本實(shí)用新型涉及一種繼電器生產(chǎn)裝置，尤其是一種繼電器端子專用焊接架。

背景技術(shù)：

以往的繼電器端子焊接工藝中，采用員工手動焊接端子，因技術(shù)熟練度不一或操作不當(dāng)?shù)纫蛩?，端子與塑膠件連接處容易被燙傷，嚴(yán)重影響繼電器端子的外觀品質(zhì)，進(jìn)而，設(shè)計(jì)一種防燙傷端子與塑膠件連接部的裝置十分必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述生產(chǎn)工藝的缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種繼電器端子專用焊接架。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種繼電器端子專用焊接架，包括：錫線支架、防護(hù)板、調(diào)節(jié)螺母、氣缸、換向閥、開關(guān)、底板、工件、治具板、橫向定位柱、導(dǎo)向柱、彈簧、烙鐵、縱向定位條；其中：氣缸的活塞桿上安裝有調(diào)節(jié)螺母，氣缸的活塞桿與防護(hù)板螺紋連接，防護(hù)板左端上部安裝有錫線支架，防護(hù)板右端安裝有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱下部貫穿彈簧并與底板固定連接，底板右端設(shè)有烙鐵，底板左端設(shè)有氣缸，氣缸通過氣管與換向閥連接，換向閥通過導(dǎo)線與開關(guān)連接，底板上部與治具板活動連接，治具板兩端安裝有橫向定位柱，治具板下部安裝有縱向定位條，橫向定位柱、縱向定位條均與底板固定連接。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：一種繼電器端子專用焊接架優(yōu)化了老式工藝，在繼電器端子焊接時(shí)，使用防護(hù)板隔絕端子與塑膠件連接部，避免因員工操作不當(dāng)或焊接技術(shù)部熟練等因素，造成繼電器端子外觀品質(zhì)不良，提升繼電器端子外觀品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的裝配示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的底板裝配示意圖。

圖3為本實(shí)用新型治具板俯視圖。

圖4為本實(shí)用新型治具板側(cè)視圖。

圖5為本實(shí)用新型防護(hù)板俯視圖。

附圖標(biāo)記：錫線支架1、防護(hù)板2、調(diào)節(jié)螺母3、氣缸4、換向閥5、開關(guān)6、底板7、工件8、治具板9、橫向定位柱10、導(dǎo)向柱11、彈簧12、烙鐵13、縱向定位條14。

具體實(shí)施方式

下面對照附圖說明，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述。

實(shí)施例1、一種繼電器端子專用焊接架，包括：錫線支架1、防護(hù)板2、調(diào)節(jié)螺母3、氣缸4、換向閥5、開關(guān)6、底板7、工件8、治具板9、橫向定位柱10、導(dǎo)向柱11、彈簧12、烙鐵13、縱向定位條14；其中：氣缸4的活塞桿上安裝有調(diào)節(jié)螺母3，氣缸4的活塞桿與防護(hù)板2螺紋連接，防護(hù)板2左端上部安裝有錫線支架1，防護(hù)板2右端安裝有導(dǎo)向柱11，導(dǎo)向柱11下部貫穿彈簧12并與底板7固定連接，底板7右端設(shè)有烙鐵13，底板7左端設(shè)有氣缸4，氣缸4通過氣管與換向閥5連接，換向閥5通過導(dǎo)線與開關(guān)6連接，底板7上部與治具板9活動連接，治具板9兩端安裝有橫向定位柱10，治具板9下部安裝有縱向定位條14，橫向定位柱10、縱向定位條14均與底板7固定連接。

實(shí)施例2、一種繼電器端子專用焊接架，其中：防護(hù)板2下部設(shè)有5個(gè)凸齒，凸齒寬度為9.0mm-9.2mm，這樣設(shè)計(jì)可以避免凸齒與端子的撞擊，并隔離端子與塑膠件連接部，其余同實(shí)施例1。

實(shí)施例3、一種繼電器端子專用焊接架，其中：治具板9上部設(shè)有放置槽，放置槽深5.0-5.2mm，這樣設(shè)計(jì)是為了便于卡緊工件，且能輕便的取出工件，其余同實(shí)施例1。

工作原理：

接通電源、氣源，氣缸4驅(qū)動防護(hù)板2上升，將待焊接的工件8安裝在治具座9放置槽內(nèi)，防護(hù)板2的對稱軸與治具板9的中心同軸，按下開關(guān)6按鍵，氣缸4下降，防護(hù)板2的凸齒卡在工件8兩端子之間，且隔離端子與塑膠件連接部，使用烙鐵13焊接端子，完成繼電器端子焊接工作。

本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式和實(shí)施例，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明或本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下作出的各種變化。