本實(shí)用新型涉及鋼筋直螺紋切頭加工設(shè)備，具體為一種清屑裝置及鋼筋直螺紋切頭加工鋸床。

背景技術(shù)：

環(huán)形鋸帶張緊在兩個(gè)鋸輪上，并由鋸輪驅(qū)動(dòng)鋸帶進(jìn)行切割。帶鋸床主要有立式和臥式兩種。立式帶鋸床的鋸架垂直設(shè)置，切割時(shí)工件移動(dòng)，用以切割板料和成形零件的曲線輪廓，還可把鋸帶換成銼鏈或砂帶，進(jìn)行修銼或打磨。臥式帶鋸床的鋸架水平或傾斜布置，沿垂直方向或繞一支點(diǎn)擺動(dòng)的方向進(jìn)給，鋸帶一般扭轉(zhuǎn)40°，以保持鋸齒與工件垂直。臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；根據(jù)使用情況分為手動(dòng)型、自動(dòng)型；根據(jù)使用控制器的自動(dòng)化程序可分為手動(dòng)型全自動(dòng)型。但是目前鋸床對(duì)鋼筋直螺紋切頭加工時(shí)，仍存在對(duì)于鐵屑處理不方便，工作效率低的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中鋸床對(duì)鋼筋直螺紋切頭加工時(shí)，仍存在對(duì)于鐵屑處理不方便，工作效率低的問題，本實(shí)用新型提供了一種清屑裝置以及包括該清屑裝置的鋸床，該實(shí)用新型利用設(shè)置在基座上的漏屑箱與設(shè)置在基座一側(cè)的漏屑斗配合，加工后的廢屑可通過漏屑箱和漏屑斗流出，操作方便，此外還設(shè)置有無線接收器和無線發(fā)射器可以實(shí)現(xiàn)無線遠(yuǎn)程控制設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種清屑裝置，包括基座，所述基座可拆卸安裝在地基上，所述基座上還設(shè)置有漏屑箱，所述漏屑箱一側(cè)連接有漏屑斗，所述漏屑斗通過連接件連接在所述基座一側(cè)，所述漏屑箱與所述漏屑斗相通。

進(jìn)一步，所述連接件為合頁(yè)，所述漏屑斗通過所述合頁(yè)連接在所述基座一側(cè)。

進(jìn)一步，還包括設(shè)置在所述基座一側(cè)的支撐架，所述支撐架用于支撐所述漏屑斗。

進(jìn)一步，還包括設(shè)置在所述漏屑斗上方的固定板。

進(jìn)一步，所述固定板上設(shè)置有通孔，且所述通孔與所述漏屑斗上設(shè)置的穿銷孔配合，用于固定所述漏屑斗。

進(jìn)一步，還包括設(shè)置在所述基座上方的支撐裝置、夾緊裝置、設(shè)置在所述支撐裝置上的驅(qū)動(dòng)裝置和設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)裝置上的機(jī)殼；所述支撐裝置、所述夾緊裝置均可拆卸安裝在所述基座上；所述驅(qū)動(dòng)裝置可拆卸安裝在所述支撐裝置上，所述機(jī)殼可拆卸安裝在所述驅(qū)動(dòng)裝置上。

進(jìn)一步，還包括設(shè)置在所述基座一側(cè)的機(jī)箱。

進(jìn)一步，所述機(jī)箱包括設(shè)置在所述機(jī)箱正面的機(jī)箱門、設(shè)置在所述機(jī)箱內(nèi)部的控制器以及與所述控制器電連接的操作按鈕；所述機(jī)箱門鉸接在所述機(jī)箱上。

進(jìn)一步，所述機(jī)箱包括設(shè)置在所述機(jī)箱正面的機(jī)箱門、設(shè)置在所述機(jī)箱內(nèi)部的控制器以及與所述控制器電連接的無線接收器；所述機(jī)箱門鉸接在所述機(jī)箱上。

