本實(shí)用新型涉及管道加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種電磁流量計(jì)用內(nèi)襯管翻邊機(jī)。

背景技術(shù)：

電磁流量計(jì)是應(yīng)用電磁感應(yīng)原理， 根據(jù)導(dǎo)電流體通過外加磁場時(shí)感生的電動(dòng)勢來測量導(dǎo)電流體流量的一種儀器，其主要由磁路系統(tǒng)、測量導(dǎo)管、電極、外殼、襯里和轉(zhuǎn)換器等部分組成。

現(xiàn)有一種電磁流量計(jì)，如圖1所示，其內(nèi)襯為聚四氟乙烯制成的管道，內(nèi)襯管口需要翻邊并且固定在電磁流量計(jì)的外殼上，因此需要使用加熱后的模具將內(nèi)襯的管口由內(nèi)至外加熱并使其軟化，然后一步步更換加熱模具，將管口逐步加熱并外壓，使管口在加熱過程中逐步向外軟化直至壓平，最后將管口的外緣緊貼在電磁流量計(jì)的外殼上并將其固定，從而達(dá)到為內(nèi)襯管口翻邊的效果。

現(xiàn)有的管口翻邊機(jī)一般是將整個(gè)電磁流量計(jì)的外殼和內(nèi)襯管均置于翻邊機(jī)上直接進(jìn)行操作，而模具加熱并且對內(nèi)襯管道進(jìn)行壓平的過程中，在高溫的作用下，內(nèi)襯管會(huì)粘在模具上，操作人員移開模具時(shí)會(huì)帶著整個(gè)內(nèi)襯管和外殼移動(dòng)，操作人員在進(jìn)行下一步操作時(shí)，還需要調(diào)整外殼的位置，降低了操作人員的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種電磁流量計(jì)用內(nèi)襯管翻邊機(jī)，其具有能夠避免在操作過程中調(diào)整外殼的位置，提高工作效率的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種電磁流量計(jì)用內(nèi)襯管翻邊機(jī)，底座、固定在底座上的機(jī)架和加壓單元，所述底座上朝向加壓單元的一側(cè)固定有用于鎖緊外殼和內(nèi)襯管的夾持單元，夾持單元包括安置臺(tái)，安置臺(tái)上設(shè)有安置環(huán)，安置臺(tái)內(nèi)設(shè)有與安置環(huán)同心設(shè)置的固定孔，固定孔內(nèi)設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)包括兩根相互交叉鉸接在固定孔內(nèi)的固定臂、驅(qū)動(dòng)固定臂繞鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)的夾持油缸和調(diào)節(jié)桿。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要對電磁流量計(jì)的內(nèi)襯管進(jìn)行翻邊時(shí)，操作人員可以將整個(gè)電磁流量計(jì)的外殼置于安置臺(tái)上，其內(nèi)襯管伸出的位置可以置于固定孔中，此時(shí)操作人員啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)油缸，驅(qū)動(dòng)油缸帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿活動(dòng)，調(diào)節(jié)桿帶動(dòng)固定臂繞著鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，需要時(shí)固定臂的兩端可以抵觸在內(nèi)襯管的內(nèi)壁上，驅(qū)動(dòng)油缸持續(xù)為固定臂施加壓力，通過固定臂與內(nèi)襯管之間的摩擦就能在一定程度上將內(nèi)襯管連帶著外殼限位和固定，加熱過程中操作人員移開模具時(shí)固定臂會(huì)將外殼進(jìn)行自動(dòng)定心和定位，操作人員不需要在工作過程中重新調(diào)整外殼的位置，從而在一定程度上提高操作人員的工作效率。

進(jìn)一步設(shè)置：所述調(diào)節(jié)桿一端與驅(qū)動(dòng)油缸的輸出軸鉸接，另一端與固定臂鉸接。

通過采用上述技術(shù)方案，操作人員啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)油缸，驅(qū)動(dòng)油缸的輸出軸帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿活動(dòng)，調(diào)節(jié)桿向兩邊撐開，就能夠帶動(dòng)固定臂繞著鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，從而改變固定臂之間的夾角，進(jìn)而達(dá)到固定和限位內(nèi)襯管的目的。

進(jìn)一步設(shè)置：所述固定臂遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)桿的一端鉸接有鎖緊桿，鎖緊桿朝向內(nèi)襯管內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)有防滑齒，防滑齒上固定有橡膠制成的防滑層。

通過采用上述技術(shù)方案，鎖緊桿可以增加固定臂與內(nèi)襯管之間的固定面積，防滑齒的設(shè)置可以減小夾持臂與外殼之間的接觸面積，在施加同樣的壓力的情況下，接觸面積越小，其壓強(qiáng)越大，因此可以更為牢固地將電磁流量計(jì)的外殼固定和限位，設(shè)置防滑層可以增加防滑齒與內(nèi)襯管側(cè)壁之間的摩擦，使固定更加牢固。

進(jìn)一步設(shè)置：兩跟所述固定臂的交叉點(diǎn)穿設(shè)鉸接軸，鉸接軸兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定孔的內(nèi)壁上。

