本實(shí)用新型涉及一種電纜切割裝置，尤其涉及一種建筑工程用電纜切割裝置。

背景技術(shù)：

建筑工程，指通過對(duì)各類房屋建筑及其附屬設(shè)施的建造和與其配套的線路、管道、裝置的安裝活動(dòng)所形成的工程實(shí)體。其中“房屋建筑”指有頂蓋、梁柱、墻壁、基礎(chǔ)以及能夠形成內(nèi)部空間，滿足人們生產(chǎn)、居住、學(xué)習(xí)、公共活動(dòng)需要的工程。

電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線絞合而成的，每組導(dǎo)線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個(gè)外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜具有內(nèi)通電，外絕緣的特征。

為防止電纜損壞且更方便收集，電纜都有專門的電纜卷盤，若需要使用電纜卷盤上的電纜時(shí)，工人選取適量的長(zhǎng)度后，需要對(duì)電纜進(jìn)行切割，而目前在切割時(shí)存在主要依靠人工、且切割速度慢的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種工人工作量小、切割速度快的建筑工程用電纜切割裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服目前在切割時(shí)存在主要依靠人工、且切割速度慢的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種工人工作量小、切割速度快的建筑工程用電纜切割裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種建筑工程用電纜切割裝置，包括有底座、安裝板、支架、支撐桿、固定板、第一安裝座、小皮帶輪、主動(dòng)壓輪、平皮帶、第二安裝座、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、大皮帶輪、頂板、第一電動(dòng)推桿、第一壓板、彈簧、第二壓板、第三安裝座、從動(dòng)壓輪、豎桿、剪切裝置、第二電動(dòng)推桿、轉(zhuǎn)軸和軸承座，底座頂部焊接有安裝板，安裝板頂部前側(cè)的左部對(duì)稱焊接有支撐桿，兩支撐桿頂端焊接有固定板，固定板頂部中間對(duì)稱焊接有第一安裝座，兩第一安裝座上均設(shè)有小皮帶輪，兩小皮帶輪的前側(cè)均設(shè)有主動(dòng)壓輪，兩第一安裝座之間的固定板頂部焊接有豎桿，豎桿頂端設(shè)有剪切裝置，安裝板頂部后側(cè)的左部焊接有支架，支架頂部焊接有頂板，頂板底部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第一電動(dòng)推桿，第一電動(dòng)推桿的底端設(shè)有第一壓板，第一壓板底部通過掛鉤的方式均勻間隔的設(shè)有多個(gè)彈簧，彈簧底端通過掛鉤的方式連接有第二壓板，第二壓板底部左側(cè)和右側(cè)均焊接有第三安裝座，兩第三安裝座底部均設(shè)有從動(dòng)壓輪，兩從動(dòng)壓輪分別位于兩主動(dòng)壓輪的正上方，安裝板頂部右側(cè)通過樞接連接的方式對(duì)稱連接有第二電動(dòng)推桿，兩第二電動(dòng)推桿的頂端通過樞接連接的方式連接有軸承座，軸承座內(nèi)的軸承上通過過盈連接的方式連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上可安裝電纜卷盤，剪切裝置包括有U型框、第三電動(dòng)推桿、支座和刀片，U型框內(nèi)的前側(cè)壁下部和后側(cè)壁下部均通過樞接連接的方式連接有第三電動(dòng)推桿，U型框內(nèi)的中部焊接有支座，支座頂端通過樞接連接的方式連接有兩刀片，兩刀片呈前后狀態(tài)，兩第三電動(dòng)推桿的推桿端頭分別與兩刀片的外側(cè)中部連接。

優(yōu)選地，還包括有右架、把手、支桿、剎車片和車輪，底座底部左右兩側(cè)均焊接有支桿，兩支桿底端均設(shè)有車輪，兩支桿的外側(cè)中部均通過樞接連接的方式連接有剎車片，剎車片與車輪配合。

優(yōu)選地，還包括有滑桿、滑套和連接桿，支架上部焊接有滑桿，滑桿上滑動(dòng)式連接有滑套，滑套與滑桿配合，滑套右側(cè)焊接有連接桿，連接桿右端與第一壓板左側(cè)焊接式連接。

