本實(shí)用新型涉及鍛壓技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種折彎機(jī)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的折彎機(jī)為防止在折彎操作時(shí)損壞水槽產(chǎn)品，在折彎刀上開設(shè)缺口以避讓水槽產(chǎn)品。然而，折彎刀開設(shè)缺口后，水槽產(chǎn)品的折彎效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對折彎效果差的問題，提供一種折彎效果好的折彎機(jī)。

一種折彎機(jī)，包括折彎上模、折彎下模和加強(qiáng)件，所述折彎上模設(shè)有缺口，所述加強(qiáng)件的一端安裝在所述缺口遠(yuǎn)離所述折彎下模的一側(cè)，所述加強(qiáng)件的另一端與所述缺口靠近所述折彎下模的側(cè)壁相接觸，所述加強(qiáng)件朝向折彎機(jī)的內(nèi)側(cè)彎曲。

上述的折彎機(jī)，加強(qiáng)件的一端安裝在缺口的上部，加強(qiáng)件的另一端抵觸缺口的下部，從而加強(qiáng)件提高了折彎上模在缺口處的強(qiáng)度，進(jìn)而折彎上模能夠提供更大的折彎力，使工件的折彎效果更好。同時(shí)，加強(qiáng)件朝向折彎機(jī)的內(nèi)部彎曲，可以避讓工件，因此加強(qiáng)件不會(huì)碰撞到工件。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述加強(qiáng)件的另一端設(shè)有臺(tái)階部，所述臺(tái)階部與所述缺口靠近所述折彎下模處的側(cè)壁相卡合。加強(qiáng)件通過臺(tái)階部與缺口的側(cè)壁卡合，從而加強(qiáng)件與缺口的側(cè)壁相抵觸，進(jìn)而能夠提高折彎上模在缺口處的強(qiáng)度。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述加強(qiáng)件的一端安裝于所述折彎上模處設(shè)有墊塊。工作人員通過選用不同厚度、不同強(qiáng)度的墊塊，控制加強(qiáng)件與折彎上模的間隔和連接強(qiáng)度。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述加強(qiáng)件遠(yuǎn)離所述折彎下模的一端設(shè)有第一安裝孔，所述折彎上模設(shè)有與所述第一安裝孔相應(yīng)設(shè)置的第二安裝孔，所述加強(qiáng)件通過第一緊固件裝入所述第一安裝孔、第二安裝孔后與所述折彎上模連接。如此，加強(qiáng)件與折彎上模能夠?qū)崿F(xiàn)可拆卸連接，便于工作人員根據(jù)生產(chǎn)需要靈活配置加強(qiáng)件。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括連接件，所述加強(qiáng)件的一端設(shè)有懸掛槽，所述懸掛槽朝向折彎機(jī)的外部，所述連接件與所述折彎上模連接，所述連接件設(shè)有與所述懸掛槽相配合的懸掛塊。懸掛槽朝向折彎機(jī)的外部設(shè)置，便于懸掛塊從折彎機(jī)的外部實(shí)現(xiàn)裝入懸掛槽中，實(shí)現(xiàn)連接件與加強(qiáng)件的懸掛連接。如此，連接件與加強(qiáng)件的連接簡單快速。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述連接件設(shè)有第一連接孔，所述折彎上模設(shè)有與所述第一連接孔相應(yīng)設(shè)置的第二連接孔，所述連接件通過第二緊固件裝入所述第一連接孔、第二連接孔后與所述折彎上模連接。連接件通過第二緊固件與折彎上?？刹鹦哆B接，實(shí)現(xiàn)快速安裝到折彎上模上，同時(shí)也能快速地從折彎上模上拆卸下來。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述缺口為多個(gè)，所述加強(qiáng)件與所述缺口一一對應(yīng)。折彎上模設(shè)有多個(gè)缺口，使得折彎機(jī)能夠同時(shí)加工多個(gè)工件，有利于提高生產(chǎn)效率。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述加強(qiáng)件設(shè)置于所述缺口的中部，所述加強(qiáng)件朝折彎機(jī)內(nèi)側(cè)呈C形、V形或方形彎曲。當(dāng)折彎機(jī)未安裝加強(qiáng)件時(shí)，工件的折彎效果差，容易起皺，尤其是在缺口中部位置，起皺最嚴(yán)重。當(dāng)加強(qiáng)件安裝在缺口的中部時(shí)，加強(qiáng)件提高了折彎上模的強(qiáng)度，尤其是提高了折彎上模在缺口中部位置處的強(qiáng)度，避免工件起皺，大大改善了工件的折彎效果。加強(qiáng)件呈C形、V形或方形彎曲，能夠避讓工件，避免加強(qiáng)件撞擊到工件。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述加強(qiáng)件為實(shí)心塊，所述加強(qiáng)件具有硬質(zhì)結(jié)構(gòu)。實(shí)心結(jié)構(gòu)和硬質(zhì)結(jié)構(gòu)有利于提高加強(qiáng)件的強(qiáng)度，有利于提高折彎上模的強(qiáng)度，有利于改善工件的折彎效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中折彎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1沿A-A線的剖視圖；

