本實用新型涉及一種設(shè)備輔助機(jī)構(gòu)，特別是一種扭絲設(shè)備專用送絲、剪絲機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

工業(yè)刷生產(chǎn)過程中，先將多根金屬絲集合成束，然后是送絲、剪絲、扭絲，現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)設(shè)備的送絲機(jī)構(gòu)，送絲機(jī)構(gòu)的夾緊頭將鋼絲束頭部夾緊后，通過前后運動的方式進(jìn)行送絲，由于鋼絲束只有頭部夾緊，后部松散，容易造成鋼絲束散亂，導(dǎo)致每根鋼絲的長短不一，造成了材料浪費大，效率低等缺點，并且對原材料要求高，增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)設(shè)備的剪絲機(jī)構(gòu)，采用上、下固定刀片沖斷鋼絲束的方式，該方式的刀片使用壽命短，剪絲效果差，造成設(shè)備后續(xù)扭絲質(zhì)量不穩(wěn)定，存在成品率低等缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種后續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品美觀，質(zhì)量精度高的扭絲設(shè)備專用送絲、剪絲機(jī)構(gòu)。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種扭絲設(shè)備專用送絲、剪絲機(jī)構(gòu)，包括送絲機(jī)構(gòu)和剪絲機(jī)構(gòu)；所述送絲機(jī)構(gòu)包括送絲機(jī)架、進(jìn)絲管、出絲管、同步帶主動輪、同步帶從動輪、同步帶、送絲塊、壓絲輪；所述剪絲機(jī)構(gòu)包括剪絲機(jī)架、電機(jī)、齒輪、氣缸、圓盤刀片、立刀片，其特征在于：所述進(jìn)絲管、出絲管、同步帶主動輪、同步帶從動輪、壓絲輪安裝在送絲機(jī)架上；所述同步帶安裝在同步帶主動輪和同步帶從動輪上；所述同步帶從動輪的數(shù)量為4個，同步帶從動輪的位置可以調(diào)節(jié)，與送絲的路徑相匹配；所述壓絲輪的數(shù)量為4個，壓絲輪的位置可以調(diào)節(jié)，與送絲的路徑相匹配；所述同步帶和壓絲輪上均安裝有多個送絲塊，送絲塊上設(shè)置有與絲束相匹配的壓絲槽；所述電機(jī)、齒輪、氣缸、圓盤刀片、立刀片安裝在剪絲機(jī)架上，電機(jī)帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪帶動圓盤刀片旋轉(zhuǎn)；所述氣缸帶動圓盤刀片和立刀片一起上下往復(fù)行動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：送絲機(jī)構(gòu)由同步帶和同步輪上的多個壓緊塊將鋼絲束壓緊后，在同步帶的牽引下，旋轉(zhuǎn)帶動鋼絲束往前輸送，鋼絲整齊，長短均勻，后續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品美觀，質(zhì)量精度高；剪絲機(jī)構(gòu)由立刀片和圓盤刀片之間產(chǎn)生剪切力，由圓盤刀片旋轉(zhuǎn)進(jìn)行剪斷鋼絲，該方式的刀片壽命長，剪絲效果好，成品率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型所述剪絲機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。

圖3為本實用新型所述送絲塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

一種扭絲設(shè)備專用送絲、剪絲機(jī)構(gòu)，包括送絲機(jī)構(gòu)1和剪絲機(jī)構(gòu)2；所述送絲機(jī)構(gòu)1包括送絲機(jī)架3、進(jìn)絲管4、出絲管5、同步帶主動輪6、同步帶從動輪7、同步帶8、送絲塊9、壓絲輪10；所述剪絲機(jī)構(gòu)2包括剪絲機(jī)架11、電機(jī)12、齒輪13、氣缸14、圓盤刀片15、立刀片16，其特征在于：所述進(jìn)絲管4、出絲管5、同步帶主動輪6、同步帶從動輪7、壓絲輪10安裝在送絲機(jī)架3上；所述同步帶8安裝在同步帶主動輪6和同步帶從動輪7上；所述同步帶從動輪7的數(shù)量為4個，同步帶從動輪7的位置可以調(diào)節(jié)，與送絲的路徑相匹配；所述壓絲輪10的數(shù)量為4個，壓絲輪10的位置可以調(diào)節(jié)，與送絲的路徑相匹配；所述同步帶8和壓絲輪10上均安裝有多個送絲塊9，送絲塊上設(shè)置有與絲束相匹配的壓絲槽17；所述電機(jī)12、齒輪13、氣缸14、圓盤刀片15、立刀片16安裝在剪絲機(jī)架11上，電機(jī)12帶動齒輪13旋轉(zhuǎn)，齒輪13帶動圓盤刀片15旋轉(zhuǎn)；所述氣缸14帶動圓盤刀片15和立刀片16一起上下往復(fù)行動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：送絲機(jī)構(gòu)由同步帶和同步輪上的多個壓緊塊將鋼絲束壓緊后，在同步帶的牽引下，旋轉(zhuǎn)帶動鋼絲束往前輸送，鋼絲整齊，長短均勻，后續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品美觀，質(zhì)量精度高；剪絲機(jī)構(gòu)由立刀片和圓盤刀片之間產(chǎn)生剪切力，由圓盤刀片旋轉(zhuǎn)進(jìn)行剪斷鋼絲，該方式的刀片壽命長，剪絲效果好，成品率高。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明，本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。