優(yōu)選地，安裝板材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)電機(jī)為伺服電機(jī)。

優(yōu)選地，固定板的材料為Q235鋼。

工作原理：使用本裝置時(shí)，首先工人將電纜卷盤安裝在轉(zhuǎn)軸上，然后控制兩第二電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)，進(jìn)而帶動(dòng)軸承座及其上部件向上運(yùn)動(dòng)，電纜卷盤向上運(yùn)動(dòng)至合適位置時(shí)，控制兩第二電動(dòng)推桿停止工作。隨后工人再抽出電纜的一端，并繞過主動(dòng)壓輪和穿過兩刀片，然后再控制第一電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)，第一電動(dòng)推桿帶動(dòng)第一壓板及其上部件向下運(yùn)動(dòng)，兩從動(dòng)壓輪向下運(yùn)動(dòng)將電纜壓住后，控制第一電動(dòng)推桿停止工作。然后控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)大皮帶輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)小皮帶輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，小皮帶輪則帶動(dòng)主動(dòng)壓輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，在主動(dòng)壓輪和從動(dòng)壓輪的作用下，電纜向左運(yùn)動(dòng)，此時(shí)電纜卷盤逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)放線。當(dāng)需要將電纜剪斷時(shí)，控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)，然后再控制第三電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)，兩第三電動(dòng)推桿分別帶動(dòng)兩刀片向中靠攏，電纜剪斷后，控制第三電動(dòng)推桿收縮，兩刀片復(fù)位后，控制第三電動(dòng)推桿停止工作。隨后工人再將剪斷后的電纜處理即可。重復(fù)以上動(dòng)作，當(dāng)電纜卷盤上的電纜全部用完后，控制兩第二電動(dòng)推桿收縮，軸承座及其上部件復(fù)位后，控制第二電動(dòng)推桿停止工作即可。

因?yàn)檫€包括有右架、把手、支桿、剎車片和車輪，底座底部左右兩側(cè)均焊接有支桿，兩支桿底端均設(shè)有車輪，兩支桿的外側(cè)中部均通過樞接連接的方式連接有剎車片，剎車片與車輪配合；在車輪的作用下，由于電纜卷盤較重，此時(shí)工人可通過把手推動(dòng)本裝置至電纜卷盤的位置，如此，可為工人提高工作效率、且省時(shí)省力。本裝置推動(dòng)合適位置后，工人將剎車片踩下，剎車片將車輪抱死，防止本裝置在工作時(shí)移動(dòng)。

因?yàn)檫€包括有滑桿、滑套和連接桿，支架上部焊接有滑桿，滑桿上滑動(dòng)式連接有滑套，滑套與滑桿配合，滑套右側(cè)焊接有連接桿，連接桿右端與第一壓板左側(cè)焊接式連接；當(dāng)?shù)谝粔喊逑蛏匣蛳蛳逻\(yùn)動(dòng)時(shí)，第一壓板并通過連接桿帶動(dòng)滑套在滑桿上運(yùn)動(dòng)，如此增加了第一壓板向上或向下運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

因?yàn)榘惭b板材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使本裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)樾D(zhuǎn)電機(jī)為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)高速性能好、抗過載能力強(qiáng)、低速運(yùn)行平穩(wěn)，伺服電機(jī)加減速的動(dòng)態(tài)相應(yīng)時(shí)間短，工藝精度、加工效率和工作可靠性高。

因?yàn)楣潭ò宓牟牧蠟镼235鋼，Q235鋼硬度高，且不易變形，使本裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