圖3為一個(gè)實(shí)施例中加強(qiáng)件的示意圖一；

圖4為圖2中的B處放大圖；

圖5為實(shí)施例中加強(qiáng)件的示意圖二。

100、折彎上模，101、缺口，200、折彎下模，300、加強(qiáng)件，301、臺(tái)階部，302、第一安裝孔，303、懸掛槽，400、工件，500、墊塊，600、連接件，601、懸掛塊，602、第二緊固件。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。相反，當(dāng)元件被稱作“直接在”另一元件“上”時(shí)，不存在中間元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

傳統(tǒng)的折彎機(jī)在折彎工件時(shí)，工件設(shè)置于折彎上模和折彎下模之間。當(dāng)折彎上模與折彎下模合模時(shí)，二者夾緊工件，折彎刀對工件施加折彎力，以使工件折彎翻邊。為避免工件折彎翻轉(zhuǎn)后撞擊到折彎上模，折彎上模開設(shè)有缺口。然后，折彎上模開設(shè)缺口后，折彎上模的強(qiáng)度下降，使得工件加工后容易起皺，折彎效果差。

如圖1和圖2所示，一種折彎機(jī)，包括折彎上模100、折彎下模200和加強(qiáng)件300。折彎上模100設(shè)有缺口101。加強(qiáng)件300的一端安裝在缺口101遠(yuǎn)離折彎下模200的一側(cè)，加強(qiáng)件300的另一端與缺口101靠近折彎下模200的側(cè)壁相接觸。如圖2所示，加強(qiáng)件300朝向折彎機(jī)的內(nèi)側(cè)彎曲。折彎機(jī)的內(nèi)側(cè)是指折彎機(jī)的內(nèi)部方向。

上述的折彎機(jī)，加強(qiáng)件300的一端安裝在缺口101的上部，加強(qiáng)件300的另一端抵觸缺口101的下部，從而加強(qiáng)件300提高了折彎上模100在缺口101處的強(qiáng)度，進(jìn)而折彎上模100能夠提供更大的折彎力，使工件400的折彎效果更好。同時(shí)，請參見圖2，加強(qiáng)件300朝向折彎機(jī)的內(nèi)部彎曲，可以避讓工件400，因此加強(qiáng)件300不會(huì)碰撞到工件400。

在前述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，如圖3所示，加強(qiáng)件300的另一端設(shè)有臺(tái)階部301。臺(tái)階部301與缺口101靠近折彎下模200處的側(cè)壁相卡合。加強(qiáng)件300通過臺(tái)階部301與缺口101的側(cè)壁卡合，從而加強(qiáng)件300與缺口101的側(cè)壁相抵觸，進(jìn)而能夠提高折彎上模100在缺口101處的強(qiáng)度。