通過采用上述技術(shù)方案，固定臂通過鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定孔的內(nèi)壁上，在驅(qū)動(dòng)油缸的輸出軸帶動(dòng)固定臂旋轉(zhuǎn)時(shí)，鉸接軸可以為固定臂進(jìn)行限位，限制其上下滑移的運(yùn)動(dòng)，從而方便固定臂旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步設(shè)置：所述固定孔的內(nèi)徑與內(nèi)襯管的外徑相同。

通過采用上述技術(shù)方案，內(nèi)襯管可以置于固定孔中，而圓槽的固定孔與內(nèi)襯管的外徑相同，如此內(nèi)襯管可以較為準(zhǔn)確地放置在固定孔中，為其進(jìn)行限位和固定，還能在一定程度上將外殼進(jìn)行定心和對齊。

通過采用上述技術(shù)方案，工作時(shí)，操作人員可以打開加壓油缸，加壓油缸的輸出軸朝向夾持單元移動(dòng)，而圓形壓板的設(shè)置可以增加接觸面積，使下壓的過程更加平穩(wěn)，達(dá)到更好的使用效果。

作為優(yōu)選，所述底座與固定板之間環(huán)繞底座的中心設(shè)有若干根螺桿，螺桿穿透固定板設(shè)置并通過螺母將其固定。

通過采用上述技術(shù)方案，螺紋連接是較為牢固的連接方式，因此使用螺母和螺桿配合使用將固定板進(jìn)行固定和限位可以使其連接更加牢固，工作時(shí)連接板更加平穩(wěn)，從而使加壓的過程更加穩(wěn)定。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

加熱過程中操作人員移開模具時(shí)固定臂會(huì)抵觸在內(nèi)襯管上，通過摩擦將外殼進(jìn)行自動(dòng)定心和定位，操作人員不需要在工作過程中重新調(diào)整外殼的位置，從而在一定程度上提高操作人員的工作效率。

附圖說明

圖1是外殼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例1中夾持單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例2中夾持單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實(shí)施例3中用于顯示夾持機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖6是實(shí)施例3中夾持結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、底座；11、機(jī)架；2、加壓單元；21、固定板；22、加壓油缸；23、圓形壓板；3、夾持單元；31、安置臺(tái)；311、圓槽；312、安置環(huán)；313、固定孔；314、延伸板；32、夾持臂；33、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；331、旋轉(zhuǎn)油缸；332、主動(dòng)臂；333、主動(dòng)齒輪；334、從動(dòng)齒輪；335、夾持齒；336、驅(qū)動(dòng)液壓缸；337、驅(qū)動(dòng)環(huán)；338、活動(dòng)桿；34、過渡桿；35、鎖緊臂；351、搭鉤；4、螺桿；41、螺母；5、夾持機(jī)構(gòu)；51、固定臂；52、夾持油缸；53、調(diào)節(jié)桿；54、鎖緊桿；541、防滑齒；542、防滑層；55、鉸接軸；6、外殼；61、內(nèi)襯管；62、底圓。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：一種電磁流量計(jì)用內(nèi)襯管翻邊機(jī)，如圖2所示，其包括方形的底座1，底座1上固定有機(jī)架11，機(jī)架11包括四根環(huán)繞底座1中心設(shè)置的螺桿4，螺桿4的頂部設(shè)有固定板21，螺桿4穿透固定板21設(shè)置并且通過若干個(gè)螺母41將其固定和限位，底座1上還設(shè)有夾持單元3，操作人員可以通過夾持單元3將電磁流量計(jì)的外殼6固定住。

如圖2所示，固定板21的中間位置固定有加壓單元2，加壓單元2包括固定在固定板21上的加壓油缸22，加壓油缸22的輸出軸穿透固定板21并且向下延伸，夾持單元3包括固定在底座1中心位置的安置臺(tái)31，安置臺(tái)31呈圓柱形設(shè)置，加壓油缸22的輸出軸上固定有圓形壓板23，圓形壓板23與安置臺(tái)31同心設(shè)置，當(dāng)操作人員將電磁流量計(jì)的外殼6固定在安置臺(tái)31上后，加壓油缸22帶動(dòng)圓形壓板23將模具壓向內(nèi)襯管61，從而為內(nèi)襯管61翻邊，參見圖3，安置臺(tái)31的中間位置還設(shè)有直徑與內(nèi)襯管外徑相同的圓槽311，圓槽311垂直于水平面設(shè)置，與圓形壓板23為同心圓設(shè)置，當(dāng)外殼6置于安置臺(tái)31上時(shí)，內(nèi)襯管61可以對準(zhǔn)圓槽311，穿設(shè)在圓槽311內(nèi)，可以在一定程度上起到限位和固定外殼6的作用。

