本實用新型涉及首飾加工工具領(lǐng)域，特別涉及一種用于首飾加工中銀樹剪切的垂直操作式特種剪刀。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在常用的剪刀大多采用剪叉式的水平操作手術(shù)剪，這種剪刀在操作過程中需要使手臂和剪刀之間保持平行，這樣長時間的進(jìn)行剪切時，操作比較費力，尤其是純粹的手工剪切時，操作人員的勞動強度大，不利于長時間的操作作業(yè)，而且剪刀只能在人力作用下才能復(fù)位；而在銀飾鑄造加工過程中，通常一顆銀樹上會鑄造并列的橫多銀飾，此時就需要人工對他們進(jìn)行剪切，傳統(tǒng)的就是采用簡易的剪刀，長時間剪切作業(yè)，不利于健康，因此，需要設(shè)計一種能夠垂直操作的剪刀。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供用于首飾加工中銀樹剪切的垂直操作式特種剪刀，此剪刀能夠通過垂直方向上的操作來實現(xiàn)水平的剪切作業(yè)，進(jìn)而適用于一些特殊位置的剪切作業(yè)，提高了操作的便捷性，而且提高了工作效率，而且在復(fù)位彈簧作用下能夠自動復(fù)位降低了操作人員的勞動強度。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出以下技術(shù)方案：用于首飾加工中銀樹剪切的垂直操作式特種剪刀，它包括剪刀支架，所述剪刀支架的底部水平臂上設(shè)置有下操作手柄，在剪刀支架的豎直臂和水平臂的轉(zhuǎn)角位置通過轉(zhuǎn)軸鉸接有上操作手柄，所述上操作手柄的前端固定有豎直板，所述豎直板上加工有通孔，所述通孔內(nèi)部插裝有連桿，所述連桿的另一端通過銷軸與上剪刀片鉸接，所述上剪刀片通過柱銷鉸接在下剪刀片上，所述下剪刀片通過鉚釘固定安裝在剪刀支架的頂部水平臂上。

所述剪刀支架的底部水平臂上固定有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱外部套裝有彈簧，所述彈簧的頂部與上操作手柄的下端面相接觸。

所述下剪刀片上固定有定位柱，所述定位柱與設(shè)置在上剪刀片上的定位槽相配合對上剪刀片進(jìn)行限位。

所述連桿與銷軸相配合的位置通過螺母壓裝固定。

所述上操作手柄的底部設(shè)置有連接耳板，所述連接耳板與轉(zhuǎn)軸鉸接。

本實用新型有如下有益效果：

1、采用上述的剪刀結(jié)構(gòu)，在使用時，通過按壓上操作手柄，上操作手柄將繞著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動豎直板轉(zhuǎn)動，豎直板將進(jìn)一步的帶動連桿，通過連桿將進(jìn)一步的帶動與之相連的上剪刀片，上剪刀片將繞著柱銷轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使上剪刀片和下剪刀片之間進(jìn)行嚙合，實現(xiàn)剪切功能。

2、通過設(shè)置在下剪刀片上的定位柱，能夠?qū)ι霞舻镀M(jìn)行限位作用，防止其發(fā)生過剪切。

3、通過在下操作手柄和上操作手柄之間安裝彈簧能夠起到自動復(fù)位的作用，進(jìn)而降低了操作人員的勞動強度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：下操作手柄1、導(dǎo)向柱2、彈簧3、轉(zhuǎn)軸4、連接耳板5、剪刀支架6、通孔7、連桿8、螺母9、銷軸10、定位柱11、下剪刀片12、上剪刀片13、定位槽14、柱銷15、鉚釘16、水平臂17、豎直板18、上操作手柄19。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式做進(jìn)一步的說明。

圖1，用于首飾加工中銀樹剪切的垂直操作式特種剪刀，它包括剪刀支架6，所述剪刀支架6的底部水平臂上設(shè)置有下操作手柄1，在剪刀支架6的豎直臂和水平臂的轉(zhuǎn)角位置通過轉(zhuǎn)軸4鉸接有上操作手柄19，所述上操作手柄19的前端固定有豎直板18，所述豎直板18上加工有通孔7，所述通孔7內(nèi)部插裝有連桿8，所述連桿8的另一端通過銷軸10與上剪刀片13鉸接，所述上剪刀片13通過柱銷15鉸接在下剪刀片12上，所述下剪刀片12通過鉚釘16固定安裝在剪刀支架6的頂部水平臂17上。

進(jìn)一步的，所述剪刀支架6的底部水平臂上固定有導(dǎo)向柱2，所述導(dǎo)向柱2外部套裝有彈簧3，所述彈簧3的頂部與上操作手柄19的下端面相接觸。通過設(shè)置彈簧3能夠起到自動復(fù)位的作用，當(dāng)上操作手柄19按下時，能夠在彈簧3的作用下自動復(fù)位，進(jìn)而再次彈起。提高了操作效率，減輕了勞動強度。

進(jìn)一步的，所述下剪刀片12上固定有定位柱11，所述定位柱11與設(shè)置在上剪刀片13上的定位槽14相配合對上剪刀片13進(jìn)行限位。通過限位能夠有效的防止過剪切，進(jìn)而起到了安全防護(hù)的目的。

進(jìn)一步的，所述連桿8與銷軸10相配合的位置通過螺母9壓裝固定。通過設(shè)置螺母9能夠防止連桿8發(fā)生脫落，進(jìn)而保證了安全。

進(jìn)一步的，所述上操作手柄19的底部設(shè)置有連接耳板5，所述連接耳板5與轉(zhuǎn)軸4鉸接。

本實用新型的工作過程和工作原理：

工作過程中，通過垂直按壓上操作手柄19，上操作手柄19將繞著轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動豎直板18轉(zhuǎn)動，豎直板18將進(jìn)一步的帶動連桿8，通過連桿8將進(jìn)一步的帶動與之相連的上剪刀片13，上剪刀片13將繞著柱銷15轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使上剪刀片13和下剪刀片12之間進(jìn)行嚙合，實現(xiàn)水平剪切功能；

剪切完成之后，松開上操作手柄19，在彈簧3的作用下，上操作手柄19被頂起，進(jìn)而使連桿8伸出，最終使上剪刀片13和下剪刀片12之間分開。

通過上述的說明內(nèi)容，本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改都在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實用新型的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識。