本實(shí)用新型涉及切邊領(lǐng)域，特別涉及一種高效的切邊裝置。

背景技術(shù)：

在用鋁帶加工生產(chǎn)印刷品的工廠里，半成品的鋁基板有時(shí)需要進(jìn)行切邊處理，以滿足產(chǎn)品所需，但是目前生產(chǎn)過(guò)程中都是采用一邊切，效率低下，目前也有一些多邊切的切邊機(jī)被發(fā)明，例如授權(quán)公告號(hào)為CN204772651U（2015-11-18）公開(kāi)的一種寬度可調(diào)的雙邊切邊機(jī)，雖然可以通過(guò)調(diào)整距離雙面切邊已完成不同寬度的切邊功能，但是需要切邊的物料不好固定，切邊容易跑偏，影響產(chǎn)率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是解決上述問(wèn)題，提供一種高效的切邊裝置，不僅可以進(jìn)行多邊同時(shí)切邊，而且切邊準(zhǔn)確，一臺(tái)切邊裝置可以同時(shí)進(jìn)行四組鋁基板的切邊，切邊效率高。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種高效的切邊裝置，它包括切邊臺(tái)，設(shè)置于所述切邊臺(tái)上的限位裝置，與所述限位裝置相對(duì)設(shè)置的推動(dòng)裝置，以及設(shè)置于限位裝置上的切邊架；

所述切邊架包括升降桿，設(shè)置于所述升降桿上的切割刀；

所述切割刀包括上切刀和下切刀，所述上切刀和所述下切刀相交設(shè)置；

所述上切刀包括刀片，以及設(shè)置于所述刀片上方的施壓部，所述刀片與所述施壓部之間設(shè)置有用于滑動(dòng)所述下切刀的空腔；

所述下切刀包括刀片，以及設(shè)置于所述刀片上方的施壓部，所述刀片與所述施壓部之間設(shè)置有用于滑動(dòng)所述上切刀的空腔。

本方案中，限位裝置對(duì)鋁基板的兩邊可以進(jìn)行固定、定位，所述上切刀和所述下切刀相錯(cuò)設(shè)置，所述空腔的設(shè)置是為了實(shí)現(xiàn)所述上切刀和所述下切刀能同時(shí)切邊又能調(diào)節(jié)切邊距離，所述施壓部上設(shè)置有刻度，可以根據(jù)刻度調(diào)節(jié)刀片的位置，從而實(shí)現(xiàn)一步切兩邊的功能，本方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以同時(shí)進(jìn)行四個(gè)方位的操作，一臺(tái)頂四臺(tái)更加的經(jīng)濟(jì)，另外切邊效率還高，切邊準(zhǔn)確。

作為優(yōu)選，所述限位裝置設(shè)置為 “十”字型，所述限位裝置包括第一限位塊、第二限位塊、第三限位塊和第四限位塊，所述第一限位塊、所述第二限位塊、所述第三限位塊和所述第四限位塊固定設(shè)置在所述切邊臺(tái)上。所述第一限位塊、所述第二限位塊、所述第三限位塊和所述第四限位塊將所述切邊臺(tái)分成四個(gè)部分，每個(gè)限位塊對(duì)應(yīng)一個(gè)工作的臺(tái)面，使得一臺(tái)機(jī)器可以同時(shí)進(jìn)行四組的操作，效率更高，并且所述第一限位塊、所述第二限位塊、所述第三限位塊和所述第四限位塊各自均為直角結(jié)構(gòu)，能更好的、更穩(wěn)定的固定鋁基板，切切后的鋁基板更加的規(guī)范，減少?gòu)U品或次品的產(chǎn)生，更加的節(jié)能環(huán)保。

作為優(yōu)選，所述第一限位塊和所述第二限位塊之間設(shè)置有用于所述升降桿進(jìn)行滑動(dòng)的滑道。所述滑道的設(shè)置用于滑動(dòng)所述升降桿，從而調(diào)節(jié)所述上切刀和所述下切刀的位置，以實(shí)現(xiàn)雙邊的切邊。

