本實用新型涉及一種能夠快速裝夾的磨齒芯軸，同時涉及一種與該磨齒芯軸配合使用的裝夾卡套。

背景技術(shù)：

為了將工件套裝在磨齒芯軸上進(jìn)行加工，必須先對磨齒芯軸進(jìn)行固定，然后才能方便的將工件套裝在磨齒芯軸上?，F(xiàn)有技術(shù)中，磨齒芯軸的整體為一個圓柱形的階梯軸，安裝時通常是將磨齒芯軸的裝夾球頭放入一開槽卡套內(nèi)，利用螺栓擰緊力作用于卡套，使卡套抱緊裝夾球頭，再將工件套裝在磨齒芯軸的工件裝夾段上。倘若螺栓擰緊力不夠，在套裝工件時芯軸就會卡套內(nèi)打轉(zhuǎn)，而要擰緊則必然需施加較大的力，這樣就會增加工人的勞動強度且耗費較長的時間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠快速裝夾的磨齒芯軸，同時提供一種與該磨齒芯軸配合使用的裝夾卡套。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型關(guān)于磨齒芯軸的技術(shù)方案是：一種能夠快速裝夾的磨齒芯軸，其整體為圓柱形階梯軸，從上至下依次包括螺紋段、工件裝夾段、定位軸肩、連接段、裝夾球頭，其中螺紋段、工件裝夾段和連接段的直徑小于定位軸肩的直徑，所述連接段在靠近定位軸肩位置的外圓周面設(shè)有一個平直的切面，使連接段在該位置的橫截面呈“D”字形。

本實用新型關(guān)于磨齒芯軸的另一種技術(shù)方案是：一種能夠快速裝夾的磨齒芯軸，其整體為圓柱形階梯軸，從上至下依次包括螺紋段、工件裝夾段、定位軸肩、連接段、裝夾球頭，其中螺紋段、工件裝夾段和連接段的直徑小于定位軸肩的直徑，所述連接段在靠近定位軸肩位置的外圓周面設(shè)有至少兩個互相平行的平直切面。

優(yōu)選地，所述連接段在靠近定位軸肩位置的外圓周面設(shè)有兩個互相平行的平直切面，使連接段在該位置的橫截面大致呈方形。

上述兩種技術(shù)方案，是基于相同的發(fā)明構(gòu)思而提出的，磨齒芯軸的連接段在靠近定位軸肩位置的外圓周面設(shè)有至少一個平直的切面，這樣在固定磨齒芯軸時，可以將連接段插入到傳統(tǒng)的開槽卡套內(nèi)，然后擰緊螺栓進(jìn)行固定，由于連接段上設(shè)有至少一個平直的切面，這樣就能避免芯軸的轉(zhuǎn)動，使整個安裝過程更加輕松便捷。

本實用新型關(guān)于裝夾卡套的技術(shù)方案是：一種用于固定上述磨齒芯軸的裝夾卡套，包括支架和安裝在支架上的橫板，所述橫板的側(cè)邊開設(shè)有向內(nèi)延伸的凹槽，所述凹槽用于夾持磨齒芯軸連接段靠近定位軸肩的位置。

在一個實施例中，所述支架的下端安裝在工作臺上，所述支架的上端與橫板的一側(cè)垂直連接，所述凹槽開設(shè)于橫板的另一側(cè)。

使用時，直接將上述磨齒芯軸的連接段橫向卡入到裝夾卡套橫板的凹槽內(nèi)，由于連接段上設(shè)有至少一個平直的切面，凹槽的內(nèi)壁與連接段的平直切面接觸配合，就能限制磨齒芯軸的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)對磨齒芯軸的固定，無須采用螺栓擰緊，使整個安裝過程更加省時省力。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1和2的磨齒芯軸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中沿A-A線的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中沿A-A線的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例3的裝夾卡套結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記為：

1——螺紋段 2——工件裝夾段

3——定位軸肩 4——連接段

5——裝夾球頭 6——支架

7——橫板 8——凹槽。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例與附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)段的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解所述術(shù)語的具體含義。

實施例1

如圖1、2所示的一種能夠快速裝夾的磨齒芯軸，其整體為圓柱形階梯軸，從上至下依次包括螺紋段1、工件裝夾段2、定位軸肩3、連接段4、裝夾球頭5，其中螺紋段1、工件裝夾段2和連接段4的直徑小于定位軸肩3的直徑，所述連接段4在靠近定位軸肩3位置的外圓周面設(shè)有一個平直的切面，使連接段4在該位置的橫截面呈“D”字形。

在固定磨齒芯軸時，可以將連接段4插入到傳統(tǒng)的開槽卡套內(nèi)，然后擰緊螺栓進(jìn)行固定，由于連接段4上設(shè)有至少一個平直的切面，這樣就能避免芯軸的轉(zhuǎn)動，使整個安裝過程更加輕松便捷。

實施例2

如圖1、3所示的一種能夠快速裝夾的磨齒芯軸，其整體為圓柱形階梯軸，從上至下依次包括螺紋段1、工件裝夾段2、定位軸肩3、連接段4、裝夾球頭5，其中螺紋段1、工件裝夾段2和連接段4的直徑小于定位軸肩3的直徑，所述連接段4在靠近定位軸肩3位置的外圓周面設(shè)有兩個互相平行的平直切面，使連接段4在該位置的橫截面大致呈方形。

在固定磨齒芯軸時，可以將連接段4插入到傳統(tǒng)的開槽卡套內(nèi)，然后擰緊螺栓進(jìn)行固定，由于連接段上設(shè)有兩個平直的切面，這樣就能避免芯軸的轉(zhuǎn)動，使整個安裝過程更加輕松便捷。

實施例3

如圖4所示的一種用于固定上述磨齒芯軸的裝夾卡套，包括支架6和安裝在支架6上的橫板7，所述橫板7的側(cè)邊開設(shè)有向內(nèi)延伸的凹槽8，所述凹槽8用于夾持磨齒芯軸連接段4靠近定位軸肩3的位置。

如圖4所示，支架6的下端安裝在工作臺上，所述支架6的上端與橫板7的一側(cè)垂直連接，所述凹槽8開設(shè)于橫板7的另一側(cè)。

使用時，直接將上述磨齒芯軸的連接段4橫向卡入到裝夾卡套橫板7的凹槽8內(nèi)，由于連接段4上設(shè)有至少一個平直的切面，凹槽8的內(nèi)壁與連接段4的平直切面接觸配合，就能限制磨齒芯軸的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)對磨齒芯軸的固定，無須采用螺栓擰緊，使整個安裝過程更加省時省力。

上述實施例為本實用新型較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本實用新型還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

為了讓本領(lǐng)域普通技術(shù)人員更方便地理解本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)之處，本實用新型的一些附圖和描述已經(jīng)被簡化，并且為了清楚起見，本申請文件還省略了一些其它元素，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該意識到這些省略的元素也可構(gòu)成本實用新型的內(nèi)容。