（3）有益效果

本實(shí)用新型首先通過主動(dòng)壓輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)電纜向左運(yùn)動(dòng)，當(dāng)電纜放出的長(zhǎng)度合適時(shí)，刀片可將電纜切斷，達(dá)到了工人工作量小、切割速度快的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型剪切裝置的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底座，2-安裝板，3-支架，4-支撐桿，5-固定板，6-第一安裝座，7-小皮帶輪，8-主動(dòng)壓輪，9-平皮帶，10-第二安裝座，11-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，12-大皮帶輪，13-頂板，14-第一電動(dòng)推桿，15-第一壓板，16-彈簧，17-第二壓板，18-第三安裝座，19-從動(dòng)壓輪，20-豎桿，21-剪切裝置，210-U型框，211-第三電動(dòng)推桿，212-支座，213-刀片，22-第二電動(dòng)推桿，23-轉(zhuǎn)軸，24-軸承座，25-電纜卷盤，26-右架，27-把手，28-支桿，29-剎車片，30-車輪，31-滑桿，32-滑套，33-連接桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種建筑工程用電纜切割裝置，如圖1-4所示，包括有底座1、安裝板2、支架3、支撐桿4、固定板5、第一安裝座6、小皮帶輪7、主動(dòng)壓輪8、平皮帶9、第二安裝座10、旋轉(zhuǎn)電機(jī)11、大皮帶輪12、頂板13、第一電動(dòng)推桿14、第一壓板15、彈簧16、第二壓板17、第三安裝座18、從動(dòng)壓輪19、豎桿20、剪切裝置21、第二電動(dòng)推桿22、轉(zhuǎn)軸23和軸承座24，底座1頂部焊接有安裝板2，安裝板2頂部前側(cè)的左部對(duì)稱焊接有支撐桿4，兩支撐桿4頂端焊接有固定板5，固定板5頂部中間對(duì)稱焊接有第一安裝座6，兩第一安裝座6上均設(shè)有小皮帶輪7，兩小皮帶輪7的前側(cè)均設(shè)有主動(dòng)壓輪8，兩第一安裝座6之間的固定板5頂部焊接有豎桿20，豎桿20頂端設(shè)有剪切裝置21，安裝板2頂部后側(cè)的左部焊接有支架3，支架3頂部焊接有頂板13，頂板13底部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第一電動(dòng)推桿14，第一電動(dòng)推桿14的底端設(shè)有第一壓板15，第一壓板15底部通過掛鉤的方式均勻間隔的設(shè)有多個(gè)彈簧16，彈簧16底端通過掛鉤的方式連接有第二壓板17，第二壓板17底部左側(cè)和右側(cè)均焊接有第三安裝座18，兩第三安裝座18底部均設(shè)有從動(dòng)壓輪19，兩從動(dòng)壓輪19分別位于兩主動(dòng)壓輪8的正上方，安裝板2頂部右側(cè)通過樞接連接的方式對(duì)稱連接有第二電動(dòng)推桿22，兩第二電動(dòng)推桿22的頂端通過樞接連接的方式連接有軸承座24，軸承座24內(nèi)的軸承上通過過盈連接的方式連接有轉(zhuǎn)軸23，轉(zhuǎn)軸23上可安裝電纜卷盤25，剪切裝置21包括有U型框210、第三電動(dòng)推桿211、支座212和刀片213，U型框210內(nèi)的前側(cè)壁下部和后側(cè)壁下部均通過樞接連接的方式連接有第三電動(dòng)推桿211，U型框210內(nèi)的中部焊接有支座212，支座212頂端通過樞接連接的方式連接有兩刀片213，兩刀片213呈前后狀態(tài)，兩第三電動(dòng)推桿211的推桿端頭分別與兩刀片213的外側(cè)中部連接。

