本實(shí)用新型涉及電焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種懸掛式點(diǎn)焊機(jī)通水電纜監(jiān)控裝置。

背景技術(shù)：

在汽車制造行業(yè)，進(jìn)行成品車、半成品車身焊接作業(yè)時(shí)，經(jīng)常使用到懸掛式點(diǎn)焊機(jī)。點(diǎn)焊焊接時(shí)，通水電纜因?yàn)閮?nèi)部導(dǎo)線斷裂、通水管堵塞、冷卻水壓力、流量不足等因素，引起通水電纜溫度異常升高，造成管路爆裂、焊接停止等點(diǎn)焊機(jī)嚴(yán)重故障。

公開號為CN202199923U的中國專利公開的一種點(diǎn)焊機(jī)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，包括焊槍、主電纜、副電纜；所述的焊槍設(shè)有焊槍冷卻水通道，所述的主電纜設(shè)有主電纜冷卻水通道，副電纜設(shè)有副電纜冷卻水通道；所述的電焊機(jī)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)還包括焊槍進(jìn)水管、焊槍出水管、副電纜進(jìn)水管、副電纜出水管、主電纜出水管、循環(huán)水驅(qū)動(dòng)裝置；所述的焊槍冷卻水通道的一端通過焊槍進(jìn)水管與循環(huán)水驅(qū)動(dòng)裝置連接，焊槍冷卻水通道的另一端通過焊槍出水管與循環(huán)水驅(qū)動(dòng)裝置連接；副電纜冷卻水通道的端通過副電纜進(jìn)水管與循環(huán)水驅(qū)動(dòng)裝置連接，主電纜冷卻水通道的一端通過主電纜出水管與循環(huán)水驅(qū)動(dòng)裝置連接，副電纜冷卻水通道的另一端通過副電纜出水管與主電纜冷卻水通道的另一端連接。該結(jié)構(gòu)的目的在于通過對焊槍、主電纜和副電纜進(jìn)行冷卻的方式，增加冷卻效果，但卻不能為冷卻故障的出現(xiàn)提供預(yù)警功能。

因此需要提出一種新的方案來解決這個(gè)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種懸掛式點(diǎn)焊機(jī)通水電纜監(jiān)控裝置，通過在通水電纜上設(shè)置監(jiān)控裝置控制提示單元的啟閉，以防止因通水電纜出現(xiàn)異常而導(dǎo)致點(diǎn)焊機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種懸掛式點(diǎn)焊機(jī)通水電纜監(jiān)控裝置，包括焊槍與通水電纜，所述通水電纜包括絕緣層、導(dǎo)電線芯以及絕緣層與導(dǎo)電線芯之間的冷卻水，所述通水電纜上設(shè)置有監(jiān)控裝置，所述監(jiān)控裝置包括，提示單元，用于發(fā)出提示信號；檢測單元，設(shè)置于冷卻水中，用于檢測冷卻水的溫度及流量，并輸出檢測信號；判斷單元，耦接于檢測單元，用于根據(jù)檢測信號判斷通水電纜是否出現(xiàn)異常，并輸出判斷信號；控制單元，耦接于判斷單元，用于接收所述判斷信號，并根據(jù)判斷信號控制提示單元的啟閉；以及電源單元，用于為所述監(jiān)控裝置提供工作電壓。

