本實用新型涉及數(shù)控機床的主軸，更具體地說是一種設(shè)有頂?shù)读空{(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的主軸。

背景技術(shù)：

機床主軸的頂?shù)读坑绊懼鬏S換刀效果和換刀安全，而傳統(tǒng)機床的主軸由于在設(shè)計過程中并未考慮頂?shù)读恳蛩?，?dǎo)致頂?shù)读繜o法調(diào)節(jié)，使得機床在進行不同產(chǎn)品加工時換刀經(jīng)常出現(xiàn)異常，難以完成對不同產(chǎn)品的加工，因此無法滿足用戶對多樣化產(chǎn)品加工的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種設(shè)有頂?shù)读空{(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的主軸，所述主軸通過頂?shù)读空{(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)來調(diào)節(jié)頂?shù)读?，滿足不同產(chǎn)品的加工要求。

為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種設(shè)有頂?shù)读空{(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的主軸，包括主軸本體和拉爪結(jié)構(gòu)，所述主軸本體內(nèi)從下到上依次設(shè)有裝刀腔和拉爪腔，所述拉爪結(jié)構(gòu)設(shè)于拉爪腔內(nèi)，所述拉爪結(jié)構(gòu)上設(shè)有用于調(diào)節(jié)頂?shù)读康捻數(shù)读空{(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

進一步的，所述拉爪結(jié)構(gòu)包括拉爪本體和拉爪座，所述拉爪本體和拉爪座共同圍成用于容納刀具的刀柄和刀具拉釘?shù)睦斍?，所述拉釘腔位于拉爪座下方且與裝刀腔連通。

進一步的，所述拉爪座底部設(shè)有與拉爪座底面垂直的螺絲孔，所述頂?shù)读空{(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)穿接于所述螺絲孔內(nèi)，頂?shù)读空{(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的豎直中軸線與拉釘腔的豎直中軸線對齊。

進一步的，所述頂?shù)读空{(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括頂絲和墊片，所述頂絲外側(cè)面設(shè)有外螺紋，頂絲穿過墊片并安裝在拉爪座底部的螺絲孔中。

進一步的，所述頂絲底面、拉爪座底面以及主軸本體底面相互平行。

進一步的，所述頂絲底部設(shè)有用于調(diào)節(jié)頂絲在螺絲孔中位置的調(diào)節(jié)孔。

進一步的，所述主軸本體底部穿接有用于固定主軸本體的螺栓。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型包括主軸本體和拉爪結(jié)構(gòu)，所述拉爪結(jié)構(gòu)用于抓取刀具拉釘，所述拉爪結(jié)構(gòu)上設(shè)有用于調(diào)節(jié)頂?shù)读康捻數(shù)读空{(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；在拉爪結(jié)構(gòu)抓取刀具拉釘前，通過頂?shù)读空{(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)來調(diào)節(jié)對應(yīng)不同機床需主軸的頂?shù)读浚估Y(jié)構(gòu)能夠正常松拉刀，滿足不同機床安裝要求，從而滿足不同的機床的松拉刀要求。

附圖說明

圖1為本實用新型設(shè)有頂?shù)读空{(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的主軸的立體圖；

圖2為本實用新型設(shè)有頂?shù)读空{(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的主軸的裝刀示意圖；

圖3為本實用新型頂?shù)读空{(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的立體圖；

圖示：100、主軸本體；101、裝刀腔；102、拉爪腔；103、螺栓；200、拉爪結(jié)構(gòu)；201、拉爪座；202、拉爪本體；203、拉釘腔；300、頂?shù)读空{(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；301、頂絲；302、墊片；303、調(diào)節(jié)孔；304、外螺紋；400、刀具；401、刀具拉釘。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

