和滑塊安裝在底座上，傳動(dòng)軸與滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，刀具安裝在傳動(dòng)軸的一端，轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)軸的另一端通過(guò)傳動(dòng)帶連接，當(dāng)電機(jī)工作時(shí)，傳動(dòng)帶通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)刀具周向旋轉(zhuǎn)。然而，現(xiàn)有用于加工鎖具上彈子的設(shè)備存在以下兩個(gè)缺點(diǎn)：1、滑塊沿傳動(dòng)軸軸向滑動(dòng)過(guò)程中，滑塊沿傳動(dòng)軸的徑向方向會(huì)出現(xiàn)一定程度上的運(yùn)動(dòng)；2、刀具上的刀刃與鋼絲(所述鋼絲倒角后，設(shè)備將其剪切成鎖具用的彈子)發(fā)生干涉而導(dǎo)致刀具無(wú)法繼續(xù)周向旋轉(zhuǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題就是提供一種用于加工鎖具上彈子的設(shè)備，以降低設(shè)備發(fā)生故障的概率。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用于加工鎖具上彈子的設(shè)備，包括底座、驅(qū)動(dòng)單元、傳動(dòng)單元、滑塊、傳動(dòng)軸和用于加工彈子的刀具，所述驅(qū)動(dòng)單元包括轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動(dòng)單元和所述滑塊安裝在所述底座上，所述傳動(dòng)軸與所述滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述刀具安裝在所述傳動(dòng)軸的一端，所述轉(zhuǎn)軸與所述傳動(dòng)軸的另一端通過(guò)傳動(dòng)單元連接，在所述驅(qū)動(dòng)單元工作時(shí)，所述傳動(dòng)單元通過(guò)所述傳動(dòng)軸帶動(dòng)所述刀具周向旋轉(zhuǎn)，所述設(shè)備還包括彈性元件和與所述底座固定連接的導(dǎo)向桿，所述滑塊上設(shè)有與所述導(dǎo)向桿配合的導(dǎo)向孔，該導(dǎo)向孔的中心軸與所述傳動(dòng)軸的中心軸平行，所述彈性元件用于連接所述滑塊與所述底座，所述刀具具有加工位置，所述彈性元件保持所述滑塊沿所述導(dǎo)向桿向加工位置運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向桿的端部與所述底座固定連接。

進(jìn)一步的，所述底座包括工作臺(tái)、第一固定塊和第二固定塊，所述第一固定塊和所述第二固定塊設(shè)置在所述工作臺(tái)的上方，所述導(dǎo)向桿一端與所述第一固定塊固定連接，該導(dǎo)向桿另一端與所述第二固定塊固定連接。

進(jìn)一步的，所述彈性元件為彈簧并且該彈簧用于連接所述滑塊與所述第一固定塊。

進(jìn)一步的，所述滑塊上設(shè)有向外延伸的凸起，所述滑塊通過(guò)所述凸起與所述彈簧連接。

進(jìn)一步的，所述底座還包括用于連接所述第一固定塊與所述第二固定塊的連接塊，所述連接塊與所述工作臺(tái)通過(guò)螺釘固定連接。

進(jìn)一步的，所述第一固定塊和所述第二固定塊與所述連接塊一體成型。

進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)單元包括傳動(dòng)帶、第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)帶一端繞裝在所述第一傳動(dòng)輪上，所述第一傳動(dòng)輪套接在所述轉(zhuǎn)軸上，所述傳動(dòng)帶另一端繞裝在所述第二傳動(dòng)輪上，所述第二傳動(dòng)輪套接在所述傳動(dòng)軸的另一端上。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、本實(shí)用新型的設(shè)備包括導(dǎo)向桿和滑塊，導(dǎo)向桿與底座固定連接，滑塊上設(shè)有與導(dǎo)向桿相配合的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔的中心軸與傳動(dòng)軸的中心軸平行，當(dāng)導(dǎo)向桿插入導(dǎo)向孔時(shí)，導(dǎo)向桿的中心軸與傳動(dòng)軸的中心軸平行，由于導(dǎo)向桿插入導(dǎo)向孔后減小了滑塊沿導(dǎo)向桿徑向方向運(yùn)動(dòng)的范圍，因此，導(dǎo)向桿插入導(dǎo)向孔，以實(shí)現(xiàn)減小滑塊沿傳動(dòng)軸徑向方向上運(yùn)動(dòng)的幅度。如此設(shè)計(jì)，降低設(shè)備發(fā)生故障的概率。

2、本實(shí)用新型的設(shè)備還包括彈性元件，滑塊與底座通過(guò)彈性元件連接，刀具具有加工位置，由于彈性元件保持滑塊沿導(dǎo)向桿向加工位置運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，因此，當(dāng)鋼絲與刀具上的一個(gè)刀刃發(fā)生干涉，并且該刀刃無(wú)法切削鋼絲時(shí)，鋼絲將一個(gè)推力作用在刀具上，該刀具擠壓彈性元件并向遠(yuǎn)離鋼絲方向運(yùn)動(dòng)；在刀具向遠(yuǎn)離鋼絲方向運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，彈性元件始終對(duì)滑塊提供一個(gè)作用力，并通過(guò)驅(qū)使滑塊沿導(dǎo)向桿向加工位置方向運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)刀具上的其他刀刃切削鋼絲。如此設(shè)計(jì)，進(jìn)一步降低設(shè)備發(fā)生故障的概率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中用于加工鎖具上彈子的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中部分用于加工鎖具上彈子的設(shè)備的爆炸圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1，一種用于加工鎖具上彈子的設(shè)備，包括底座1、驅(qū)動(dòng)單元2、傳動(dòng)單元3、滑塊4、傳動(dòng)軸5和用于加工彈子的刀具6，驅(qū)動(dòng)單元2包括轉(zhuǎn)軸，驅(qū)動(dòng)單元2和滑塊4安裝在底座1上，傳動(dòng)軸5與滑塊4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，刀具6安裝在傳動(dòng)軸5的一端，轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)軸5的另一端通過(guò)傳動(dòng)單元3連接，在驅(qū)動(dòng)單元2工作時(shí)，傳動(dòng)單元3通過(guò)傳動(dòng)軸5帶動(dòng)刀具6周向旋轉(zhuǎn)。

