本實(shí)用新型涉及電機(jī)打螺絲器械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電機(jī)自動(dòng)打螺絲機(jī)。

背景技術(shù)：

電機(jī)(英文：Electric machinery，俗稱“馬達(dá)”)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。在電路中用字母M表示。它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機(jī)械的動(dòng)力源。發(fā)電機(jī)在電路中用字母G表示。它的主要作用是利用電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。

電機(jī)在裝配過程中，打螺釘是一種最基本的操作。在傳統(tǒng)的電機(jī)裝配過程中多采用手動(dòng)螺絲刀擰螺釘對(duì)電機(jī)進(jìn)行裝配，這種原始的手動(dòng)操作方式需要較多的裝配人員，其效率低、產(chǎn)量低、操作不一致，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電機(jī)自動(dòng)打螺絲機(jī)，有效地解決了上述提到的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電機(jī)自動(dòng)打螺絲機(jī)，包括本體，所述本體包括底座和支撐桿，所述底座頂部表面設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述底座底部?jī)蓚?cè)均設(shè)有支撐座，所述支撐座之間設(shè)有移動(dòng)輪，所述底座內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)盤可拆卸連接，所述支撐桿焊接在底座頂部一側(cè)，所述支撐桿上固定連接有第一橫桿和第二橫桿，所述第一橫桿位于第二橫桿的上方，所述第一橫桿頂部設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)下方設(shè)有蝸桿，所述蝸桿一側(cè)設(shè)有蝸輪，所述第一橫桿與第二橫桿之間設(shè)有壓桿，所述壓桿一側(cè)設(shè)有扇形輪齒，所述蝸輪與扇形輪齒嚙合，所述第二橫桿下方設(shè)有打螺絲裝置。

優(yōu)選的，所述打螺絲裝置內(nèi)部設(shè)有壓桿滑槽，所述壓桿滑入壓桿滑槽內(nèi)部，所述打螺絲裝置一側(cè)設(shè)有投料口，所述投料口下方設(shè)有入料通道，所述入料通道與壓桿滑槽相交并連通。

優(yōu)選的，所述打螺絲裝置底部安裝有螺絲卡件，所述螺絲卡件之間卡有螺絲。

優(yōu)選的，所述所述底座側(cè)面設(shè)有電箱和控制臺(tái)，所述電箱位于控制臺(tái)的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有螺絲安裝孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型通過第一橫桿上設(shè)置步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)上連接有蝸桿，通過蝸桿上蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)壓桿上下移動(dòng)，從而使得螺絲打入螺絲安裝孔，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，速度快，操作結(jié)果更加準(zhǔn)確。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)底座內(nèi)部示意圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)打螺絲裝置示意圖；

圖中：1—本體，2—底座，3—支撐桿，4—轉(zhuǎn)盤，5—電箱，6—控制臺(tái)，7—支撐座，8—移動(dòng)輪，9—轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，10—轉(zhuǎn)動(dòng)軸，11—螺絲安裝孔，12—第一橫桿，13—第二橫桿，14—步進(jìn)電機(jī)，15—蝸桿，16—蝸輪，17—壓桿，18—扇形輪齒，19—打螺絲裝置，20—壓桿滑槽，21—投料口，22—入料通道，23—螺絲卡件，24—螺絲。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種電機(jī)自動(dòng)打螺絲機(jī)，包括本體1，所述本體1包括底座2和支撐桿3，所述底座2頂部表面設(shè)有轉(zhuǎn)盤4，所述底座2底部?jī)蓚?cè)均設(shè)有支撐座7，所述支撐座7之間設(shè)有移動(dòng)輪8，所述底座2內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)9，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)9輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸10，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸10與轉(zhuǎn)盤4可拆卸連接，所述支撐桿3焊接在底座2頂部一側(cè)，所述支撐桿3上固定連接有第一橫桿12和第二橫桿13，所述第一橫桿12位于第二橫桿13的上方，所述第一橫桿12頂部設(shè)有步進(jìn)電機(jī)14，所述步進(jìn)電機(jī)14下方設(shè)有蝸桿15，所述蝸桿15一側(cè)設(shè)有蝸輪16，所述第一橫桿12與第二橫桿13之間設(shè)有壓桿17，所述壓桿17一側(cè)設(shè)有扇形輪齒18，所述蝸輪16與扇形輪齒18嚙合，所述第二橫桿13下方設(shè)有打螺絲裝置19。

所述打螺絲裝置19內(nèi)部設(shè)有壓桿滑槽20，所述壓桿17滑入壓桿滑槽20內(nèi)部，所述打螺絲裝置19一側(cè)設(shè)有投料口21，所述投料口21下方設(shè)有入料通道22，所述入料通道22與壓桿滑槽20相交并連通，通過頭料口21向內(nèi)部投擲螺絲24，然后通過壓桿17將螺絲24壓入螺絲安裝孔11。

所述打螺絲裝置19底部安裝有螺絲卡件23，所述螺絲卡件23之間卡有螺絲24，螺絲卡件23可以有效地控制螺絲24的角度，提高了打螺絲的準(zhǔn)確性。

所述所述底座2側(cè)面設(shè)有電箱5和控制臺(tái)6，所述電箱5位于控制臺(tái)6的一側(cè)，通過控制臺(tái)6控制步進(jìn)電機(jī)14和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)9啟動(dòng)。

所述轉(zhuǎn)盤4上設(shè)有螺絲安裝孔11，螺絲安裝孔11用來安裝螺絲24。

工作原理：一種電機(jī)自動(dòng)打螺絲機(jī)，通過控制臺(tái)6控制步進(jìn)電機(jī)14啟動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)14啟動(dòng)后從而控制蝸桿15上蝸輪16轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)壓桿17上下移動(dòng)，從而使得螺絲24打入螺絲安裝孔11內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，速度快，操作結(jié)果更加準(zhǔn)確。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。