本實(shí)用新型涉及CNC設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于CNC設(shè)備的機(jī)械式高速換刀裝置。

背景技術(shù)：

CNC設(shè)備在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中往往需要大量的刀具協(xié)作，比如數(shù)控鏜床等，通過(guò)更換不同尺寸和角度的鏜床刀具實(shí)現(xiàn)鏜孔加工，當(dāng)前已經(jīng)擁有了不少自動(dòng)化的換刀方式，但現(xiàn)有的換刀方式存在很多問(wèn)題，比如單個(gè)刀盤(pán)換刀很難在有限的空間內(nèi)放置足夠數(shù)量和類(lèi)型的刀具，而采用機(jī)械手或者其他方式換刀時(shí)由于行程和控制精度等限制需要較多的時(shí)間，因此給生產(chǎn)帶來(lái)了巨大的困擾，如果能夠發(fā)明一種能夠高速換刀的新型換刀裝置就能夠解決此類(lèi)問(wèn)題，為此我們提供了一種用于CNC設(shè)備的機(jī)械式高速換刀裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于CNC設(shè)備的機(jī)械式高速換刀裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用于CNC設(shè)備的機(jī)械式高速換刀裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體的下端設(shè)置有底座，且機(jī)體的前端設(shè)置有配刀電機(jī)，所述配刀電機(jī)的前端驅(qū)動(dòng)有支桿，且支桿的前端安裝有配刀盤(pán)，所述配刀盤(pán)上安裝有結(jié)構(gòu)相同的第一配刀孔和第二配刀孔，且配刀盤(pán)上安裝有結(jié)構(gòu)相同的第一通孔和第二通孔，所述機(jī)體的前端設(shè)置有主軸，且主軸的前端安裝有穿過(guò)第二通孔的卡盤(pán)，所述卡盤(pán)的前端卡緊安裝有第二通孔，所述機(jī)體的后端設(shè)置有鉸接柱，且鉸接柱上由前至后依次通過(guò)軸承安裝有第一刀架盤(pán)和第二刀架盤(pán)，所述第一刀架盤(pán)和第二刀架盤(pán)的前端均一體成型有齒圈，且鉸接柱上安裝有與齒圈匹配的刀架盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一刀架盤(pán)和第二刀架盤(pán)的外圈均設(shè)置有用于安裝刀具的刀具孔，且第一刀架盤(pán)和第二刀架盤(pán)的外圈均設(shè)置有大于刀具直徑的遞刀孔，所述機(jī)體的上端通過(guò)支柱，安裝有頂板，所述頂板的下端通過(guò)絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)有移動(dòng)臺(tái)，所述移動(dòng)臺(tái)的下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)的下端設(shè)置有螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)上驅(qū)動(dòng)有螺桿，所述螺桿上安裝有刀具，所述刀具包括安裝盤(pán)，且安裝盤(pán)的前端設(shè)置有刀頭，且安裝盤(pán)的后端設(shè)置有刀柄，所述安裝盤(pán)的前后兩端均設(shè)置有卡緊桿，且第一配刀孔、第二配刀孔和刀具孔上均設(shè)置有與卡緊桿匹配的安裝槽，所述刀柄的后端設(shè)置有與螺桿匹配的螺孔。

優(yōu)選的，所述螺旋電機(jī)、配刀電機(jī)和刀架盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)均為步進(jìn)電機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)額換刀裝置通過(guò)合理的布置刀架和設(shè)計(jì)換刀方式能夠有效的提高換刀速度，并將度換刀裝置占用的體積，解決過(guò)多刀具換刀繁瑣的問(wèn)題，從而提高生產(chǎn)效率，具有很高的實(shí)用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型刀具結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機(jī)體、2刀具、201安裝盤(pán)、202卡緊桿、203螺孔、204刀柄、205刀頭、3支柱、4第一刀架盤(pán)、5刀架盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、6齒圈、7第二刀架盤(pán)、8刀具孔、9鉸接柱、10絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)、11移動(dòng)臺(tái)、12頂板、13旋轉(zhuǎn)電機(jī)、14螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)、15螺桿、16第一配刀孔、17配刀盤(pán)、18第二配刀孔、19底座、20第一通孔、21卡盤(pán)、22第二通孔、23支桿、24主軸、25配刀電機(jī)、26遞刀孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：

一種用于CNC設(shè)備的機(jī)械式高速換刀裝置，包括機(jī)體1，機(jī)體1的下端設(shè)置有底座19，且機(jī)體1的前端設(shè)置有配刀電機(jī)25，配刀電機(jī)25的前端驅(qū)動(dòng)有支桿23，且支桿23的前端安裝有配刀盤(pán)17，配刀盤(pán)17上安裝有結(jié)構(gòu)相同的第一配刀孔16和第二配刀孔18，且配刀盤(pán)17上安裝有結(jié)構(gòu)相同的第一通孔20和第二通孔22，機(jī)體1的前端設(shè)置有主軸24，且主軸24的前端安裝有穿過(guò)第二通孔22的卡盤(pán)21，卡盤(pán)21的前端卡緊安裝有第二通孔22。

