本實用新型涉及沖壓機技術領域，尤其涉及一種用于車橋加工的沖壓機。

背景技術：

沖壓機也叫沖床。主要用作鈑金零件的加工，沖壓機分為單動和雙動兩種。所謂的雙動就是指壓力機有兩個滑塊，分為內滑塊和外滑塊，內滑塊帶動模具的凸?；虬寄＃饣瑝K帶動模具上的壓邊圈，在拉伸時壓邊圈首先動作壓住鋼板邊緣，內滑塊再動作進行拉伸。

然而現有的沖壓機在使用過程中存在著一些不足之處，現有的沖壓機，智能程度較低，一般多為人工操作或者半自動化的，操作麻煩，且現有的沖壓機，沖壓的壓力值一般為多個定值，無法調控壓力，滿足不了使用者的需求。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用于車橋加工的沖壓機。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種用于車橋加工的沖壓機，包括底座、固定鋼板、液壓缸、氣泵箱、控制箱和智能控制器，所述底座上表面固定有沖壓臺，且沖壓臺內部安裝有壓力感應器，所述底座上方固定有鋁擋板，且鋁擋板頂端焊接有固定鋼板，所述固定鋼板上表面固定有液壓缸，所述液壓缸下方設置有液壓伸縮桿，且液壓伸縮桿頂端固定有沖壓板，所述液壓缸一側安裝有氣泵箱，所述氣泵箱內部安裝有氣泵，且氣泵一側連接有調節(jié)氣缸，所述底座上表面一側安裝有控制箱，所述控制箱頂部安裝有報警燈，所述控制箱前表面沿豎直方向由上向下依次設置有顯示屏、指示燈和控制按鍵，所述控制箱內部安裝有PLC智能控制器，所述PLC智能控制器輸入端與信號接收器輸出端電性連接，所述PLC智能控制器輸出端與信號發(fā)出器輸入端電性連接。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述液壓缸通過氣壓管與氣泵連接。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述信號接收器輸入端分別與控制按鍵和壓力感應器輸入端電性連接。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述PLC智能控制器輸出端與指示顯示器輸入端電性連接。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述指示顯示器輸出端與顯示屏輸入端電性連接。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述PLC智能控制器輸出端與控制報警器輸入端電性連接。

本實用新型中，可以通過控制按鍵設定沖壓的壓力，信號接收器會接收控制按鍵輸入的信號，傳輸到PLC智能控制器，從而PLC智能控制器根據輸入的信號發(fā)出命令，通過信號發(fā)出器發(fā)出，控制氣泵產生相應的氣壓，提供到液壓缸，進行沖壓，智能化程度高，操作方便，且可以隨意控制沖壓的壓力值，使得該沖壓機，實用性更強，使用范圍更廣，其次設置有壓力感應器，壓力感應器感應到壓力通過信號接收器傳輸到PLC智能控制器，從而PLC智能控制器對比控制按鍵輸入的壓力和壓力感應器感應的壓力進行計算，當出現差距時會發(fā)出命令控制報警燈工作，發(fā)出報警，使得該沖壓機，安全性更高，沖壓的品質也較高。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種用于車橋加工的沖壓機的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種用于車橋加工的沖壓機的程序框圖。

圖例說明：

1-底座、2-沖壓臺、3-鋁擋板、4-沖壓板、5-固定鋼板、6-液壓伸縮桿、7-液壓缸、8-氣泵、9-氣泵箱、10-調節(jié)氣缸、11-報警燈、12-控制箱、13-顯示屏、14-指示燈、15-控制按鍵、16-壓力感應器、17-信號接收器、18-PLC智能控制器、19-指示顯示器、20-信號發(fā)出器、21-控制報警器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種用于車橋加工的沖壓機，包括底座1、固定鋼板5、液壓缸7、氣泵箱9、控制箱12和智能控制器18，底座1上表面固定有沖壓臺2，且沖壓臺2內部安裝有壓力感應器16，底座1上方固定有鋁擋板3，且鋁擋板3頂端焊接有固定鋼板5，固定鋼板5上表面固定有液壓缸7，液壓缸7下方設置有液壓伸縮桿6，且液壓伸縮桿6頂端固定有沖壓板4，液壓缸7一側安裝有氣泵箱9，氣泵箱9內部安裝有氣泵8，且氣泵8一側連接有調節(jié)氣缸10，底座1上表面一側安裝有控制箱12，控制箱12頂部安裝有報警燈11，控制箱12前表面沿豎直方向由上向下依次設置有顯示屏13、指示燈14和控制按鍵15，控制箱12內部安裝有PLC智能控制器18，PLC智能控制器18輸入端與信號接收器17輸出端電性連接，PLC智能控制器18輸出端與信號發(fā)出器20輸入端電性連接。

液壓缸7通過氣壓管與氣泵8連接，信號接收器17輸入端分別與控制按鍵15和壓力感應器16輸入端電性連接，PLC智能控制器18輸出端與指示顯示器19輸入端電性連接，指示顯示器19輸出端與顯示屏13輸入端電性連接，PLC智能控制器18輸出端與控制報警器21輸入端電性連接控制報警器21輸出端與報警燈11輸入端電性連接，信號發(fā)出器20輸出端與氣泵8輸入端電性連接，固定鋼板5與沖壓臺2之間焊接有四根輔助支柱，加強固定鋼板5的穩(wěn)定性。

工作原理：該用于車橋加工的沖壓機使用時，首先將需要沖壓的工件放置到沖壓臺2上，固定好，此時通過控制按鍵15打開電源，再利用控制按鍵15輸入沖壓的壓力數據，信號接收器17會接收控制按鍵15輸入的信號，傳輸到PLC智能控制器18，PLC智能控制器18會將接收的信號通過指示顯示器19顯示到顯示屏13上，提供給使用者觀察自己設定的數據，然后PLC智能控制器18根據輸入的信號進行計算產生命令，通過信號發(fā)出器20發(fā)出，控制氣泵8產生相應的氣壓，提供給液壓缸7，液壓缸7沖壓使得液壓伸縮桿6伸長，從而利用沖壓板4進行沖壓，沖壓時，壓力感應器16感應到壓力通過信號接收器17傳輸到PLC智能控制器18，從而PLC智能控制器18對比控制按鍵15輸入的壓力和壓力感應器16感應的壓力進行對比計算，當出現差距時會發(fā)出命令控制報警燈11工作，發(fā)出報警，提醒使用者，整個裝置完整運行。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。