參照?qǐng)D1，本實(shí)施例的傳動(dòng)單元3包括傳動(dòng)帶、第一傳動(dòng)輪32和第二傳動(dòng)輪33，本實(shí)施例為便于區(qū)分將所述傳動(dòng)帶稱為第一傳動(dòng)帶31，第一傳動(dòng)帶31一端繞裝在第一傳動(dòng)輪32上，第一傳動(dòng)輪32套接在轉(zhuǎn)軸上，第一傳動(dòng)帶31另一端繞裝在第二傳動(dòng)輪33上，第二傳動(dòng)輪33套接在傳動(dòng)軸5的另一端上。當(dāng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一傳動(dòng)輪32旋轉(zhuǎn)，第一傳動(dòng)輪32通過(guò)第一傳動(dòng)帶31帶動(dòng)第二傳動(dòng)輪33旋轉(zhuǎn)，在第二傳動(dòng)輪33旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，第二傳動(dòng)輪33通過(guò)傳動(dòng)軸5帶動(dòng)刀具6周向旋轉(zhuǎn)。如此設(shè)計(jì)，傳動(dòng)軸5運(yùn)行平穩(wěn)，并且該傳動(dòng)軸5不會(huì)與驅(qū)動(dòng)單元2發(fā)生干涉。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，傳動(dòng)單元包括第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪，第一齒輪套接在轉(zhuǎn)軸上，并且該第一齒輪與第二齒輪的一側(cè)嚙合；第三齒輪套接在傳動(dòng)軸上，并且該第三齒輪與第二齒輪的另一側(cè)嚙合。

參照?qǐng)D1，本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)單元2還包括氣缸、曲軸、主動(dòng)輪和第二傳動(dòng)帶，氣缸安裝在底座1上，氣缸上設(shè)有與曲軸連接的推桿，曲軸與底座1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，主動(dòng)輪套接在曲軸上，第二傳動(dòng)帶一端繞裝在主動(dòng)輪上，第二傳動(dòng)帶另一端繞裝在轉(zhuǎn)軸上，在氣缸驅(qū)使推桿軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，曲軸帶動(dòng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)主動(dòng)輪通過(guò)第二傳動(dòng)帶驅(qū)使轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)單元包括電機(jī)，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在電機(jī)上。

參照?qǐng)D1和圖2，與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于：本實(shí)施例的設(shè)備還包括彈性元件8和與底座1固定連接的導(dǎo)向桿7，滑塊4上設(shè)有與導(dǎo)向桿7配合的導(dǎo)向孔41，該導(dǎo)向孔41的中心軸與傳動(dòng)軸5的中心軸平行，彈性元件8用于連接滑塊4與底座1，刀具6具有加工位置，彈性元件8保持滑塊4沿導(dǎo)向桿7向加工位置運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)。

本實(shí)施例中，所述加工位置為刀具6對(duì)鋼絲進(jìn)行倒角時(shí)所處的位置。

參照?qǐng)D2，本實(shí)施例的導(dǎo)向桿7的端部與底座1固定連接，具體的：底座1包括工作臺(tái)11、第一固定塊12和第二固定塊13，第一固定塊12和第二固定塊13設(shè)置在工作臺(tái)11的上方，導(dǎo)向桿7一端與第一固定塊12固定連接，導(dǎo)向桿7另一端與第二固定塊13固定連接。如此設(shè)計(jì)，導(dǎo)向桿7的安裝位置難以發(fā)生改變。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，導(dǎo)向桿一端與第一固定塊和第二固定塊的其中之一固定連接；或者是，導(dǎo)向桿的中間位置與工作臺(tái)固定連接。

參照?qǐng)D2，本實(shí)施例的底座1還包括用于連接第一固定塊12與第二固定塊13的連接塊14，連接塊14與工作臺(tái)11通過(guò)螺釘固定連接。如此設(shè)計(jì)，方便拆裝連接塊14。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，第一固定塊和第二固定塊與工作臺(tái)一體成型。

優(yōu)選的，第一固定塊12和第二固定塊13與連接塊14一體成型。如此設(shè)計(jì)，降低第一固定塊12和第二固定塊13遺失的概率。

參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)施例的彈性元件8為彈簧并且該彈簧用于連接滑塊4與第一固定塊12。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，彈性元件也可以考慮用彈性較佳的橡膠，該橡膠一端與滑塊相抵，橡膠的另一端與第二固定塊相抵。

優(yōu)選的，滑塊4上設(shè)有向外延伸的凸起41，滑塊4通過(guò)凸起41與彈簧連接。如此設(shè)計(jì)，避免彈簧與滑塊4發(fā)生干涉。

參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)施例的滑塊4上設(shè)有用于避讓傳動(dòng)軸5的避讓孔42，避讓孔42的中心軸與導(dǎo)向孔41的中心軸平行。

應(yīng)當(dāng)理解，本文所述的示例性實(shí)施例是說(shuō)明性的而非限制性的。盡管結(jié)合附圖描述了本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離通過(guò)所附權(quán)利要求所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以做出各種形式和細(xì)節(jié)的改變。