本實用新型涉及一種CNC加工中心用的切削液的過濾器。

背景技術(shù)：

CNC加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現(xiàn)多種加工功能。數(shù)控加工中心是由機械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動化機床。數(shù)控加工中心是目前世界上產(chǎn)量最高、應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機床之一。它的綜合加工能力較強，工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設(shè)備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工，對形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。它將銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設(shè)備上，使其具有多種工藝手段。加工中心按照主軸加工時的空間位置分類有：臥式和立式加工中心。按工藝用途分類有：鏜銑加工中心，復(fù)合加工中心。按功能特殊分類有：單工作臺、雙工作臺和多工作臺加工中心。單軸、雙軸、三軸及可換主軸箱的加工中心等。

CNC加工中心中的切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當(dāng)前最領(lǐng)先的磨削產(chǎn)品。切削液各項指標(biāo)均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設(shè)備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點。水基的切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。乳化液、半合成以及全合成的分類通常取決于產(chǎn)品中基礎(chǔ)油的類別：乳化液是僅以礦物油作為基礎(chǔ)油的水溶性切削液；半合成切削液是既含有礦物油又含有化學(xué)合成基礎(chǔ)油的水溶性切削液；全合成切削液則是僅使用化學(xué)合成基礎(chǔ)油(即不含礦物油)的水溶性切削液。每一種類型的切削液都會含有除基礎(chǔ)油以外的各種添加劑：防銹劑、有色金屬腐蝕鈍化劑、消泡劑等。切削液重復(fù)利用過程中需要過濾器的過濾，才能達到使用要求。

目前現(xiàn)有的用于CNC加工中心的切削液過濾器組裝和拆卸不方便，不容易進行清潔維護，過濾效果不好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型目的是提供一種組裝和拆卸方便、容易進行清潔維護、過濾效果好的CNC加工中心用的切削液的過濾器。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：

一種CNC加工中心用的切削液的過濾器，包括箱體、過濾槽、滑板和隔板，所述過濾槽焊接在箱體上，所述箱體內(nèi)安裝有PCT發(fā)熱體，所述PCT發(fā)熱體一端安裝有電源線且電源線貫穿箱體，所述滑板設(shè)有兩塊，所述滑板搭接在過濾槽上方兩側(cè)，兩塊所述滑板之間焊接有進水槽，所述進水槽底部設(shè)置有第一透水孔，所述進水槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有過濾紙，所述隔板呈向下傾斜設(shè)置，所述隔板一端卡接在過濾槽內(nèi)側(cè)的卡槽內(nèi)，所述隔板前端呈等距分布有第二透水孔，所述過濾槽前端安裝有排水管，所述過濾槽遠離第二透水孔的一側(cè)焊接有三塊格柵，所述格柵頂部與隔板頂部抵接，所述格柵之間填充有活性炭層和過濾棉層。

作為優(yōu)選，所述箱體前端設(shè)置有集渣盤，集渣盤能夠存放隔板和進水槽上的金屬碎屑。

作為優(yōu)選，所述第一透水孔呈等距分布，使得切削液能夠從第一透水孔流入到隔板上。

作為優(yōu)選，所述第一透水孔直徑大于第二透水孔直徑，第二透水孔使得切削液能夠從隔板上流入到過濾槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述隔板前端焊接有立柱，握住立柱可以取出隔板，將隔板上的金屬碎屑導(dǎo)入到集渣槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述滑板呈水平設(shè)置，滑板可以在過濾槽上滑動。