在前述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，如圖4所示，加強(qiáng)件300的一端安裝于折彎上模100處設(shè)有墊塊500。墊塊500位于加強(qiáng)件300和折彎上模100之間。工作人員通過選用不同厚度、不同強(qiáng)度的墊塊500，控制加強(qiáng)件300與折彎上模100的間隔和連接強(qiáng)度。

加強(qiáng)件300的一端安裝于折彎上模100的方式很多。

比如，如圖2和圖3所示，加強(qiáng)件300遠(yuǎn)離折彎下模200的一端設(shè)有第一安裝孔302。折彎上模100設(shè)有與第一安裝孔302相應(yīng)設(shè)置的第二安裝孔。加強(qiáng)件300通過第一緊固件裝入第一安裝孔302、第二安裝孔后與折彎上模100連接。如此，加強(qiáng)件300與折彎上模100能夠?qū)崿F(xiàn)可拆卸連接，便于工作人員根據(jù)生產(chǎn)需要靈活配置加強(qiáng)件300。

可以理解，加強(qiáng)件也可以兩端分別焊接于折彎上模?；蛘?，加強(qiáng)件的一端焊接折彎上模，加強(qiáng)件的另一端與折彎上?？刹鹦哆B接。

再比如，如圖4所示，上述折彎機(jī)還包括連接件600。加強(qiáng)件300的一端設(shè)有懸掛槽303。懸掛槽303朝向折彎機(jī)的外部。連接件600與折彎上模100連接，連接件600設(shè)有與懸掛槽303相配合的懸掛塊601。懸掛槽303朝向折彎機(jī)的外部設(shè)置，便于懸掛塊601從折彎機(jī)的外部實(shí)現(xiàn)裝入懸掛槽303中，實(shí)現(xiàn)連接件600與加強(qiáng)件300的懸掛連接。如此，連接件600與加強(qiáng)件300的連接簡單快速。

具體地，如圖4所示，連接件600設(shè)有第一連接孔。折彎上模100設(shè)有與第一連接孔相應(yīng)設(shè)置的第二連接孔。連接件600通過第二緊固件602裝入第一連接孔、第二連接孔后與折彎上模100連接。連接件600通過第二緊固件602 與折彎上模100可拆卸連接，實(shí)現(xiàn)快速安裝到折彎上模100上，同時(shí)也能快速地從折彎上模100上拆卸下來。

在前述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，如圖1所示，缺口101為多個(gè)。加強(qiáng)件300與缺口101一一對應(yīng)。折彎上模100設(shè)有多個(gè)缺口101，使得折彎機(jī)能夠同時(shí)加工多個(gè)工件400，有利于提高生產(chǎn)效率。

具體地，如圖1所示，加強(qiáng)件300設(shè)置于所述缺口101的中部。請參見圖5，加強(qiáng)件300朝折彎機(jī)內(nèi)側(cè)呈C形、V形或方形彎曲。當(dāng)折彎機(jī)未安裝加強(qiáng)件300時(shí)，工件400的折彎效果差，容易起皺，尤其是在缺口101中部位置，起皺最嚴(yán)重。當(dāng)加強(qiáng)件300安裝在缺口101的中部時(shí)，加強(qiáng)件300提高了折彎上模100的強(qiáng)度，尤其是提高了折彎上模100在缺口101中部位置處的強(qiáng)度，避免工件400起皺，大大改善了工件400的折彎效果。加強(qiáng)件300呈C形、V形或方形彎曲，能夠避讓工件400，避免加強(qiáng)件300撞擊到工件400。

在前述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)件300為實(shí)心塊。加強(qiáng)件300具有硬質(zhì)結(jié)構(gòu)。硬質(zhì)結(jié)構(gòu)是指采用硬度較高的材質(zhì)，比如鋼質(zhì)材料、鐵質(zhì)材料或陶瓷材料，和/或，采用截面剛度較大的截面形狀。實(shí)心結(jié)構(gòu)和硬質(zhì)結(jié)構(gòu)有利于提高加強(qiáng)件300的強(qiáng)度，有利于提高折彎上模100的強(qiáng)度，有利于改善工件400的折彎效果。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。