作為優(yōu)選，所述第二限位塊和所述第三限位塊之間設(shè)置有用于所述升降桿進(jìn)行滑動(dòng)的滑道。所述滑道的設(shè)置用于滑動(dòng)所述升降桿，從而調(diào)節(jié)所述上切刀和所述下切刀的位置，以實(shí)現(xiàn)雙邊的切邊。

作為優(yōu)選，所述第三限位塊和所述第四限位塊之間設(shè)置有用于所述升降桿進(jìn)行滑動(dòng)的滑道。所述滑道的設(shè)置用于滑動(dòng)所述升降桿，從而調(diào)節(jié)所述上切刀和所述下切刀的位置，以實(shí)現(xiàn)雙邊的切邊。

作為優(yōu)選，所述第一限位塊和所述第四限位塊之間設(shè)置有用于所述升降桿進(jìn)行滑動(dòng)的滑道。所述滑道的設(shè)置用于滑動(dòng)所述升降桿，從而調(diào)節(jié)所述上切刀和所述下切刀的位置，以實(shí)現(xiàn)雙邊的切邊。

作為優(yōu)選，所述施壓部上設(shè)置有刻度。所述施壓部上設(shè)置有刻度則是為了準(zhǔn)確對(duì)鋁基板進(jìn)行切割，實(shí)現(xiàn)一步到位，提高生產(chǎn)的效率。

作為優(yōu)選，所述切邊臺(tái)包括載料臺(tái)，用于阻擋所述上切刀下落的第一阻擋臺(tái)，以及用于阻擋所述下切刀下落的第二阻擋臺(tái)。所述載料臺(tái)用于放置需要切邊的鋁基板，所述第一阻擋臺(tái)和所述第二阻擋臺(tái)用于阻擋刀具的下落，以實(shí)現(xiàn)雙邊切割，提高生產(chǎn)的效率。

作為優(yōu)選，所述第一阻擋臺(tái)的水平高度低于所述載料臺(tái)，所述第二阻擋臺(tái)的水平高度低于所述第一阻擋臺(tái)。所述第一阻擋臺(tái)和所述第二阻擋臺(tái)的位置設(shè)置是根據(jù)所述上切刀和所述下切刀的位置設(shè)定的，使得雙邊可以同時(shí)切割，提高生產(chǎn)的效率。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型提供的一種高效的切邊裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，不僅可以進(jìn)行多邊同時(shí)切邊，而且切邊準(zhǔn)確，一臺(tái)切邊裝置可以同時(shí)進(jìn)行四組鋁基板的切邊，切邊效率高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖2是本實(shí)用新型的切邊架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1-切邊臺(tái)，2-限位裝置，3-推動(dòng)裝置，4-切邊架，41-升降桿，42-切割刀，421-上切刀，422-下切刀，21-第一限位塊，22-第二限位塊，23-第三限位塊，24-第四限位塊，25-滑道，4211-切刀，4212-施壓部，11-載料臺(tái)，12-第一阻擋臺(tái)，13-第二阻擋臺(tái)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。

如圖1和圖2所示，一種高效的切邊裝置，它包括切邊臺(tái)1，設(shè)置于切邊臺(tái)1上的限位裝置2，與限位裝置2相對(duì)設(shè)置的推動(dòng)裝置3，以及設(shè)置于限位裝置2上的切邊架4；

切邊架4包括升降桿41，設(shè)置于升降桿41上的切割刀42；

切割刀42包括上切刀421和下切刀422，上切刀421和下切刀422相交設(shè)置；

上切刀421包括刀片4211，以及設(shè)置于刀片4211上方的施壓部4212，刀片4211與施壓部4212之間設(shè)置有用于滑動(dòng)下切刀422的空腔；

下切刀422包括刀片4211，以及設(shè)置于刀片4211上方的施壓部4212，刀片4211與施壓部4212之間設(shè)置有用于滑動(dòng)上切刀421的空腔。