進(jìn)一步，還包括與所述無線接收器通過無線連接的無線發(fā)射器以及安裝在所述支撐裝置上的攝像頭；所述無線接收器、所述無線發(fā)射器和所述攝像頭均電連接在所述控制器上。

本實(shí)用新型具有的有益效果包括：

該實(shí)用新型利用設(shè)置在基座上的漏屑箱與設(shè)置在基座一側(cè)的漏屑斗配合，加工后的廢屑可通過漏屑箱和漏屑斗流出，操作方便，此外還設(shè)置有無線接收器和無線發(fā)射器可以實(shí)現(xiàn)無線遠(yuǎn)程控制設(shè)備。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型所述的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述的實(shí)施例一的控制原理圖；

圖3是本實(shí)用新型所述的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型所述的實(shí)施例二的控制原理圖。

附圖標(biāo)記說明如下：

1、基座；2、機(jī)箱門；3、機(jī)箱；4、操作按鈕；5、夾緊裝置；6、機(jī)殼；7、支撐裝置；8、驅(qū)動(dòng)裝置；9、漏屑箱；10、固定板；11、漏屑斗；12、通孔；13、支撐架；14、控制器；15、無線發(fā)射器；16、攝像頭；17、無線接收器。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一：

參考圖1、圖2，本實(shí)用新型提供了一種鋼筋直螺紋切頭加工鋸床，包括基座1，所述基座1可拆卸安裝在地基上，所述基座1上還設(shè)置有漏屑箱9，所述漏屑箱9一側(cè)連接有漏屑斗11，所述漏屑斗11通過連接件連接在所述基座1一側(cè)，所述漏屑箱9與所述漏屑斗11相通。

所述連接件為合頁(yè)，所述漏屑斗11通過所述合頁(yè)連接在所述基座1一側(cè)。

還包括設(shè)置在所述基座1一側(cè)的支撐架13，所述支撐架13用于支撐所述漏屑斗11。

還包括設(shè)置在所述漏屑斗11上方的固定板10。

所述固定板10上設(shè)置有通孔12，且所述通孔12與所述漏屑斗11上設(shè)置的穿銷孔配合，用于固定所述漏屑斗11。

還包括設(shè)置在所述基座1上方的支撐裝置7、夾緊裝置5、設(shè)置在所述支撐裝置7上的驅(qū)動(dòng)裝置8和設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)裝置8上的機(jī)殼6；所述支撐裝置7、所述夾緊裝置5均可拆卸安裝在所述基座1上；所述驅(qū)動(dòng)裝置8可拆卸安裝在所述支撐裝置7上，所述機(jī)殼6可拆卸安裝在所述驅(qū)動(dòng)裝置8上。

還包括設(shè)置在所述基座1一側(cè)的機(jī)箱3。

所述機(jī)箱3包括設(shè)置在所述機(jī)箱3正面的機(jī)箱門2、設(shè)置在所述機(jī)箱3內(nèi)部的控制器14以及與所述控制器14電連接的操作按鈕4；所述機(jī)箱門2鉸接在所述機(jī)箱3上。

應(yīng)用本實(shí)施例如下：

按下鋸床的開關(guān)鍵，設(shè)備通電。

所述夾緊裝置5可以通過氣動(dòng)、液壓或者手動(dòng)對(duì)所加工的材料進(jìn)行夾緊固定。

夾緊所加工的材料后，通過操作按鈕4控制所述支撐裝置7的油缸或者氣缸，以帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)裝置8上下運(yùn)動(dòng)，來調(diào)節(jié)帶鋸的高度。

所述驅(qū)動(dòng)裝置8的驅(qū)動(dòng)源可以為電機(jī)或者馬達(dá)，通過電機(jī)或者馬達(dá)帶動(dòng)鋸帶輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使鋸帶切割材料。