通過采用上述技術(shù)方案，在通水電纜上設(shè)置監(jiān)控裝置，通過設(shè)置在冷卻水中的檢測單元，對冷卻水進(jìn)行檢測并輸出檢測信號，判斷單元根據(jù)檢測信號判斷通水電纜是否出現(xiàn)異常并輸出判斷信號，控制單元再根據(jù)判斷信號控制提示單元的啟閉，以防止因通水電纜出現(xiàn)異常而導(dǎo)致點(diǎn)焊機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述提示單元包括裝設(shè)在焊槍上的聲光報(bào)警器，所述聲光報(bào)警器與電源單元耦接，所述控制單元控制所述聲光報(bào)警器與電源單元的通斷。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述檢測單元包括溫度傳感器和流量傳感器，所述溫度傳感器和所述流量傳感器均設(shè)置于冷卻水中，并與判斷單元耦接，分別輸出溫度檢測信號和流量檢測信號。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述判斷單元包括，溫度比較電路，耦接于所述溫度傳感器，將接收到的溫度檢測信號與溫度設(shè)定值相比較輸出一溫度比較信號；流量比較電路，耦接于所述流量傳感器，將接收到的流量檢測信號與流量設(shè)定值相比較輸出一流量比較信號；或門，具有兩個(gè)輸入端與一個(gè)輸出端，其第一輸入端與溫度比較信號耦接，第二輸入端與流量比較信號耦接，其輸出端輸出判斷信號。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述溫度比較電路包括，溫度參考電壓生成電路，具有一第一電阻，其一端耦接于第二直流電，另一端與一第二電阻串聯(lián)后接地；其中，自第一電阻和第二電阻之間產(chǎn)生所述溫度參考電壓；比較器，具有一同相輸入端、一反相輸入端及一輸出端，所述同相輸入端耦接于溫度傳感器的輸出端，反相輸入端耦接于溫度參考電壓，輸出端輸出溫度比較信號。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述流量比較電路包括，流量參考電壓生成電路，具有一第三電阻，其一端耦接于第二直流電，另一端與一第四電阻串聯(lián)后接地；其中，自第三電阻和第四電阻之間產(chǎn)生所述流量參考電壓；比較器，具有一同相輸入端、一反相輸入端及一輸出端，所述同相輸入端耦接于流量參考電壓，反相輸入端耦接于流量傳感器的輸出端，輸出端輸出流量比較信號。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一電阻與第三電阻均為可變電阻器。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置第一電阻與第三電阻均為可變電阻器，使得可以通過改變第一電阻與第三電阻的阻值，就可以改變溫度參考電壓與流量參考電壓的值，即改變溫度設(shè)定值與流量設(shè)定值。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述控制單元包括，防干擾電路，耦接于所述判斷信號，用于根據(jù)預(yù)定時(shí)間內(nèi)判斷信號的變化情況輸出一控關(guān)信號；非門，具有一個(gè)輸入端與一個(gè)輸出端，其輸入端與防干擾電路的輸出端耦接，輸出端輸出非控關(guān)信號；報(bào)警開關(guān)電路，耦接于防干擾電路輸出端與非門的連接點(diǎn)，用于根據(jù)控關(guān)信號控制聲光報(bào)警器與電源單元之間的通斷；焊槍開關(guān)電路，耦接于非門的輸出端，用于根據(jù)非控關(guān)信號控制焊槍與電源單元之間的通斷。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防干擾電路包括，延時(shí)電路，其輸入端耦接于所述判斷信號并輸出一延時(shí)判斷信號；以及與門，具有兩個(gè)輸入端與一個(gè)輸出端，其第一輸入端與延時(shí)電路的輸出端耦接，第二輸入端與判斷單元的輸出端耦接，其輸出端輸出控關(guān)信號。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述報(bào)警開關(guān)電路與焊槍開關(guān)電路均包括，NPN三極管，其發(fā)射極接地，基極通過一限流電阻分別耦接于控關(guān)信號與非控關(guān)信號，并通過一分壓電阻與發(fā)射極共地；繼電器，其線圈一端耦接于第一直流電，另一端耦接于NPN三極管的集電極，其常開觸點(diǎn)開關(guān)串接于一回路中，起開關(guān)作用；二極管，其陰極耦接于該第一直流電，陽極耦接于NPN三極管的集電極與繼電器的線圈的連接點(diǎn)。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：當(dāng)溫度傳感器輸出的溫度檢測信號大于溫度預(yù)設(shè)值，溫度比較電路輸出的溫度比較信號為高電平，或流量傳感器輸出的流量檢測信號小于流量預(yù)設(shè)值，流量比較電路輸出的流量比較信號為高電平，兩者都符合或符合兩者中任意一項(xiàng)時(shí)，或門輸出端輸出的判斷信號為高電平，輸入到延時(shí)電路，延時(shí)一段時(shí)間后輸出，若當(dāng)下或門輸出的仍為高電平，則與門輸出的控關(guān)信號為高電平，導(dǎo)通報(bào)警開關(guān)電路的NPN三極管，繼電器得電，內(nèi)部鐵芯吸合銜鐵，導(dǎo)通交流電源與聲光報(bào)警器，聲光報(bào)警器發(fā)出報(bào)警提示信號，非門輸出的非控關(guān)信號則為低電平，無法導(dǎo)通焊槍開關(guān)電路的NPN三極管，使得焊槍無法啟動(dòng)，以防止因通水電纜出現(xiàn)異常而導(dǎo)致點(diǎn)焊機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的電路圖；

