本實用新型涉及四片夾合模技術領域，具體為一種四片夾合模。

背景技術：

四片夾合模是一種用于機械零件生產(chǎn)用的組合式四片夾合模，而本實用新型四片夾合模主要由底模、滑動模、頂模、沖壓桿、液壓泵、電動機、側(cè)模、模槽和沖壓孔這九個部分組成，隨著科學技術的發(fā)展四片夾合模的種類越來越多，對于四片夾合模需求越來越高。

而現(xiàn)在使用的四片夾合模還多多少少的存在一些不足，比如現(xiàn)在使用的四片夾合模大多由夾具固定，不能夠隨便移動，使得維護起來不是很方便，市面上的四片夾合模各個模塊之間沒有采用卡槽和插銷等來進行固定，使得彼此模塊之間的連接存在縫隙，使得生產(chǎn)的零件容易產(chǎn)生毛刺，增加了后期的打磨工序，使得生產(chǎn)成本邊高，有的沒有設置緩沖用的枕木，使得整個模塊容易發(fā)生損壞，無法滿足使用的需要，所以針對這種情況的存在，現(xiàn)在需要進行相關設備的創(chuàng)新設計。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種四片夾合模，以解決上述背景技術中提出的現(xiàn)在使用的四片夾合模大多由夾具固定，不能夠隨便移動，使得維護起來不是很方便，市面上的四片夾合模各個模塊之間沒有采用卡槽和插銷等來進行固定，使得彼此模塊之間的連接存在縫隙，使得生產(chǎn)的零件容易產(chǎn)生毛刺，增加了后期的打磨工序，使得生產(chǎn)成本邊高，有的沒有設置緩沖用的枕木，使得整個模塊容易發(fā)生損壞的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種四片夾合模，包括凸柱、底模、頂模和控制面板，所述凸柱與側(cè)模相連接，且其與凹槽鑲嵌連接，所述底模通過卡口與滑動模相連接，且滑動模通過限位塊與沖壓桿相連接，所述底模上設置有卡孔，且其中間設置有模槽，所述模槽與沖壓孔內(nèi)部相連通，所述沖壓桿與液壓器內(nèi)部相連接通，且液壓器與液壓泵內(nèi)部相連通，所述頂模通過螺紋桿與電動機相連接，且電動機與支撐柱相連接，所述控制面板與支撐柱相連接，且支撐柱上設置有插銷，所述頂模通過卡槽與側(cè)模相連接，且側(cè)模的左側(cè)設置有枕木。

優(yōu)選的，所述卡口在底模的底端設置有兩個，且其深度為2cm。

優(yōu)選的，所述滑動模在沖壓桿上左右移動的距離范圍為0-15cm。

優(yōu)選的，所述沖壓桿左右移動的距離范圍為0-20cm。

優(yōu)選的，所述頂模上下移動的距離范圍為0-15cm，且其與滑動模鑲嵌連接。

優(yōu)選的，所述插銷左右移動的距離范圍為0-10cm，且其與側(cè)模相連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該四片夾合模，結(jié)合現(xiàn)在使用的四片夾合模進行創(chuàng)新設計，本四片夾合模使用了電動機和液壓器相配合固定模塊，使得模塊能夠隨意移動，使得整個裝置的維護變得更加的方便，而且各個模塊之間沒有采用卡槽和插銷等來進行固定，使得彼此模塊之間的連接不存在縫隙，使得生產(chǎn)的零件不容易產(chǎn)生毛刺，減少了后期的打磨工序，能夠很好的減少生產(chǎn)成本，還在側(cè)模的左邊設置緩沖用的枕木，使得整個模塊不容易發(fā)生損壞。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構示意圖；

圖2為本實用新型底模俯視結(jié)構示意圖。

圖中：1、凸柱，2、凹槽，3、底模，4、卡口，5、滑動模，6、限位塊，7、液壓器，8、液壓泵，9、沖壓桿，10、頂模，11、電動機，12、螺紋桿，13、支撐柱，14、控制面板，15、插銷，16、卡槽，17、枕木，18、側(cè)模，19、卡孔，20、模槽，21、沖壓孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種四片夾合模，包括凸柱1、凹槽2、底模3、卡口4、滑動模5、限位塊6、液壓器7、液壓泵8、沖壓桿9、頂模10、電動機11、螺紋桿12、支撐柱13、控制面板14、插銷15、卡槽16、枕木17、側(cè)模18、卡孔19、模槽20和沖壓孔21，凸柱1與側(cè)模18相連接，且其與凹槽2鑲嵌連接，底模3通過卡口4與滑動模5相連接，且滑動模5通過限位塊6與沖壓桿9相連接，滑動模5在沖壓桿9上左右移動的距離范圍為0-15cm，卡口4在底模3的底端設置有兩個，且其深度為2cm，底模3上設置有卡孔19，且其中間設置有模槽20，模槽20與沖壓孔21內(nèi)部相連通，沖壓桿9與液壓器7內(nèi)部相連接通，且液壓器7與液壓泵8內(nèi)部相連通，沖壓桿9左右移動的距離范圍為0-20cm，頂模10通過螺紋桿12與電動機11相連接，且電動機11與支撐柱13相連接，頂模10上下移動的距離范圍為0-15cm，且其與滑動模5鑲嵌連接，控制面板14與支撐柱13相連接，且支撐柱13上設置有插銷15，插銷15左右移動的距離范圍為0-10cm，且其與側(cè)模18相連接，頂模10通過卡槽16與側(cè)模18相連接，且側(cè)模18的左側(cè)設置有枕木17。

工作原理：在使用該四片夾合模之前，需要對整個四片夾合模進行簡單的結(jié)構了解，首先將滑動模5通過沖壓桿9的驅(qū)動而向右移動，然后向左移動插銷15，再通過電動機11的驅(qū)動使得螺紋桿12將頂模10向上移動，然后將沖壓快放置到模槽20內(nèi)，然后再通過電動機11的驅(qū)動將頂模10與底模3和側(cè)模18相連接，再通過沖壓桿9將滑動模5向左移動，使得沖壓桿9將底模3和頂模10卡緊，在將插銷15向右移動卡住頂模10，然后啟動液壓泵8使得沖壓桿9向左移動通過沖壓孔21對沖壓塊進行沖壓，這樣機械零件便生產(chǎn)出來了，這就是整個四片夾合模的工作過程。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。