本實(shí)用新型屬于成型設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及桁架式房屋屋頂彩鋼瓦一體化成型設(shè)備。
背景技術(shù):
快速拼裝的桁架式房屋在現(xiàn)代建筑工程中得到了廣泛的運(yùn)用,其具有搭建方便、選址靈活、功能結(jié)構(gòu)完善和拆裝方便等諸多的優(yōu)勢,而彩鋼瓦作為這種房屋的常用材料其需求量比較大,其制備過程大多采用鋁板卷材壓槽成型,但是傳統(tǒng)的壓槽成型設(shè)備采用托輥一次壓槽成型,采用上述工藝過程存在以下幾個方面的缺陷;
(1)所有的梯形槽一次成型會導(dǎo)致彩鋼瓦的變形,導(dǎo)致其成型精度差,進(jìn)而影響成型質(zhì)量;
(2)一次成型,在成型過程中會產(chǎn)生拉伸應(yīng)力,進(jìn)而導(dǎo)致彩鋼瓦局部產(chǎn)生拉伸變形,容易在折痕處產(chǎn)生拉裂的危險;
(3)一次成型之后的彩鋼瓦在后續(xù)使用過程中,會發(fā)生形變恢復(fù),進(jìn)而導(dǎo)致整個型材的變形,影響房屋的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供桁架式房屋屋頂彩鋼瓦一體化成型設(shè)備,此成型設(shè)備采用從中心向兩側(cè)延展的成型過程,從而有效的避免了成型過程中,由于受力不均而導(dǎo)致的彩鋼瓦變形的缺陷。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的設(shè)計方案是:桁架式房屋屋頂彩鋼瓦一體化成型設(shè)備,它包括卷材放置托架,所述卷材放置托架的頂部通過軸承座支撐安裝有卷軸,所述卷軸上卷制有板材,所述卷材放置托架的出料端設(shè)置有兩根平行的機(jī)架橫梁,所述機(jī)架橫梁的兩端通過機(jī)架縱梁固定,沿著機(jī)架橫梁等間距設(shè)置有不同類型的滾壓成型托輥組。
所述一型托輥組的托輥設(shè)置在主軸的中部;所述二型托輥組的托輥沿著主軸中部向兩側(cè)延伸,在中部相應(yīng)位置設(shè)置有中部一型滾輪;所述三型托輥組的托輥沿著主軸中部進(jìn)一步向兩側(cè)延伸,在中部相應(yīng)位置設(shè)置有中部二型滾輪;所述四型托輥組的托輥沿著主軸中部又進(jìn)一步向兩側(cè)延伸,在中部相應(yīng)位置設(shè)置有中部三型滾輪。
所述機(jī)架縱梁的側(cè)面安裝有第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置。
所述一型托輥組的托輥設(shè)置在主軸的中部;所述二型托輥組的托輥沿著主軸中部向兩側(cè)延伸,在中部相應(yīng)位置設(shè)置有中部一型滾輪;所述三型托輥組的托輥沿著主軸中部進(jìn)一步向兩側(cè)延伸,在中部相應(yīng)位置設(shè)置有中部二型滾輪;所述四型托輥組的托輥沿著主軸中部又進(jìn)一步向兩側(cè)延伸,在中部相應(yīng)位置設(shè)置有中部三型滾輪。
所述第一驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與減速器相連,所述減速器的輸出軸通過聯(lián)軸器與主動軸相連,所述主動軸上安裝有主動齒輪,所述主動齒輪通過鏈條與安裝在一型托輥組上的從動齒輪構(gòu)成齒輪傳動配合。
所述第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)相同。
所述機(jī)架縱梁的末端安裝有剪切機(jī)構(gòu)。
所述剪切機(jī)構(gòu)包括底部支座,所述底部支座的上方設(shè)置有剪切橫梁,所述剪切橫梁的底部安裝有剪切刀具,所述剪切刀具和底部支座相配合對通過底部支座的板材進(jìn)行剪切,所述剪切橫梁的頂部通過門型架安裝有液壓缸,所述液壓缸的活塞桿與剪切橫梁相連。
所述一型托輥組、二型托輥組、三型托輥組和四型托輥組的數(shù)量為每3-6根為一組。
本實(shí)用新型有如下有益效果:
通過采用上述的托輥組布置結(jié)構(gòu),能夠保證所卷制板材從中心向兩側(cè)依次成型,首先保證中心位置的成型,這樣就保證了兩側(cè)的板材會向中心變形,而不會產(chǎn)生拉應(yīng)力,保證了中心成型的穩(wěn)定性,待中心成型穩(wěn)定之后,板材繼續(xù)沿著托輥組向后移動,在移動過程中沿著中心成型的位置再繼續(xù)向兩側(cè)延伸成型,這樣就保證了兩側(cè)成型的穩(wěn)定性,同時也不會影響已經(jīng)成型的中部結(jié)構(gòu),待進(jìn)一步延伸成型之后,會繼續(xù)向后輸送,再進(jìn)一步的延伸,最終完成整個板材的成型,所有板材成型之后最終再進(jìn)行整體擠壓,進(jìn)而保證了成型質(zhì)量,而且采用上述的成型設(shè)備和工藝過程保證了其穩(wěn)定性,后續(xù)不會發(fā)生變形。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為本實(shí)用新型第一個視角整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:卷材放置托架1、軸承座2、卷軸3、板材4、機(jī)架縱梁5、機(jī)架橫梁6、一型托輥組7、一型過渡托輥8、二型托輥組9、中部一型滾輪10、二型過渡托輥11、三型托輥組12、中部二型滾輪10、三型托輥組12、中部二型滾輪13、三型過渡托輥14、四型托輥組15、中部三型滾輪16、四型過渡托輥17、剪切橫梁18、底部支座19、液壓缸20、從動齒輪21、鏈條22、驅(qū)動電機(jī)23、減速器24、輸出軸25、聯(lián)軸器26、主動軸27、主動齒輪28、第一驅(qū)動裝置29、第二驅(qū)動裝置30。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。