圖3為電源單元的電路圖。

圖中：1、通水電纜；11、絕緣層；12、導(dǎo)電線芯；13、冷卻水；2、判斷單元；21、溫度比較電路；211、溫度參考電壓生成電路；22、流量比較電路；221、流量參考電壓生成電路；3、控制單元；4、聲光報(bào)警器；5、溫度傳感器；6、流量傳感器；7、防干擾電路；8、報(bào)警開關(guān)電路；9、焊槍開關(guān)電路。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

一種懸掛式點(diǎn)焊機(jī)通水電纜監(jiān)控裝置，如圖1、圖2所示，包括焊槍與通水電纜1，通水電纜1包括有絕緣層11、導(dǎo)電線芯12以及絕緣層11與導(dǎo)電線芯12之間的冷卻水13，在通水電纜1上設(shè)置了監(jiān)控裝置，監(jiān)控裝置包括，提示單元，用于發(fā)出提示信號；檢測單元，設(shè)置于冷卻水13中，用于檢測冷卻水13的溫度及流量，并輸出檢測信號；判斷單元2，耦接于檢測單元，用于根據(jù)檢測信號判斷通水電纜1是否出現(xiàn)異常，并輸出判斷信號；控制單元3，耦接于判斷單元2，用于接收判斷信號，并根據(jù)判斷信號控制提示單元的啟閉；以及電源單元，用于為監(jiān)控裝置提供工作電壓。

本實(shí)施例中，電源單元電路圖如圖3所示，其輸入端耦接于220V交流電源，經(jīng)過整流降壓濾波后輸出第一直流電Vout_1，該第一直流電Vout_1為12V；第二直流電Vout_2，該第一直流電Vout_2為5V，以供控制單元3使用，此外，由電源單元的輸入端直接向提示單元供電，即提示單元的電源為220V交流電源。

其中，提示單元包括裝設(shè)在焊槍上的聲光報(bào)警器4，聲光報(bào)警器4與電源單元耦接，控制單元3控制聲光報(bào)警器4與電源單元的通斷。

檢測單元包括溫度傳感器5和流量傳感器6，溫度傳感器5和流量傳感器6均設(shè)置于冷卻水13中，并與通水電纜1膠接固定在一起，并與判斷單元2耦接，分別輸出溫度檢測信號和流量檢測信號。作為優(yōu)選，溫度傳感器5和流量傳感器6可分別設(shè)置顯示屏，用于顯示冷卻水13的當(dāng)前溫度及流量。

判斷單元2包括，溫度比較電路21，耦接于溫度傳感器5，將接收到的溫度檢測信號與溫度設(shè)定值相比較輸出一溫度比較信號；流量比較電路22，耦接于流量傳感器6，將接收到的流量檢測信號與流量設(shè)定值相比較輸出一流量比較信號；或門OR_1，具有兩個(gè)輸入端與一個(gè)輸出端，其第一輸入端與溫度比較信號耦接，第二輸入端與流量比較信號耦接，其輸出端輸出判斷信號。

其中，溫度比較電路21包括，溫度參考電壓生成電路211，具有一第一電阻R1，其一端耦接于第二直流電Vout_2，另一端與一第二電阻R2串聯(lián)后接地；其中，自第一電阻R1和第二電阻R2之間產(chǎn)生溫度參考電壓；第一電阻R1為可變電阻器，通過改變第一電阻R1的阻值，可改變溫度參考電壓，即改變溫度預(yù)設(shè)值；比較器A1，具有一同相輸入端、一反相輸入端及一輸出端，同相輸入端耦接于溫度傳感器5的輸出端，反相輸入端耦接于溫度參考電壓，輸出端輸出溫度比較信號。

流量比較電路22包括，流量參考電壓生成電路221，具有一第三電阻R3，其一端耦接于第二直流電Vout_2，另一端與一第四電阻R4串聯(lián)后接地；其中，自第三電阻R3和第四電阻R4之間產(chǎn)生流量參考電壓；第三電阻R3為可變電阻器，通過改變第三電阻R3的阻值，可改變流量參考電壓，即改變流量預(yù)設(shè)值；比較器A2，具有一同相輸入端、一反相輸入端及一輸出端，同相輸入端耦接于流量參考電壓，反相輸入端耦接于流量傳感器6的輸出端，輸出端輸出流量比較信號。