實(shí)施例2

一種建筑工程用電纜切割裝置，如圖1-4所示，包括有底座1、安裝板2、支架3、支撐桿4、固定板5、第一安裝座6、小皮帶輪7、主動(dòng)壓輪8、平皮帶9、第二安裝座10、旋轉(zhuǎn)電機(jī)11、大皮帶輪12、頂板13、第一電動(dòng)推桿14、第一壓板15、彈簧16、第二壓板17、第三安裝座18、從動(dòng)壓輪19、豎桿20、剪切裝置21、第二電動(dòng)推桿22、轉(zhuǎn)軸23和軸承座24，底座1頂部焊接有安裝板2，安裝板2頂部前側(cè)的左部對(duì)稱焊接有支撐桿4，兩支撐桿4頂端焊接有固定板5，固定板5頂部中間對(duì)稱焊接有第一安裝座6，兩第一安裝座6上均設(shè)有小皮帶輪7，兩小皮帶輪7的前側(cè)均設(shè)有主動(dòng)壓輪8，兩第一安裝座6之間的固定板5頂部焊接有豎桿20，豎桿20頂端設(shè)有剪切裝置21，安裝板2頂部后側(cè)的左部焊接有支架3，支架3頂部焊接有頂板13，頂板13底部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第一電動(dòng)推桿14，第一電動(dòng)推桿14的底端設(shè)有第一壓板15，第一壓板15底部通過掛鉤的方式均勻間隔的設(shè)有多個(gè)彈簧16，彈簧16底端通過掛鉤的方式連接有第二壓板17，第二壓板17底部左側(cè)和右側(cè)均焊接有第三安裝座18，兩第三安裝座18底部均設(shè)有從動(dòng)壓輪19，兩從動(dòng)壓輪19分別位于兩主動(dòng)壓輪8的正上方，安裝板2頂部右側(cè)通過樞接連接的方式對(duì)稱連接有第二電動(dòng)推桿22，兩第二電動(dòng)推桿22的頂端通過樞接連接的方式連接有軸承座24，軸承座24內(nèi)的軸承上通過過盈連接的方式連接有轉(zhuǎn)軸23，轉(zhuǎn)軸23上可安裝電纜卷盤25，剪切裝置21包括有U型框210、第三電動(dòng)推桿211、支座212和刀片213，U型框210內(nèi)的前側(cè)壁下部和后側(cè)壁下部均通過樞接連接的方式連接有第三電動(dòng)推桿211，U型框210內(nèi)的中部焊接有支座212，支座212頂端通過樞接連接的方式連接有兩刀片213，兩刀片213呈前后狀態(tài)，兩第三電動(dòng)推桿211的推桿端頭分別與兩刀片213的外側(cè)中部連接。

還包括有右架26、把手27、支桿28、剎車片29和車輪30，底座1底部左右兩側(cè)均焊接有支桿28，兩支桿28底端均設(shè)有車輪30，兩支桿28的外側(cè)中部均通過樞接連接的方式連接有剎車片29，剎車片29與車輪30配合。

實(shí)施例3

一種建筑工程用電纜切割裝置，如圖1-4所示，包括有底座1、安裝板2、支架3、支撐桿4、固定板5、第一安裝座6、小皮帶輪7、主動(dòng)壓輪8、平皮帶9、第二安裝座10、旋轉(zhuǎn)電機(jī)11、大皮帶輪12、頂板13、第一電動(dòng)推桿14、第一壓板15、彈簧16、第二壓板17、第三安裝座18、從動(dòng)壓輪19、豎桿20、剪切裝置21、第二電動(dòng)推桿22、轉(zhuǎn)軸23和軸承座24，底座1頂部焊接有安裝板2，安裝板2頂部前側(cè)的左部對(duì)稱焊接有支撐桿4，兩支撐桿4頂端焊接有固定板5，固定板5頂部中間對(duì)稱焊接有第一安裝座6，兩第一安裝座6上均設(shè)有小皮帶輪7，兩小皮帶輪7的前側(cè)均設(shè)有主動(dòng)壓輪8，兩第一安裝座6之間的固定板5頂部焊接有豎桿20，豎桿20頂端設(shè)有剪切裝置21，安裝板2頂部后側(cè)的左部焊接有支架3，支架3頂部焊接有頂板13，頂板13底部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第一電動(dòng)推桿14，第一電動(dòng)推桿14的底端設(shè)有第一壓板15，第一壓板15底部通過掛鉤的方式均勻間隔的設(shè)有多個(gè)彈簧16，彈簧16底端通過掛鉤的方式連接有第二壓板17，第二壓板17底部左側(cè)和右側(cè)均焊接有第三安裝座18，兩第三安裝座18底部均設(shè)有從動(dòng)壓輪19，兩從動(dòng)壓輪19分別位于兩主動(dòng)壓輪8的正上方，安裝板2頂部右側(cè)通過樞接連接的方式對(duì)稱連接有第二電動(dòng)推桿22，兩第二電動(dòng)推桿22的頂端通過樞接連接的方式連接有軸承座24，軸承座24內(nèi)的軸承上通過過盈連接的方式連接有轉(zhuǎn)軸23，轉(zhuǎn)軸23上可安裝電纜卷盤25，剪切裝置21包括有U型框210、第三電動(dòng)推桿211、支座212和刀片213，U型框210內(nèi)的前側(cè)壁下部和后側(cè)壁下部均通過樞接連接的方式連接有第三電動(dòng)推桿211，U型框210內(nèi)的中部焊接有支座212，支座212頂端通過樞接連接的方式連接有兩刀片213，兩刀片213呈前后狀態(tài)，兩第三電動(dòng)推桿211的推桿端頭分別與兩刀片213的外側(cè)中部連接。

