本實(shí)用新型屬于機(jī)械工件加工夾具領(lǐng)域，具體涉及到一種B軸的氣動(dòng)夾具。

背景技術(shù)：

在機(jī)械加工中，對(duì)加工工件銑加工處理時(shí)候需要對(duì)工件進(jìn)行固定，但是現(xiàn)有的操作過(guò)程中，每次裝夾都需要才紅星確定或者手動(dòng)進(jìn)行裝夾無(wú)法承受大切削里，也不能滿足定位精確度要求，不適應(yīng)對(duì)工件大批量生產(chǎn)。對(duì)于一些B軸用的氣動(dòng)夾具來(lái)說(shuō)，關(guān)鍵在于刀桿的最小長(zhǎng)度，太長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致刀桿變形和振動(dòng)，傳統(tǒng)的方法采用鏈接結(jié)構(gòu)來(lái)縮小工件與底板的高度，但是這種夾具夾緊的程度不夠，會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)導(dǎo)致被夾緊的工件移位，這樣就會(huì)產(chǎn)生誤差，十分不便利。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的針對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種B軸的氣動(dòng)夾具，解決上述問(wèn)題的不足，使工件能被牢固的固定夾緊，可以承受較大的切削力，提供加工精度。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的一種B軸的氣動(dòng)夾具，尾部支撐座通過(guò)軸承固定在基座的一端，所述的尾部支撐座的下端設(shè)有定位鍵槽，基座的另一端固定著回轉(zhuǎn)連接法蘭，這樣一來(lái)可以實(shí)現(xiàn)通過(guò)旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)連接法蘭就可以旋轉(zhuǎn)基座，從而帶動(dòng)被夾緊的工件翻轉(zhuǎn)。

回轉(zhuǎn)連接法蘭與基座的上臺(tái)面之間設(shè)有加強(qiáng)筋，可變支點(diǎn)夾緊機(jī)構(gòu)安裝在基座的上臺(tái)面上，氣缸安裝在基座的下臺(tái)面，則所述的可變支點(diǎn)夾緊機(jī)構(gòu)與氣缸相連接，可變支點(diǎn)夾緊機(jī)構(gòu)通過(guò)氣功的工作進(jìn)行夾緊和松開(kāi)的運(yùn)動(dòng)；所述的可變支點(diǎn)夾緊機(jī)構(gòu)主要由支撐定位塊、壓板、杠桿支點(diǎn)座組成，所述的支撐定位塊通過(guò)螺栓固定在基座的上臺(tái)面上，位于支撐定位塊一側(cè)的基座上固定著杠桿支點(diǎn)座，壓板通過(guò)銷安裝在杠桿支點(diǎn)座上，壓板的壓頭與支撐定位塊相配合對(duì)工件進(jìn)行壓緊，壓板的后端設(shè)有可變支點(diǎn)槽，壓板的后端通過(guò)可變指點(diǎn)槽安裝在支點(diǎn)銷架上，所述的支點(diǎn)銷架下端通過(guò)螺栓固定在氣缸的活塞上。

所述的基座上設(shè)有反面加工讓刀孔，通過(guò)反面加工讓刀孔刀具可以對(duì)工件進(jìn)行加工。

所述的可變支點(diǎn)夾緊機(jī)構(gòu)的個(gè)數(shù)為4個(gè)，所述的氣缸個(gè)數(shù)為4個(gè)

本實(shí)用新型的有益效果為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，并且體積小巧實(shí)用，通過(guò)簡(jiǎn)單的連桿機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)直線和旋轉(zhuǎn)復(fù)合運(yùn)動(dòng)，不僅能夠牢牢的夾緊工件使之能承受較大的切削力，而且大大的提高了加工的精度和提高了工作效率，實(shí)現(xiàn)了工件大批量的加工生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為整體立體圖；

圖2為結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為XS部分剖視圖；

如圖1至圖3所述，尾部支撐座（1），基座（2），回旋連接法蘭（3），加強(qiáng)筋（4），氣缸（5），支撐定位塊（6），壓板（7），杠桿支點(diǎn)座（8），螺栓（9），銷（10），可變支點(diǎn)槽（11），支點(diǎn)銷架（12），活塞（13），定位鍵槽（14），反面加工讓刀孔（15）。

具體實(shí)施方式

一種B軸的氣動(dòng)夾具，尾部支撐座（1）通過(guò)軸承固定在基座（2）的一端，所述的尾部支撐座（1）的下端設(shè)有定位鍵槽（14），基座（2）的另一端固定著回轉(zhuǎn)連接法蘭（3）?；剞D(zhuǎn)連接法蘭（3）與基座（2）的上臺(tái)面之間設(shè)有加強(qiáng)筋（4），可變支點(diǎn)夾緊機(jī)構(gòu)安裝在基座（2）的上臺(tái)面上，氣缸（5）安裝在基座（2）的下臺(tái)面，則所述的可變支點(diǎn)夾緊機(jī)構(gòu)與氣缸（5）相連接；所述的可變支點(diǎn)夾緊機(jī)構(gòu)主要由支撐定位塊（6）、壓板（7）、杠桿支點(diǎn)座（8）組成，所述的支撐定位塊（6）通過(guò)螺栓（9）固定在基座（2）的上臺(tái)面上，位于支撐定位塊（6）一側(cè)的基座（2）上固定著杠桿支點(diǎn)座（8），壓板（7）通過(guò)銷（10）安裝在杠桿支點(diǎn)座（8）上，壓板（7）的后端設(shè)有可變支點(diǎn)槽（11），壓板（7）的后端通過(guò)可變指點(diǎn)槽（11）安裝在支點(diǎn)銷架（12）上，所述的支點(diǎn)銷架（12）下端通過(guò)螺栓固定在氣缸（5）的活塞（13）上。

所述的基座（2）上設(shè)有反面加工讓刀孔（15）。所述的可變支點(diǎn)夾緊機(jī)構(gòu)的個(gè)數(shù)為4個(gè)，所述的氣缸（5）個(gè)數(shù)為4個(gè)。

工作具體步驟：首選將一個(gè)未加工的工件放入基座（2）的上臺(tái)面上，工件的被夾部位放置在支撐定位塊（6）上。在氣缸（5）通氣后，氣缸（5）的活塞（13）向上運(yùn)動(dòng)，通過(guò)支點(diǎn)銷架（12）推動(dòng)壓板（7）的后端運(yùn)動(dòng)。則壓板（7）的壓頭此時(shí)在壓板（7）以銷（10）為軸進(jìn)行夾緊工件，由于四個(gè)氣缸（5）同時(shí)動(dòng)作，工件被完全夾緊在支撐定位塊（6）上，刀具通過(guò)基座（2）上的反面加工讓刀孔（15）對(duì)工件進(jìn)行加工。