如圖1至3所示，一種設(shè)有頂?shù)读空{(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的主軸，包括主軸本體100和拉爪結(jié)構(gòu)200，所述主軸本體100內(nèi)從下到上依次設(shè)有裝刀腔101和拉爪腔102，所述裝刀腔101用于安裝刀具400，所述拉爪腔102用于安裝拉爪結(jié)構(gòu)200；所述拉爪結(jié)構(gòu)200設(shè)于拉爪腔102內(nèi)，所述拉爪結(jié)構(gòu)200上設(shè)有用于調(diào)節(jié)頂?shù)读康捻數(shù)读空{(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)300。本實用新型中所述拉爪結(jié)構(gòu)200用于抓取刀具拉釘401，所述拉爪結(jié)構(gòu)200上設(shè)有用于調(diào)節(jié)頂?shù)读康捻數(shù)读空{(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)300；在拉爪結(jié)構(gòu)200抓取刀具拉釘401前，通過頂?shù)读空{(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)300來調(diào)節(jié)對應(yīng)不同刀具400的頂?shù)读?，使拉爪結(jié)構(gòu)200能夠正常抓刀，滿足不同機床安裝要求，從而使機床完成對不用產(chǎn)品的加工工作。

所述拉爪結(jié)構(gòu)200包括拉爪本體202和拉爪座201，所述拉爪本體202和拉爪座201共同圍成用于容納刀具400的刀具拉釘401的拉釘腔203，所述拉釘腔203位于拉爪座201下方且與裝刀腔101連通。在這里，刀具400從裝刀腔101進入主軸內(nèi)部，拉爪結(jié)構(gòu)200抓取刀具拉釘401后，刀具400的刀具拉釘401容納在拉釘腔203內(nèi)，這樣能有效防止刀具拉釘401從拉爪結(jié)構(gòu)200中脫落。

所述拉爪座201底部設(shè)有與拉爪座201底面垂直的螺絲孔，所述頂?shù)读空{(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)300穿接于所述螺絲孔內(nèi)，頂?shù)读空{(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)300的豎直中軸線與拉釘腔203的豎直中軸線對齊。這樣當?shù)毒?00安裝于主軸內(nèi)時，頂?shù)读空{(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)300與刀具400的刀具拉釘401正對，方便頂?shù)读空{(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)300進一步將刀具拉釘401頂住，從而使拉爪結(jié)構(gòu)200將刀具拉釘401抓緊；在這里，頂?shù)读繛榈毒?00的刀具拉釘401和頂?shù)读空{(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)300在豎直方向的相對高度決定；當設(shè)置不同的頂?shù)读繒r，頂?shù)读空{(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)300將不同刀具400的刀具拉釘401頂在拉釘腔203合適位置，從而使拉爪結(jié)構(gòu)200將刀具400抓緊，避免了不同刀具400出現(xiàn)松動的異常情況。

所述頂?shù)读空{(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)300包括頂絲301和墊片302，所述頂絲301外側(cè)面設(shè)有外螺紋304，所述頂絲301穿過墊片302并安裝在拉爪座201底部的螺絲孔中。在這里，頂絲301頂住刀具拉釘401，當設(shè)置不同數(shù)量的墊片302時，頂絲301在豎直方向的位置出現(xiàn)變化，從而使得刀具拉釘401和頂絲301的相對高度變動，頂?shù)读扛淖儯灰虼丝梢酝ㄟ^設(shè)置不同數(shù)量的墊片302來調(diào)節(jié)頂?shù)读看笮　?/p>

為了使頂絲301能夠平穩(wěn)地安裝在拉爪座201底部，并且方便頂?shù)读康挠嬎愫驼{(diào)節(jié)，所述頂絲301底面、拉爪座201底面以及主軸本體100底面相互平行；此時所述頂?shù)读康扔谥鬏S和刀具400在同一水平面放置時刀具拉釘401頂面與頂絲301底面在豎直方向上的高度差；這樣刀具400無法完全放入主軸內(nèi)，頂絲301將刀具400從主軸內(nèi)頂出的位移值等于頂?shù)读?；通過改變頂絲301在豎直方向的位移，即可調(diào)節(jié)頂?shù)读康拇笮?，從而滿足不同刀具400卸刀要求。

所述頂絲301底部設(shè)有用于調(diào)節(jié)頂絲301在螺絲孔中位置的調(diào)節(jié)孔303。這樣利用起子等工具即可在調(diào)節(jié)孔303中擰頂絲301，使頂絲301在螺絲孔中沿豎直方向移動，進而調(diào)節(jié)頂?shù)读俊?/p>

在這里，所述主軸本體100底部穿接有用于固定主軸本體100的螺栓103；本實施例中，兩個所述螺栓103將主軸本體100固定在機床上。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。