當(dāng)切割完成后，工作者可以利用所述漏屑箱9把所加工的廢屑經(jīng)所述漏屑斗11輸送到小車上或者廢屑斗內(nèi)。

此外，所述漏屑斗11通過合頁(yè)連接在所述基座1一側(cè)，當(dāng)清理廢屑清理后，可以利用穿銷軸把所述漏屑斗11固定在所述固定板10上。

參考圖3、圖4，本實(shí)用新型提供了一種鋼筋直螺紋切頭加工鋸床，包括基座1，所述基座1可拆卸安裝在地基上，所述基座1上還設(shè)置有漏屑箱9，所述漏屑箱9一側(cè)連接有漏屑斗11，所述漏屑斗11通過連接件連接在所述基座1一側(cè)，所述漏屑箱9與所述漏屑斗11相通。

所述連接件為合頁(yè)，所述漏屑斗11通過所述合頁(yè)連接在所述基座1一側(cè)。

還包括設(shè)置在所述基座1一側(cè)的支撐架13，所述支撐架13用于支撐所述漏屑斗11。

還包括設(shè)置在所述漏屑斗11上方的固定板10。

所述固定板10上設(shè)置有通孔12，且所述通孔12與所述漏屑斗11上設(shè)置的穿銷孔配合，用于固定所述漏屑斗11。

還包括設(shè)置在所述基座1上方的支撐裝置7、夾緊裝置5、設(shè)置在所述支撐裝置7上的驅(qū)動(dòng)裝置8和設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)裝置8上的機(jī)殼6；所述支撐裝置7、所述夾緊裝置5均可拆卸安裝在所述基座1上；所述驅(qū)動(dòng)裝置8可拆卸安裝在所述支撐裝置7上，所述機(jī)殼6可拆卸安裝在所述驅(qū)動(dòng)裝置8上。

還包括設(shè)置在所述基座1一側(cè)的機(jī)箱3。

所述機(jī)箱3包括設(shè)置在所述機(jī)箱3正面的機(jī)箱門2、設(shè)置在所述機(jī)箱3內(nèi)部的控制器14以及與所述控制器14電連接的無線接收器17；所述機(jī)箱門2鉸接在所述機(jī)箱3上。

還包括與所述無線接收器17通過無線連接的無線發(fā)射器15以及安裝在所述支撐裝置7上的攝像頭16；所述無線接收器17、所述無線發(fā)射器15和所述攝像頭16均電連接在所述控制器14上。

應(yīng)用上述實(shí)施例如下：

按下鋸床的開關(guān)鍵，設(shè)備通電。

通過手機(jī)或者電腦內(nèi)安裝無線發(fā)射器15，并發(fā)送無線信號(hào)，經(jīng)無線傳送，所述無線接收器17接受無線信號(hào)，并經(jīng)所述控制器14處理，根據(jù)無線信號(hào)，所述控制器14控制所述夾緊裝置5、所述驅(qū)動(dòng)裝置8和支撐裝置7。

通過所述攝像頭16可采集加工狀況，并可通過無線傳送至操作者手機(jī)或者電腦，可以實(shí)現(xiàn)無線遠(yuǎn)程操作。

所述夾緊裝置5可以通過氣動(dòng)、液壓或者手動(dòng)對(duì)所加工的材料進(jìn)行夾緊固定。

夾緊所加工的材料后，通過手機(jī)或者電腦控制所述支撐裝置7的油缸或者氣缸，以帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)裝置8上下運(yùn)動(dòng)，來調(diào)節(jié)帶鋸的高度。

所述驅(qū)動(dòng)裝置8的驅(qū)動(dòng)源可以為電機(jī)或者馬達(dá)，通過電機(jī)或者馬達(dá)帶動(dòng)鋸帶輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使鋸帶切割材料。

當(dāng)切割完成后，工作者可以利用所述漏屑箱9把所加工的廢屑經(jīng)所述漏屑斗11輸送到小車上或者廢屑斗內(nèi)。

此外，所述漏屑斗11通過合頁(yè)連接在所述基座1一側(cè)，當(dāng)清理廢屑清理后，可以利用穿銷軸把所述漏屑斗11固定在所述固定板10上。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。