本方案中，限位裝置2對(duì)鋁基板的兩邊可以進(jìn)行固定、定位，上切刀421和下切刀422相錯(cuò)設(shè)置，空腔的設(shè)置是為了實(shí)現(xiàn)上切刀421和下切刀422能同時(shí)切邊又能調(diào)節(jié)切邊距離，施壓部4212上設(shè)置有刻度，可以根據(jù)刻度調(diào)節(jié)刀片4211的位置，從而實(shí)現(xiàn)一步切兩邊的功能，本方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以同時(shí)進(jìn)行四個(gè)方位的操作，一臺(tái)頂四臺(tái)更加的經(jīng)濟(jì)，另外切邊效率還高，切邊準(zhǔn)確。

限位裝置2設(shè)置為 “十”字型，限位裝置2包括第一限位塊21、第二限位塊22、第三限位塊23和第四限位塊24，第一限位塊21、第二限位塊22、第三限位塊23和第四限位塊24固定設(shè)置在切邊臺(tái)1上。第一限位塊21、第二限位塊22、第三限位塊23和第四限位塊24將切邊臺(tái)1分成四個(gè)部分，每個(gè)限位塊對(duì)應(yīng)一個(gè)工作的臺(tái)面，使得一臺(tái)機(jī)器可以同時(shí)進(jìn)行四組的操作，效率更高，并且第一限位塊21、第二限位塊22、第三限位塊23和第四限位塊24各自均為直角結(jié)構(gòu)，能更好的、更穩(wěn)定的固定鋁基板，切切后的鋁基板更加的規(guī)范，減少?gòu)U品或次品的產(chǎn)生，更加的節(jié)能環(huán)保。

第一限位塊21和第二限位塊22之間設(shè)置有用于升降桿41進(jìn)行滑動(dòng)的滑道25。滑道的設(shè)置用于滑動(dòng)升降桿41，從而調(diào)節(jié)上切刀421和下切刀422的位置，以實(shí)現(xiàn)雙邊的切邊。

第二限位塊22和第三限位塊23之間設(shè)置有用于升降桿41進(jìn)行滑動(dòng)的滑道25?；赖脑O(shè)置用于滑動(dòng)升降桿41，從而調(diào)節(jié)上切刀421和下切刀422的位置，以實(shí)現(xiàn)雙邊的切邊。

第三限位塊23和第四限位塊24之間設(shè)置有用于升降桿41進(jìn)行滑動(dòng)的滑道25?；赖脑O(shè)置用于滑動(dòng)升降桿41，從而調(diào)節(jié)上切刀421和下切刀422的位置，以實(shí)現(xiàn)雙邊的切邊。

第一限位塊21和第四限位塊24之間設(shè)置有用于升降桿41進(jìn)行滑動(dòng)的滑道25。滑道的設(shè)置用于滑動(dòng)升降桿41，從而調(diào)節(jié)上切刀421和下切刀422的位置，以實(shí)現(xiàn)雙邊的切邊。

施壓部4212上設(shè)置有刻度。施壓部4212上設(shè)置有刻度則是為了準(zhǔn)確對(duì)鋁基板進(jìn)行切割，實(shí)現(xiàn)一步到位，提高生產(chǎn)的效率。

切邊臺(tái)1包括載料臺(tái)11，用于阻擋上切刀421下落的第一阻擋臺(tái)12，以及用于阻擋下切刀422下落的第二阻擋臺(tái)13。載料臺(tái)11用于放置需要切邊的鋁基板，第一阻擋臺(tái)12和第二阻擋臺(tái)13用于阻擋刀具的下落，以實(shí)現(xiàn)雙邊切割，提高生產(chǎn)的效率。

第一阻擋臺(tái)12的水平高度低于載料臺(tái)11，第二阻擋臺(tái)22的水平高度低于第一阻擋臺(tái)12。第一阻擋臺(tái)12和第二阻擋臺(tái)13的位置設(shè)置是根據(jù)上切刀421和下切刀422的位置設(shè)定的，使得雙邊可以同時(shí)切割，提高生產(chǎn)的效率。