作為優(yōu)選，所述活性炭層厚度大于3cm，活性炭能夠吸收切削液中的異味。

本實用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：設(shè)置的隔板一端卡接在過濾槽內(nèi)側(cè)的卡槽內(nèi)，使得隔板拆卸和安裝方便，兩塊滑板之間焊接有進水槽，使得進水槽通過滑板可以調(diào)節(jié)在過濾槽上的位置；箱體內(nèi)安裝有PCT發(fā)熱體，PCT發(fā)熱體能夠?qū)ο潴w上的過濾槽進行加熱，使得切削液不會凝固，容易進行清潔維護；設(shè)置的過濾紙能夠進行初步過濾，活性炭層和過濾棉層之間能夠進行二次過濾，使得過濾效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型一種CNC加工中心用的切削液的過濾器的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實用新型一種CNC加工中心用的切削液的過濾器的剖面結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本實用新型一種CNC加工中心用的切削液的進水槽剖面結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳述，以使本實用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。

如圖1-3所示，一種CNC加工中心用的切削液的過濾器，包括箱體1、過濾槽2、滑板3和隔板4，所述箱體1前端設(shè)置有集渣盤16。所述過濾槽2焊接在箱體1上，箱體1和過濾槽2采用不銹鋼制成，可以進行焊接。所述箱體1內(nèi)安裝有PCT發(fā)熱體5，PCT發(fā)熱體5的型號為HG040-150WPCT，加熱效率高。所述PCT發(fā)熱體5一端安裝有電源線6且電源線6貫穿箱體1，通過電源線6能夠接入到電源。所述滑板3設(shè)有兩塊，所述滑板3呈水平設(shè)置。所述滑板3搭接在過濾槽2上方兩側(cè)，方便調(diào)節(jié)進水槽7的位置。兩塊所述滑板3之間焊接有進水槽7，所述進水槽7底部設(shè)置有第一透水孔8，所述第一透水孔8呈等距分布。所述進水槽7內(nèi)側(cè)設(shè)置有過濾紙9，能夠?qū)η邢饕哼M行初步過濾。

所述隔板4呈向下傾斜設(shè)置，所述隔板4前端焊接有立柱17。握住立柱17即可取出隔板4.所述隔板4一端卡接在過濾槽2內(nèi)側(cè)的卡槽10內(nèi)，所述隔板4前端呈等距分布有第二透水孔11，所述第一透水孔8直徑大于第二透水孔11直徑。所述過濾槽2前端安裝有排水管12，所述過濾槽2遠離第二透水孔11的一側(cè)焊接有三塊格柵13，使得切削液落入到格柵13前端的過濾槽2內(nèi)，能夠進行過濾后再被排出。所述格柵13頂部與隔板4頂部抵接，所述格柵13之間填充有活性炭層14和過濾棉層15。所述活性炭層14厚度大于3cm，格柵13采用不銹鋼制成，使得活性炭層14和過濾棉層15不會被切削液沖走。

在使用時，CNC加工中心的切削液的排液管放置在進水槽7上，排出的切削液經(jīng)過過濾紙9進行初步過濾，然后順著隔板4流入到過濾槽2內(nèi)，經(jīng)過活性炭層14和過濾棉層15進行二次過濾后，從排液管12內(nèi)排出，進水槽7和隔板4上的金屬碎屑可以倒入到集渣盤16內(nèi)，需要清潔時，先使用PCT發(fā)熱體5對過濾槽2進行加熱，然后取出進水槽7以及隔板4，對過濾槽2內(nèi)進行清潔，可以更換活性炭層14和過濾棉層15。

本實用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：設(shè)置的隔板一端卡接在過濾槽內(nèi)側(cè)的卡槽內(nèi)，使得隔板拆卸和安裝方便，兩塊滑板之間焊接有進水槽，使得進水槽通過滑板可以調(diào)節(jié)在過濾槽上的位置；箱體內(nèi)安裝有PCT發(fā)熱體，PCT發(fā)熱體能夠?qū)ο潴w上的過濾槽進行加熱，使得切削液不會凝固，容易進行清潔維護；設(shè)置的過濾紙能夠進行初步過濾，活性炭層和過濾棉層之間能夠進行二次過濾，使得過濾效果好。

當(dāng)然，以上只是本實用新型的典型實例，除此之外，本實用新型還可以有其它多種具體實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內(nèi)。