本實(shí)用新型屬于管材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種厚壁焊管管端整圓裝置。

背景技術(shù)：

在焊管生產(chǎn)過程中，由于調(diào)車或者定徑不到位等原因，容易造成生產(chǎn)線上焊管的端部橢圓度出現(xiàn)較大的偏差，超出了標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品的要求，如果對(duì)這些有問題的半成品不進(jìn)行處理，就會(huì)造成極大的浪費(fèi)，降低了產(chǎn)品的成材率，加大了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種厚壁焊管管端整圓裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種厚壁焊管管端整圓裝置，包括底座，所述底座的內(nèi)側(cè)固定連接有變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)的輸出軸固定連接有主動(dòng)輪，所述底座的上端左側(cè)固定連接有支板，所述支板的右側(cè)固定連接有連桿，所述連桿右端通過軸承連接有從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪和主動(dòng)輪之間通過皮帶傳動(dòng)連接，所述從動(dòng)輪的右側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的右端固定連接有旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊的上下兩端通過螺釘和螺母固定連接有整圓件。

優(yōu)選的，所述底座的右側(cè)固定連接有操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的上端設(shè)有升降器，所述升降器的上端設(shè)有托塊。

優(yōu)選的，所述整圓件的端部為扇形。

優(yōu)選的，所述底座的上端右側(cè)固定連接有擋板。

優(yōu)選的，所述托塊上設(shè)有半圓形凹槽，且凹槽表面固定連接有墊片。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該厚壁焊管管端整圓裝置，通過整圓件在焊管的管口內(nèi)貼合管壁旋轉(zhuǎn)，來(lái)使得管口部恢復(fù)到圓形，方便快捷；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，適于生產(chǎn)和推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的整圓件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的托塊主視圖。

圖中：1底座、2變頻電機(jī)、3主動(dòng)輪、4支板、5連桿、6從動(dòng)輪、7皮帶、8轉(zhuǎn)桿、9旋轉(zhuǎn)塊、10整圓件、11操作臺(tái)、12升降器、13托塊、14擋板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種厚壁焊管管端整圓裝置，包括底座1，所述底座1的內(nèi)側(cè)固定連接有變頻電機(jī)2，所述變頻電機(jī)2的輸出軸固定連接有主動(dòng)輪3，所述底座1的上端左側(cè)固定連接有支板4，所述支板4的右側(cè)固定連接有連桿5，所述連桿5右端通過軸承連接有從動(dòng)輪6，所述從動(dòng)輪6和主動(dòng)輪3之間通過皮帶7傳動(dòng)連接，所述從動(dòng)輪6的右側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)桿8，所述轉(zhuǎn)桿8的右端固定連接有旋轉(zhuǎn)塊9，所述旋轉(zhuǎn)塊9的上下兩端通過螺釘和螺母固定連接有整圓件10。

進(jìn)一步的，所述底座1的右側(cè)固定連接有操作臺(tái)11，所述操作臺(tái)11的上端設(shè)有升降器12，所述升降器12的上端設(shè)有托塊13，方便支撐焊管，方便加工操作。

進(jìn)一步的，所述整圓件10的端部為扇形，扇形的弧邊旋轉(zhuǎn)使其形成一個(gè)完成的圓，使得加工的管口部圓整。

進(jìn)一步的，所述底座1的上端右側(cè)固定連接有擋板14，防止焊管觸碰到皮帶7，影響加工。

進(jìn)一步的，所述托塊13上設(shè)有半圓形凹槽，且凹槽表面固定連接有墊片，防止焊管晃動(dòng)，同時(shí)避免刮傷焊管。

工作原理：在使用時(shí)，選擇和待加工焊管管口相適應(yīng)的整圓件10，將待加工的焊管放置于托塊13上，管口部套入整圓件10，固定焊管防止轉(zhuǎn)動(dòng)，打開變頻電機(jī)2使得整圓件10旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過整圓件10弧邊旋轉(zhuǎn)使其形成一個(gè)完成的圓，使得焊管的管口部慢慢恢復(fù)圓整；也可以增加從動(dòng)輪6的數(shù)量實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)多個(gè)焊管進(jìn)行整圓加工。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。