參加圖1,桁架式房屋屋頂彩鋼瓦一體化成型設(shè)備,它包括卷材放置托架1,所述卷材放置托架1的頂部通過軸承座2支撐安裝有卷軸3,所述卷軸3上卷制有板材4,所述卷材放置托架1的出料端設(shè)置有兩根平行的機(jī)架橫梁6,所述機(jī)架橫梁6的兩端通過機(jī)架縱梁5固定,沿著機(jī)架橫梁6等間距設(shè)置有不同類型的滾壓成型托輥組。
進(jìn)一步的,所述一型托輥組7的托輥設(shè)置在主軸的中部;所述二型托輥組9的托輥沿著主軸中部向兩側(cè)延伸,在中部相應(yīng)位置設(shè)置有中部一型滾輪10;所述三型托輥組12的托輥沿著主軸中部進(jìn)一步向兩側(cè)延伸,在中部相應(yīng)位置設(shè)置有中部二型滾輪13;所述四型托輥組15的托輥沿著主軸中部又進(jìn)一步向兩側(cè)延伸,在中部相應(yīng)位置設(shè)置有中部三型滾輪16。通過采用多組從中心向兩側(cè)不斷延展托輥組結(jié)構(gòu)設(shè)計,保證了板材在成型過程能夠向中心變形,而不會產(chǎn)生應(yīng)力形變,進(jìn)而保證了成型的質(zhì)量,而且后續(xù)也會始終保持板材的形狀不變。
進(jìn)一步的,所述機(jī)架縱梁5的側(cè)面安裝有第一驅(qū)動裝置29和第二驅(qū)動裝置30。
進(jìn)一步的,所述一型托輥組7的托輥設(shè)置在主軸的中部;所述二型托輥組9的托輥沿著主軸中部向兩側(cè)延伸,在中部相應(yīng)位置設(shè)置有中部一型滾輪10;所述三型托輥組12的托輥沿著主軸中部進(jìn)一步向兩側(cè)延伸,在中部相應(yīng)位置設(shè)置有中部二型滾輪10;所述四型托輥組15的托輥沿著主軸中部又進(jìn)一步向兩側(cè)延伸,在中部相應(yīng)位置設(shè)置有中部三型滾輪16。
進(jìn)一步的,所述第一驅(qū)動裝置29包括驅(qū)動電機(jī)23,所述驅(qū)動電機(jī)23的輸出軸與減速器24相連,所述減速器24的輸出軸25通過聯(lián)軸器26與主動軸27相連,所述主動軸27上安裝有主動齒輪28,所述主動齒輪28通過鏈條22與安裝在一型托輥組7上的從動齒輪21構(gòu)成齒輪傳動配合。工作過程中通過驅(qū)動電機(jī)23帶動主動軸27,通過主動軸27帶動主動齒輪28,通過主動齒輪28帶動鏈條22,通過鏈條22帶動從動齒輪21,通過從動齒輪21帶動托輥轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動板材向前移動,并對其成型。
進(jìn)一步的,所述第一驅(qū)動裝置29和第二驅(qū)動裝置30的結(jié)構(gòu)相同。采用兩個驅(qū)動裝置保證了板材能夠沿著機(jī)架從前至后,從中間到兩側(cè)逐漸滾壓成型,進(jìn)而保證了成型質(zhì)量。
進(jìn)一步的,所述機(jī)架縱梁5的末端安裝有剪切機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步的,所述剪切機(jī)構(gòu)包括底部支座19,所述底部支座19的上方設(shè)置有剪切橫梁18,所述剪切橫梁18的底部安裝有剪切刀具,所述剪切刀具和底部支座19相配合對通過底部支座19的板材進(jìn)行剪切,所述剪切橫梁18的頂部通過門型架安裝有液壓缸20,所述液壓缸20的活塞桿與剪切橫梁18相連。通過設(shè)置剪切機(jī)構(gòu)能夠根據(jù)需要的長度剪切,工作過程中,通過液壓缸20帶動剪切橫梁18,通過設(shè)置在剪切橫梁18底部的剪切刀具與底部支座19上的刀具相配合進(jìn)而對板材進(jìn)行剪切。
進(jìn)一步的,所述一型托輥組7、二型托輥組9、三型托輥組12和四型托輥組15的數(shù)量為每3-6根為一組。通過采用多根托輥能夠保證每次成型的徹底性和穩(wěn)定,進(jìn)而保證其后續(xù)的成型質(zhì)量。
本實(shí)用新型的工作過程:
首先,將待成型的卷材放置在卷材放置托架1上,然后將其輸送到成型架的上下兩排托輥組之間,在兩排托輥組之間,首先通過一型托輥組7對板材的中心進(jìn)行擠壓成型,中心成型之后再通過二型托輥組9,通過二型托輥組9對中間已經(jīng)成型的板材向兩側(cè)延伸,進(jìn)而擴(kuò)大成型面積,再依次通過三型托輥組12和四型托輥組15,最終實(shí)現(xiàn)整塊板材的成型,提高了成型效率。而且成型之后的板材不會產(chǎn)生應(yīng)力集中,也不會產(chǎn)生拉應(yīng)力,保證了其穩(wěn)定性。
結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式。技術(shù)人員均可在不違背本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)及操作步驟,在權(quán)利要求保護(hù)范圍內(nèi),對上述實(shí)施例進(jìn)行修改。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,應(yīng)如本實(shí)用新型的權(quán)利要求書覆蓋。