還包括有右架26、把手27、支桿28、剎車片29和車輪30，底座1底部左右兩側(cè)均焊接有支桿28，兩支桿28底端均設(shè)有車輪30，兩支桿28的外側(cè)中部均通過樞接連接的方式連接有剎車片29，剎車片29與車輪30配合。

還包括有滑桿31、滑套32和連接桿33，支架3上部焊接有滑桿31，滑桿31上滑動(dòng)式連接有滑套32，滑套32與滑桿31配合，滑套32右側(cè)焊接有連接桿33，連接桿33右端與第一壓板15左側(cè)焊接式連接。

實(shí)施例4

一種建筑工程用電纜切割裝置，如圖1-4所示，包括有底座1、安裝板2、支架3、支撐桿4、固定板5、第一安裝座6、小皮帶輪7、主動(dòng)壓輪8、平皮帶9、第二安裝座10、旋轉(zhuǎn)電機(jī)11、大皮帶輪12、頂板13、第一電動(dòng)推桿14、第一壓板15、彈簧16、第二壓板17、第三安裝座18、從動(dòng)壓輪19、豎桿20、剪切裝置21、第二電動(dòng)推桿22、轉(zhuǎn)軸23和軸承座24，底座1頂部焊接有安裝板2，安裝板2頂部前側(cè)的左部對(duì)稱焊接有支撐桿4，兩支撐桿4頂端焊接有固定板5，固定板5頂部中間對(duì)稱焊接有第一安裝座6，兩第一安裝座6上均設(shè)有小皮帶輪7，兩小皮帶輪7的前側(cè)均設(shè)有主動(dòng)壓輪8，兩第一安裝座6之間的固定板5頂部焊接有豎桿20，豎桿20頂端設(shè)有剪切裝置21，安裝板2頂部后側(cè)的左部焊接有支架3，支架3頂部焊接有頂板13，頂板13底部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第一電動(dòng)推桿14，第一電動(dòng)推桿14的底端設(shè)有第一壓板15，第一壓板15底部通過掛鉤的方式均勻間隔的設(shè)有多個(gè)彈簧16，彈簧16底端通過掛鉤的方式連接有第二壓板17，第二壓板17底部左側(cè)和右側(cè)均焊接有第三安裝座18，兩第三安裝座18底部均設(shè)有從動(dòng)壓輪19，兩從動(dòng)壓輪19分別位于兩主動(dòng)壓輪8的正上方，安裝板2頂部右側(cè)通過樞接連接的方式對(duì)稱連接有第二電動(dòng)推桿22，兩第二電動(dòng)推桿22的頂端通過樞接連接的方式連接有軸承座24，軸承座24內(nèi)的軸承上通過過盈連接的方式連接有轉(zhuǎn)軸23，轉(zhuǎn)軸23上可安裝電纜卷盤25，剪切裝置21包括有U型框210、第三電動(dòng)推桿211、支座212和刀片213，U型框210內(nèi)的前側(cè)壁下部和后側(cè)壁下部均通過樞接連接的方式連接有第三電動(dòng)推桿211，U型框210內(nèi)的中部焊接有支座212，支座212頂端通過樞接連接的方式連接有兩刀片213，兩刀片213呈前后狀態(tài)，兩第三電動(dòng)推桿211的推桿端頭分別與兩刀片213的外側(cè)中部連接。

還包括有右架26、把手27、支桿28、剎車片29和車輪30，底座1底部左右兩側(cè)均焊接有支桿28，兩支桿28底端均設(shè)有車輪30，兩支桿28的外側(cè)中部均通過樞接連接的方式連接有剎車片29，剎車片29與車輪30配合。

