本實用新型涉及一種新型制藥工程用壓片機。

背景技術(shù)：
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在進(jìn)行大批制作藥片以前需要進(jìn)行樣品制作，一次只要求壓制出幾片看效果，如果用現(xiàn)有的大型壓片機進(jìn)行壓制，比較浪費能源，手工壓制出來的壓力又不足，手工壓制出來的壓出的藥片密度、硬度都不夠，非常容易出現(xiàn)松散現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的是提供一種壓住藥片方便、一次壓制數(shù)量合適，使用效果好的新型制藥工程用壓片機。

上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種新型制藥工程用壓片機，其組成包括:底板，所述的底板開有4個夾角為90°的橫U形插槽，所述的橫U形插槽插入裝藥粉筒，所述的底板開有中心孔，所述的中心孔連接軸承，所述的軸承連接螺桿，所述的螺桿通過聯(lián)軸器連接正反轉(zhuǎn)電機，所述的螺桿連接螺套，所述的螺套連接壓板，所述的壓板連接4個夾角為90°的活塞桿，所述的活塞桿連接活塞板，所述的活塞板向下運動插入所述的裝藥粉筒壓粉片。

所述的新型制藥工程用壓片機，所述的橫U形插槽的開口處的一端開有一號插孔，所述的一號插孔的底部連接底磁片，所述的底磁片連接頂磁片，所述的頂磁片連接一號插桿，所述的一號插桿插入所述的一號插孔，所述的一號插桿連接弧形固定板的一端；所述的橫U形插槽的開口處的另一端開有二號插孔，所述的二號插孔的底部連接所述的底磁片，所述的頂磁片連接二號插桿，所述的二號插桿插入所述的二號插孔，所述的二號插桿連接弧形固定板的另一端，所述的弧形固定板固定所述的裝藥粉筒。

所述的新型制藥工程用壓片機，所述的活塞板連接4個定位套，所述的定位套位于所述的活塞桿之間，所述的定位套插入圓柱，所述的圓柱的底部連接所述的底板，所述的底板開有固定螺孔，所述的固定螺孔連接螺釘，所述的螺釘固定在操作平臺上。

有益效果：

1.本實用新型的正反轉(zhuǎn)電機能夠帶動螺套向下運動，使插入裝藥粉筒的活塞板能夠向下運動壓片，壓片效果好，速度快。

本實用新型的螺套不轉(zhuǎn)動，只有螺桿轉(zhuǎn)動帶動螺套上、下運動，使插入裝藥粉筒的活塞板不錯位，能夠準(zhǔn)確的進(jìn)入裝藥粉筒，壓出的藥片形狀好，緊密。

本實用新型的一號插孔、底磁片、頂磁片、一號插桿、二號插孔、二號插桿配合使用，使弧形固定板固定的牢固，固定的裝藥粉筒穩(wěn)定，方便進(jìn)行壓片。

本實用新型的定位套和圓柱能夠給螺套和壓板進(jìn)行很好的限位，使活塞桿和活塞板的運動準(zhǔn)確，使用效果好。

附圖說明：

附圖1是本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是附圖1不帶操作平臺的俯視圖。

附圖3是附圖1中底板和橫U形插槽的位置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

下面將結(jié)合本實用新型的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

實施例1：

一種新型制藥工程用壓片機，其組成包括:底板1，所述的底板開有4個夾角為90°的橫U形插槽2，所述的橫U形插槽插入裝藥粉筒3，所述的底板開有中心孔4，所述的中心孔連接軸承5，所述的軸承連接螺桿6，所述的螺桿通過聯(lián)軸器7連接正反轉(zhuǎn)電機8，所述的螺桿連接螺套9，所述的螺套連接壓板10，所述的壓板連接4個夾角為90°的活塞桿11，所述的活塞桿連接活塞板12，所述的活塞板向下運動插入所述的裝藥粉筒壓粉片。

所述的橫U形插槽的開口處的一端開有一號插孔13，所述的一號插孔的底部連接底磁片14，所述的底磁片連接頂磁片15，所述的頂磁片連接一號插桿16，所述的一號插桿插入所述的一號插孔，所述的一號插桿連接弧形固定板的一端；所述的橫U形插槽的開口處的另一端開有二號插孔17，所述的二號插孔的底部連接所述的底磁片，所述的頂磁片連接二號插桿18，所述的二號插桿插入所述的二號插孔，所述的二號插桿連接弧形固定板19的另一端，所述的弧形固定板固定所述的裝藥粉筒。

所述的活塞板連接4個定位套20，所述的定位套位于所述的活塞桿之間，所述的定位套插入圓柱21，所述的圓柱的底部連接所述的底板，所述的底板開有固定螺孔22，所述的固定螺孔連接螺釘23，所述的螺釘固定在操作平臺24上。

工作原理：

首先將底板固定在操作平臺上，然后將裝藥粉筒插入橫U形插槽內(nèi)并用弧形固定板進(jìn)行固定，將活塞板調(diào)整好插入裝藥粉筒的頂部，啟動正反轉(zhuǎn)電機進(jìn)行壓片。