如圖2和圖3所示，安置臺(tái)31的一側(cè)上向外延伸設(shè)有延伸板314，延伸板314上設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33，包括鉸接在延伸板314上的兩根主動(dòng)臂332，主動(dòng)臂332上固定有從動(dòng)齒輪334，從動(dòng)齒輪334與延伸板314鉸接，延伸板314上還固定有旋轉(zhuǎn)油缸331，旋轉(zhuǎn)油缸331的輸出軸上固定有主動(dòng)齒輪333，主動(dòng)齒輪333位于兩個(gè)從動(dòng)齒輪334之間并且同時(shí)與兩個(gè)從動(dòng)齒輪334嚙合。

如圖2和圖3所示，主動(dòng)臂332的末端鉸接有夾持臂32，夾持臂32遠(yuǎn)離主動(dòng)臂332的一端呈弧形設(shè)置，其弧度與電磁流量計(jì)的外殼6的弧度相同，夾持臂32的中間位置設(shè)有過渡桿34，過渡桿34的一端與夾持臂32鉸接，另一端與延伸板314鉸接，兩根夾持臂32弧形的一側(cè)相對設(shè)置，夾持臂32的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有若干個(gè)夾持齒335。

當(dāng)操作人員啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)油缸331后，旋轉(zhuǎn)油缸331的輸出軸帶動(dòng)主動(dòng)齒輪333旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)齒輪333帶動(dòng)兩個(gè)從動(dòng)齒輪334同時(shí)反方向旋轉(zhuǎn)，就能夠帶動(dòng)主動(dòng)臂332和夾持臂32，以改變它們之間的角度，使兩根夾持臂32靠近或者遠(yuǎn)離，達(dá)到夾持或松開外殼6的效果。

實(shí)施例2：一種電磁流量計(jì)用內(nèi)襯管翻邊機(jī)，與實(shí)施例1的不同之處在于，如圖4所示，安置臺(tái)31上鉸接有若干根環(huán)繞安置臺(tái)31中心設(shè)置的鎖緊臂35，鎖緊臂35垂直于水平面活動(dòng)，鎖緊臂35呈“V”字形，其轉(zhuǎn)角的位置與安置臺(tái)31鉸接，其鉸接點(diǎn)上方的末端上固定有搭鉤351，鉸接點(diǎn)下方的末端設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33，外殼6上還設(shè)有底圓62，底圓62與安置臺(tái)31抵接，當(dāng)外殼6置于安置臺(tái)31上時(shí)，搭鉤351置于底圓62上并將其勾住，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33為鎖緊臂35施加壓力和持續(xù)作用力，就能將外殼6限位并且鎖緊。

如圖4所示，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33包括驅(qū)動(dòng)液壓缸336和驅(qū)動(dòng)環(huán)337，驅(qū)動(dòng)液壓缸336固定在底座1上，其輸出軸與驅(qū)動(dòng)環(huán)337固定，驅(qū)動(dòng)環(huán)337與安置臺(tái)31的側(cè)面滑動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)環(huán)337上鉸接有活動(dòng)桿338，活動(dòng)桿338另一端與鎖緊臂35鉸接，當(dāng)操作人員啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)液壓缸336時(shí)，驅(qū)動(dòng)液壓缸336帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)環(huán)337滑移，從而使活動(dòng)桿338帶動(dòng)鎖緊臂35繞著鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，就能夠?qū)⑼鈿?限位并且鎖住。

實(shí)施例3：一種電磁流量計(jì)用內(nèi)襯管翻邊機(jī)，與實(shí)施例1或2的不同之處在于，如圖5和圖6所示，安置臺(tái)31的正中間設(shè)有固定孔313，固定孔313穿透安置臺(tái)31設(shè)置，其直徑與內(nèi)襯管61的外徑相同，安置臺(tái)31的表面上設(shè)有安置環(huán)312，外殼6置于安置環(huán)312上，內(nèi)襯管61置于固定孔313內(nèi)，固定孔313內(nèi)還設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)5，夾持機(jī)構(gòu)5包括夾持油缸52和兩根固定臂51，夾持油缸52的輸出軸上鉸接有兩根調(diào)節(jié)桿53，調(diào)節(jié)桿53的另一端與固定臂51鉸接，兩根固定臂51交叉設(shè)置，其交點(diǎn)處通過鉸接軸55與固定孔313的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

如圖6所示，驅(qū)動(dòng)臂遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)桿53的一端上鉸接有鎖緊桿54，鎖緊桿54的中間位置與驅(qū)動(dòng)臂鉸接，鎖緊桿54背離鉸接點(diǎn)的一側(cè)設(shè)有防滑齒541，防滑齒541上設(shè)有橡膠制成的防滑層542，當(dāng)操作人員將外殼6置于安置環(huán)312上時(shí)，內(nèi)襯管61的一部分置于固定孔313內(nèi)，固定臂51位于內(nèi)襯管61內(nèi)，夾持油缸52的輸出軸帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿53活動(dòng)，調(diào)節(jié)桿53帶動(dòng)固定臂51繞著鉸接軸55旋轉(zhuǎn)，鎖緊桿54抵觸內(nèi)襯管61的內(nèi)壁上，通過摩擦就能將內(nèi)襯管61乃至外殼6鎖緊。

上述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。