本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工刀具，尤其涉及一種三軸機(jī)床大頭倒錐銑刀。

背景技術(shù)：

因零件存在內(nèi)形閉角，在三軸機(jī)床加工時(shí)，通常采用常規(guī)立銑刀。而常規(guī)立銑刀的側(cè)刃與軸線平行，使其內(nèi)形筋條、緣條不能加工到位，存在較大殘留，需要普通銑床補(bǔ)充加工或采用鉗工打磨，工時(shí)消耗多，質(zhì)量難以保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于提供一種解決上述問題，方便零件內(nèi)形閉角筋條、緣條厚度補(bǔ)充加工、工時(shí)消耗少、質(zhì)量容易保證的三軸機(jī)床大頭倒錐銑刀。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種三軸機(jī)床大頭倒錐銑刀，包括刀具本體，所述刀具本體由刀柄、刀身和刀頭組成，所述刀頭為錐形臺(tái)狀，所述刀頭的下臺(tái)面的直徑大于上臺(tái)面的直徑，所述刀頭的上臺(tái)面的直徑大于或等于刀身的直徑，所述刀柄通過刀身與刀頭的上臺(tái)面固定連接，所述刀頭的錐形面上設(shè)有若干側(cè)刃，所述側(cè)刃沿錐形面坡度方向縱向設(shè)置，所述側(cè)刃與刀具本體軸線呈15°至40°的夾角。

作為優(yōu)選，所述刀頭的下臺(tái)面上設(shè)有若干底刃，其中一底刃為過中心底刃。

作為優(yōu)選，所述側(cè)刃為3-6片。

作為優(yōu)選，相鄰的側(cè)刃之間留有排屑槽。

作為優(yōu)選，所述側(cè)刃下端與下臺(tái)面之間圓弧過渡。

作為優(yōu)選，所述刀柄、刀身和刀頭一體成形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有刀具結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，將原來的立銑刀的側(cè)刃由原來與軸線平行改為與軸線成一定夾角，使刀具在加工零件內(nèi)形時(shí)側(cè)刃能夠進(jìn)入閉角筋條、緣條下部切削。同時(shí)增加過中心底刃，能同時(shí)加工底部殘留。具有操作簡單、工時(shí)消耗少、質(zhì)量容易保證等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型B向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、刀柄；2、刀身；3、刀頭；4、側(cè)刃；5、排屑槽；6、底刃。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1：參見圖1、圖2，一種三軸機(jī)床大頭倒錐銑刀，包括刀具本體，所述刀具本體由刀柄1、刀身2和刀頭3組成，所述刀柄1、刀身2和刀頭3一體成形，強(qiáng)度較好，所述刀頭3為錐形臺(tái)狀，錐形臺(tái)整體強(qiáng)度較好，旋轉(zhuǎn)過程中穩(wěn)定性強(qiáng)，所述刀頭3的下臺(tái)面的直徑大于上臺(tái)面的直徑，所述刀頭3的上臺(tái)面的直徑大于或等于刀身2的直徑，倒錐形的錐形臺(tái)使刀具在加工零件內(nèi)形時(shí)側(cè)刃4能夠進(jìn)入閉角筋條、緣條下部切削，所述刀柄1通過刀身2與刀頭3的上臺(tái)面固定連接，所述刀頭3的錐形面上設(shè)有若干側(cè)刃4，相鄰的側(cè)刃4之間留有排屑槽5，方便銑削時(shí)排屑，所述側(cè)刃4沿錐形面坡度方向縱向設(shè)置，將立銑刀的側(cè)刃4由原來與軸線平行改為與軸線成一定夾角，所述側(cè)刃4與刀具本體軸線呈15°至40°的夾角，所述側(cè)刃4為3-6片，為硬質(zhì)合金材料，所述刀頭3的下臺(tái)面上設(shè)有若干底刃6，其中一底刃6為過中心底刃，能同時(shí)加工底部，過中心底刃能更徹底的加工底部。所述側(cè)刃4下端與下臺(tái)面之間圓弧過渡，增強(qiáng)側(cè)刃4強(qiáng)度，不易破損。

以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種三軸機(jī)床大頭倒錐銑刀進(jìn)行了詳盡介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，對(duì)本實(shí)用新型的變更和改進(jìn)將是可能的，而不會(huì)超出附加權(quán)利要求所規(guī)定的構(gòu)思和范圍，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。