機(jī)體1的后端設(shè)置有鉸接柱9，且鉸接柱9上由前至后依次通過(guò)軸承安裝有第一刀架盤(pán)4和第二刀架盤(pán)7，第一刀架盤(pán)4和第二刀架盤(pán)7的前端均一體成型有齒圈6，且鉸接柱9上安裝有與齒圈6匹配的刀架盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，第一刀架盤(pán)4和第二刀架盤(pán)7的外圈均設(shè)置有用于安裝刀具2的刀具孔8，且第一刀架盤(pán)4和第二刀架盤(pán)7的外圈均設(shè)置有大于刀具2直徑的遞刀孔26。

機(jī)體1的上端通過(guò)支柱3，安裝有頂板12，頂板12的下端通過(guò)絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)10驅(qū)動(dòng)有移動(dòng)臺(tái)11，移動(dòng)臺(tái)11的下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)13，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)13的下端設(shè)置有螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)14，且螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)14上驅(qū)動(dòng)有螺桿15，螺桿15上安裝有刀具2，刀具2包括安裝盤(pán)201，且安裝盤(pán)201的前端設(shè)置有刀頭205，且安裝盤(pán)201的后端設(shè)置有刀柄204。

安裝盤(pán)201的前后兩端均設(shè)置有卡緊桿202，且第一配刀孔16、第二配刀孔18和刀具孔8上均設(shè)置有與卡緊桿202匹配的安裝槽，刀柄204的后端設(shè)置有與螺桿15匹配的螺孔203，螺旋電機(jī)13、配刀電機(jī)25和刀架盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5均為步進(jìn)電機(jī)。

該裝置使用步驟如下：首先利用移動(dòng)臺(tái)11將螺桿15旋轉(zhuǎn)至與刀具孔8匹配的位置處，隨后利用螺桿15與刀具2后端的螺孔203進(jìn)行螺接安裝，將刀具2從第一刀架盤(pán)4或第二刀架盤(pán)7上取下，如果刀具2在第二刀架盤(pán)7上，則螺桿15首先通過(guò)第一刀架盤(pán)4的遞到孔26，刀具2所在位置和遞到孔26的位置則利用刀架盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5進(jìn)行更換，螺桿15取到刀具2后通過(guò)移動(dòng)臺(tái)11向前移動(dòng)，并利用旋轉(zhuǎn)電機(jī)13將刀具旋轉(zhuǎn)至與第一配刀孔16或者第二配刀孔18相匹配的位置并將刀具2對(duì)準(zhǔn)安裝，螺桿15旋轉(zhuǎn)并退出，刀具2由于由卡緊桿202進(jìn)行限位在螺桿15退出過(guò)程中不會(huì)改變位置，隨后配刀盤(pán)17旋轉(zhuǎn)將刀具2旋轉(zhuǎn)至與卡盤(pán)21對(duì)準(zhǔn)位置處，利用主軸24上的卡盤(pán)向前推進(jìn)并夾緊刀具2，刀具2夾緊到位后主軸24后退，配刀盤(pán)17旋轉(zhuǎn)將第一通孔20或者第二通孔22對(duì)準(zhǔn)主軸24，此時(shí)主軸24向前推進(jìn)進(jìn)入加工位置，螺桿15將下一個(gè)刀具2提前安裝在第一配刀孔16或者第二配刀孔18內(nèi)，完成一次換刀。

第一配刀孔16、第二配刀孔18、第一通孔20和第二通孔22的詳細(xì)使用方式如下：當(dāng)主軸24在第二通孔22內(nèi)加工完畢需要更換刀具2時(shí)，此時(shí)新刀具B已經(jīng)被螺桿15提前安放在第一配刀孔16內(nèi)，主軸24只需將舊刀具A放置在第二配刀孔18內(nèi)，隨后第一配刀孔16內(nèi)的新刀具B與主軸24對(duì)齊被換至卡盤(pán)21上，主軸移動(dòng)至第一通孔20內(nèi)進(jìn)行加工，隨后主軸24加工需要更換刀具2時(shí)，首先將刀具B放至第一配刀孔16內(nèi)，此時(shí)第二配刀孔18內(nèi)的舊刀具A已經(jīng)被螺桿15更換為新刀具C，隨后主軸24換上新刀具C并在第二通孔22內(nèi)進(jìn)行加工，因此每次換刀配刀盤(pán)17只需旋轉(zhuǎn)270度，能夠有效的節(jié)省時(shí)間。

該裝置通過(guò)合理的布置刀架和設(shè)計(jì)換刀方式能夠有效的提高換刀速度，并將度換刀裝置占用的體積，解決過(guò)多刀具2換刀繁瑣的問(wèn)題，從而提高生產(chǎn)效率，具有很高的實(shí)用價(jià)值。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。