本實用新型涉及機(jī)械裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種新型組合式軋邊輪。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有軋邊輥是整體式結(jié)構(gòu)，軋邊輥在工作時，完全僅靠人工調(diào)整兩輪子的中心位置，僅憑肉眼觀察及判斷，不可能很準(zhǔn)確的中心對準(zhǔn)位置；并且軋邊輥整體式結(jié)構(gòu)不可置換，使用到輪子極限只能全部換掉。這種軋邊輥造成產(chǎn)品尺寸誤差大無法滿足客戶要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型目的是：提供一種可拆卸更換，且中心容易對準(zhǔn)的新型組合式軋邊輪。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：新型組合式軋邊輪，包括凸軋邊輪、凹軋邊輪；所述的凸軋邊輪和凹軋邊輪相互嚙合，且凹軋邊輪位于凸軋邊輪右側(cè)；所述的凸軋邊輪由軸心Ⅰ、輪片Ⅰ和固定片Ⅰ組成；所述的輪片Ⅰ通過固定片Ⅰ固定安裝在由軸心Ⅰ上；所述的凹軋邊輪由軸心Ⅱ、墊片Ⅱ、輪片Ⅱ和固定片Ⅱ組成；所述的墊片Ⅱ安裝在輪片Ⅱ的兩側(cè)；所述的輪片Ⅱ通過固定片Ⅱ固定安裝在軸心Ⅱ上。

進(jìn)一步地，所述的軸心Ⅰ呈“十”字形。

進(jìn)一步地，所述的輪片Ⅰ和輪片Ⅱ上設(shè)有一條環(huán)形凹槽；所述的輪片Ⅰ和輪片Ⅱ由硬質(zhì)合金制成；所述的輪片Ⅰ和輪片Ⅱ地厚度為16mm~100mm。

進(jìn)一步地，所述的軸心Ⅰ和軸心Ⅱ上下兩端各設(shè)有一個螺栓孔。

本實用新型具有以下優(yōu)點：設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)了軋邊輪可拆卸更換且中心容易對準(zhǔn)，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型示意圖。

標(biāo)號說明：凸軋邊輪1、凹軋邊輪2、軸心Ⅰ11、輪片Ⅰ12、固定片Ⅰ13、軸心Ⅱ21、墊片Ⅱ22、輪片Ⅱ23、固定片Ⅱ24。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施方式僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參照附圖所示：新型組合式軋邊輪，包括凸軋邊輪1、凹軋邊輪2；所述的凸軋邊輪1和凹軋邊輪2相互嚙合，且凹軋邊輪2位于凸軋邊輪1右側(cè)；所述的凸軋邊輪1由軸心Ⅰ11、輪片Ⅰ12和固定片Ⅰ13組成；所述的輪片Ⅰ12通過固定片Ⅰ13固定安裝在由軸心Ⅰ11上；所述的凹軋邊輪2由軸心Ⅱ21、墊片Ⅱ22、輪片Ⅱ23和固定片Ⅱ24組成；所述的墊片Ⅱ22安裝在輪片Ⅱ24的兩側(cè)；所述的輪片Ⅱ23通過固定片Ⅱ24固定安裝在軸心Ⅱ21上。

進(jìn)一步地，所述的軸心Ⅰ11呈“十”字形。

進(jìn)一步地，所述的輪片Ⅰ12和輪片Ⅱ23上設(shè)有一條環(huán)形凹槽；所述的輪片Ⅰ12和輪片Ⅱ23由硬質(zhì)合金制成；所述的輪片Ⅰ12和輪片Ⅱ23地厚度為16mm~100mm。

進(jìn)一步地，所述的軸心Ⅰ和軸心Ⅱ上下兩端各設(shè)有一個螺栓孔。

本實用新型在工作時，凸凹軋邊輪相互嚙合，中心很容易對準(zhǔn)，這樣才能保證產(chǎn)品尺寸的精準(zhǔn)性；組合軋邊輥是由可拆卸的幾部分組成，軋邊輥使用到一定程度時，只需要更換輪片，而不需要全部報廢，節(jié)省成本。

上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。