上述溫度比較電路21與流量比較電路22中，比較器A1與比較器A2為有源電壓比較器，其電源接入端耦接于第二直流電Vout_2，接地端接地。

另外，控制單元3包括，防干擾電路7，耦接于判斷信號，用于根據(jù)預(yù)定時(shí)間內(nèi)判斷信號的變化情況輸出一控關(guān)信號；非門NOT_1，具有一個(gè)輸入端與一個(gè)輸出端，其輸入端與防干擾電路7的輸出端耦接，輸出端輸出非控關(guān)信號；報(bào)警開關(guān)電路8，耦接于防干擾電路7輸出端與非門NOT_1的連接點(diǎn)，用于根據(jù)控關(guān)信號控制聲光報(bào)警器4與電源單元之間的通斷；焊槍開關(guān)電路9，耦接于非門NOT_1的輸出端，用于根據(jù)非控關(guān)信號控制焊槍與電源單元之間的通斷。

其中，防干擾電路7包括，延時(shí)電路，其輸入端耦接于判斷信號并輸出一延時(shí)判斷信號；以及與門AND_1，具有兩個(gè)輸入端與一個(gè)輸出端，其第一輸入端與延時(shí)電路的輸出端耦接，第二輸入端與判斷單元2的輸出端耦接，其輸出端輸出控關(guān)信號。

本實(shí)施例中延時(shí)電路可以選擇由555芯片為核心組成的延時(shí)電路，由于延時(shí)電路已被公開，為現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其工作原理，在此不再贅述。

而用于控制聲光報(bào)警器4啟閉的報(bào)警開關(guān)電路8包括，NPN三極管Q1，其發(fā)射極接地，基極通過一第五電阻R5耦接于控關(guān)信號并通過一第六電阻R6與發(fā)射極共地；繼電器KM1，其線圈一端耦接于第一直流電Vout_1，另一端耦接于NPN三極管Q1的集電極，其常開觸點(diǎn)開關(guān)S1串接于電源單元與聲光報(bào)警器4之間；二極管D1，其陰極耦接于第一直流電Vout_1，陽極耦接于NPN三極管Q1的集電極與繼電器KM1的線圈的連接點(diǎn)。

用于控制焊槍啟閉的焊槍開關(guān)電路9包括，NPN三極管Q2，其發(fā)射極接地，基極通過一第七電阻R7耦接于控關(guān)信號并通過一第八電阻R8與發(fā)射極共地；繼電器KM2，其線圈一端耦接于第一直流電Vout_1，另一端耦接于NPN三極管Q2的集電極，其常開觸點(diǎn)開關(guān)S2串接于電源單元與焊槍之間；二極管D2，其陰極耦接于第一直流電Vout_1，陽極耦接于NPN三極管Q2的集電極與繼電器KM2的線圈的連接點(diǎn)。

本實(shí)用新型的工作原理如下：當(dāng)溫度傳感器5輸出的溫度檢測信號大于溫度預(yù)設(shè)值，溫度比較電路21輸出的溫度比較信號為高電平，或流量傳感器6輸出的流量檢測信號小于流量預(yù)設(shè)值，流量比較電路22輸出的流量比較信號為高電平，兩者都符合或符合兩者中任意一項(xiàng)時(shí)，或門OR_1輸出端輸出的判斷信號為高電平，輸入到延時(shí)電路，延時(shí)一段時(shí)間后輸出，若當(dāng)下或門OR_1輸出的仍為高電平，則與門AND_1輸出的控關(guān)信號為高電平，導(dǎo)通報(bào)警開關(guān)電路8的NPN三極管Q1，繼電器KM1得電，內(nèi)部鐵芯吸合銜鐵S1，導(dǎo)通交流電源與聲光報(bào)警器4，聲光報(bào)警器4發(fā)出報(bào)警提示信號，此時(shí)，非門NOT_1輸出的非控關(guān)信號則為低電平，無法導(dǎo)通焊槍開關(guān)電路9的NPN三極管Q2，使得焊槍無法啟動(dòng)，以防止因通水電纜1出現(xiàn)異常而導(dǎo)致點(diǎn)焊機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。