本實用新型屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種掛歷架的彎折機構(gòu)。

背景技術(shù)：

掛歷架分為掛歷桿和掛歷線圈，掛歷線圈的結(jié)構(gòu)為連續(xù)的S形，現(xiàn)有的掛歷線圈都是國外進(jìn)口的加工裝置，其內(nèi)部具有精密的卷繞機構(gòu)，可以將直線繞成S形，最后再彎折形成肋骨狀，但是同樣的裝置價格也比較昂貴，對于小型的加工企業(yè)來說生產(chǎn)成本過高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的上述問題，提供一種簡便、實用的掛歷架的彎折機構(gòu)。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種掛歷架的彎折機構(gòu)，它包括圓盤槽、與圓盤槽對接的輸送道，圓盤槽內(nèi)設(shè)有繞線的繞組，圓盤槽上方設(shè)有撥輪，繞組下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)底座和驅(qū)動電機，線材繞在繞組上，所述繞組旋轉(zhuǎn)后線材彎折且形成線圈，線圈再經(jīng)由撥輪撥出至輸送道上，所述繞組包括一字片，一字片的旋轉(zhuǎn)底座設(shè)于圓盤槽中心，一字片與圓盤槽內(nèi)壁有一根線材直徑的間距。

所述一字片的中心有隔斷間距，隔斷間距上方對應(yīng)撥輪，撥輪上有撥齒，連桿心與進(jìn)線方向垂直。

所述撥齒上設(shè)有用于夾持線材的斜槽口。

所述圓盤槽內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形線槽，一字片兩端設(shè)有定位部插入環(huán)形線槽中，一字片側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向斜面。

所述撥輪中心穿插一根連桿，所述連桿架設(shè)在外部的機架上，所述的連桿端部設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該裝置采用繞線盤的結(jié)構(gòu)，采用攪拌繞線的方式繞線，并能通過撥輪將成型線材輸出，整體結(jié)構(gòu)非常簡單，但是繞線效果好，能將極大的節(jié)約生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)簡圖。

圖中，1、連桿；2、一字片；3、撥輪；4、斜槽口；5、導(dǎo)向斜面；6、旋轉(zhuǎn)底座；7、環(huán)形線槽；8、輸送道；9、圓盤槽；10、隔斷間距。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

圖1所示，本實用新型包括圓盤槽9、與圓盤槽9對接的輸送道8，圓盤槽9內(nèi)設(shè)有繞線的繞組，以及撥輪3，撥輪3穿插在連桿1上，連桿1由驅(qū)動機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)。繞組下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)底座6和驅(qū)動電機，線材繞在繞組上，繞組旋轉(zhuǎn)后線材彎折成型再由經(jīng)撥輪3撥出至輸送道8上。繞組包括一字片2，一字片2的旋轉(zhuǎn)底座6設(shè)于圓盤槽9中心，一字片2與圓盤槽9內(nèi)壁有一根線材直徑的間距。一字片2的中心有隔斷間距10，隔斷間距10上方對應(yīng)撥輪3，撥輪3上有撥齒，連桿1心與進(jìn)線方向垂直。所述撥齒上設(shè)有用于夾持線材的斜槽口4。圓盤槽9內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形線槽7，一字片2兩端設(shè)有定位部插入環(huán)形線槽7中，一字片2側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向斜面5。線材繞在一字片2側(cè)面導(dǎo)向斜面5上，可對其進(jìn)行限位，防止滑脫。線材經(jīng)一字片2轉(zhuǎn)繞后形成彎折的折痕，再由撥齒將其撥轉(zhuǎn)至輸送道8上。