還包括有滑桿31、滑套32和連接桿33，支架3上部焊接有滑桿31，滑桿31上滑動(dòng)式連接有滑套32，滑套32與滑桿31配合，滑套32右側(cè)焊接有連接桿33，連接桿33右端與第一壓板15左側(cè)焊接式連接。

安裝板2材質(zhì)為不銹鋼。

旋轉(zhuǎn)電機(jī)11為伺服電機(jī)。

固定板5的材料為Q235鋼。

工作原理：使用本裝置時(shí)，首先工人將電纜卷盤25安裝在轉(zhuǎn)軸23上，然后控制兩第二電動(dòng)推桿22伸長(zhǎng)，進(jìn)而帶動(dòng)軸承座24及其上部件向上運(yùn)動(dòng)，電纜卷盤25向上運(yùn)動(dòng)至合適位置時(shí)，控制兩第二電動(dòng)推桿22停止工作。隨后工人再抽出電纜的一端，并繞過主動(dòng)壓輪8和穿過兩刀片213，然后再控制第一電動(dòng)推桿14伸長(zhǎng)，第一電動(dòng)推桿14帶動(dòng)第一壓板15及其上部件向下運(yùn)動(dòng)，兩從動(dòng)壓輪19向下運(yùn)動(dòng)將電纜壓住后，控制第一電動(dòng)推桿14停止工作。然后控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)11逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)大皮帶輪12逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)小皮帶輪7逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，小皮帶輪7則帶動(dòng)主動(dòng)壓輪8逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，在主動(dòng)壓輪8和從動(dòng)壓輪19的作用下，電纜向左運(yùn)動(dòng)，此時(shí)電纜卷盤25逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)放線。當(dāng)需要將電纜剪斷時(shí)，控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)11停止旋轉(zhuǎn)，然后再控制第三電動(dòng)推桿211伸長(zhǎng)，兩第三電動(dòng)推桿211分別帶動(dòng)兩刀片213向中靠攏，電纜剪斷后，控制第三電動(dòng)推桿211收縮，兩刀片213復(fù)位后，控制第三電動(dòng)推桿211停止工作。隨后工人再將剪斷后的電纜處理即可。重復(fù)以上動(dòng)作，當(dāng)電纜卷盤25上的電纜全部用完后，控制兩第二電動(dòng)推桿22收縮，軸承座24及其上部件復(fù)位后，控制第二電動(dòng)推桿22停止工作即可。

因?yàn)檫€包括有右架26、把手27、支桿28、剎車片29和車輪30，底座1底部左右兩側(cè)均焊接有支桿28，兩支桿28底端均設(shè)有車輪30，兩支桿28的外側(cè)中部均通過樞接連接的方式連接有剎車片29，剎車片29與車輪30配合；在車輪30的作用下，由于電纜卷盤25較重，此時(shí)工人可通過把手27推動(dòng)本裝置至電纜卷盤25的位置，如此，可為工人提高工作效率、且省時(shí)省力。本裝置推動(dòng)合適位置后，工人將剎車片29踩下，剎車片29將車輪30抱死，防止本裝置在工作時(shí)移動(dòng)。

因?yàn)檫€包括有滑桿31、滑套32和連接桿33，支架3上部焊接有滑桿31，滑桿31上滑動(dòng)式連接有滑套32，滑套32與滑桿31配合，滑套32右側(cè)焊接有連接桿33，連接桿33右端與第一壓板15左側(cè)焊接式連接；當(dāng)?shù)谝粔喊?5向上或向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一壓板15并通過連接桿33帶動(dòng)滑套32在滑桿31上運(yùn)動(dòng)，如此增加了第一壓板15向上或向下運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

因?yàn)榘惭b板2材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使本裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)樾D(zhuǎn)電機(jī)11為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)高速性能好、抗過載能力強(qiáng)、低速運(yùn)行平穩(wěn)，伺服電機(jī)加減速的動(dòng)態(tài)相應(yīng)時(shí)間短，工藝精度、加工效率和工作可靠性高。

因?yàn)楣潭ò?的材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，且不易變形，使本裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。