本實(shí)用新型實(shí)施例涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種智能沖壓拉深一體成型平臺。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的機(jī)械加工設(shè)備主要是面向生產(chǎn)需求而設(shè)計(jì)的，大部分是單功能設(shè)備，例如沖壓機(jī)、拉深機(jī)等設(shè)備，由于受制于他們自身的結(jié)構(gòu)、體積與質(zhì)量的影響，都只能實(shí)現(xiàn)單一的機(jī)械加工工序，而且現(xiàn)有的生產(chǎn)型機(jī)械加工設(shè)備體形龐大，相應(yīng)需占用大量空間，另一方面，生產(chǎn)型機(jī)械加工設(shè)備價格高昂，導(dǎo)致加工成本居高不下。

而現(xiàn)有的一些沖壓拉深一體機(jī)，由于拉深工序和沖壓工序所需動力不同，所以其在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上雖然能實(shí)現(xiàn)沖壓或拉深，但卻需要至少連個動力機(jī)構(gòu)用來分別控制沖壓和拉深操作，使得裝置的結(jié)構(gòu)依然較為冗余和操作麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型實(shí)施例要解決的技術(shù)問題是，提供一種智能沖壓拉深一體成型平臺，能有效簡化結(jié)構(gòu)且能靈活適應(yīng)不同成型加工的動力需求。

為解決上述問題，本實(shí)用新型實(shí)施例采用如下技術(shù)方案：提供一種智能沖壓拉深一體成型平臺，包括工作臺，所述智能沖壓拉深一體成型平臺還包括固定于工作臺上的下拉深模具和/或下沖壓模具、設(shè)置于工作臺上方且安裝有上拉深模具和/或上沖壓模具的上模座、用于驅(qū)動上模座在拉深行程或沖壓行程內(nèi)移動的動力機(jī)構(gòu)、用于在進(jìn)行沖壓工序時為所述動力機(jī)構(gòu)的增加額外動能的儲能機(jī)構(gòu)以及用于控制所述動力機(jī)構(gòu)和儲能機(jī)構(gòu)工作的控制模塊。

進(jìn)一步地，所述智能沖壓拉深一體成型平臺還包括垂直于工作臺的頂面設(shè)置的多根導(dǎo)向柱，所述上模座設(shè)有用于套接所述導(dǎo)向柱的通孔且可沿導(dǎo)向柱軸向方向移動。

進(jìn)一步地，所述智能沖壓拉深一體成型平臺在導(dǎo)向柱另一端還設(shè)有固定座；所述動力機(jī)構(gòu)的輸出軸一端穿過固定座與上模座傳動連接。

進(jìn)一步地，所述動力機(jī)構(gòu)為液壓機(jī)構(gòu)，所述儲能機(jī)構(gòu)包括存儲有液壓油的儲油器及將儲油器中的液壓油加壓后泵送給所述液壓機(jī)構(gòu)的油泵。

進(jìn)一步地，所述工作臺與固定座之間設(shè)有側(cè)板；所述控制模塊包括設(shè)置于所述側(cè)板且位于所述上模座升降行程的兩端處以控制上模座升降行程的行程控制開關(guān)。

進(jìn)一步地，所述智能沖壓拉深一體成型平臺還包括設(shè)置于工作臺一側(cè)用于為裝置工作時自動上料和取料的輸送機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述輸送機(jī)構(gòu)包括用于為裝置輸送原料的上料組件、用于取走加工后的成品的取料組件及用于同步傳送所述上料組件和取料組件的動力組件；所述動力組件包括兩條平行設(shè)置的滑軌、設(shè)置于所述滑軌上且可沿滑軌來回移動的橫桿及為所述橫桿的移動提供動力的動力件；所述上料組件和取料組件均設(shè)置于所述橫桿上。

進(jìn)一步地，所述上料組件包括用于吸取原料的真空吸盤；所述取料組件包括用于吸取成品的電磁產(chǎn)生器。

進(jìn)一步地，所述智能沖壓拉深一體成型平臺還包括設(shè)置于工作臺一側(cè)以監(jiān)控檢測裝置安全的多個對射光電開關(guān)。

進(jìn)一步地，所述智能沖壓拉深一體成型平臺還包括與工作臺相對于輸送機(jī)構(gòu)同側(cè)設(shè)置進(jìn)而用于為上料組件提供原料的原料補(bǔ)進(jìn)機(jī)構(gòu)；所述原料補(bǔ)進(jìn)機(jī)構(gòu)包括用于容置原料的容納槽、將原料從容納槽底部推向敞口的原料推進(jìn)組件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例具有以下有益效果：本實(shí)用新型實(shí)施例通過動力機(jī)構(gòu)能控制裝置完成拉深工序，通過儲能機(jī)構(gòu)為動力機(jī)構(gòu)提供額外的動能，能控制裝置完成沖壓工序，達(dá)到通過一個動力機(jī)構(gòu)能控制裝置進(jìn)行沖壓或拉深工序的效果，從而簡化裝置的結(jié)構(gòu)，使得裝置的結(jié)構(gòu)更加簡潔；同時，通過一個動力機(jī)構(gòu)來完成裝置的不同加工工序，能靈活調(diào)整動力機(jī)構(gòu)的輸出動力以滿足不同工序的動力需求，有效提高動力機(jī)構(gòu)的利用率，且能有效的簡化裝置的操作，提高加工效率，也便于裝置后期的維護(hù)和保養(yǎng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型智能沖壓拉深一體成型平臺的一個實(shí)施例的立體圖。

圖2為本實(shí)用新型智能沖壓拉深一體成型平臺的一個實(shí)施例的輸送機(jī)構(gòu)的立體圖。

圖3為圖1中A部分的放大圖。

圖4為本實(shí)用新型智能沖壓拉深一體成型平臺的一個實(shí)施例的拉深或沖壓機(jī)構(gòu)的立體圖。

圖5為本實(shí)用新型智能沖壓拉深一體成型平臺的一個實(shí)施例的原料補(bǔ)進(jìn)機(jī)構(gòu)的立體圖。

圖6為本實(shí)用新型智能沖壓拉深一體成型平臺的另一個實(shí)施例的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，以下的示意性實(shí)施例及說明僅用來解釋本實(shí)用新型，并不作為對本實(shí)用新型的限定，而且，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合。

如圖1~圖6所示，本實(shí)用新型一個實(shí)施例提供一種智能沖壓拉深一體成型平臺，包括工作臺1，所述智能沖壓拉深一體成型平臺還包括固定于工作臺1上的下拉深模具（圖未示出）和/或下沖壓模具（圖未示出）、設(shè)置于工作臺1上方且安裝有上拉深模具（圖未示出）和/或上沖壓模具（圖未示出）的上模座3、用于驅(qū)動上模座3在拉深行程或沖壓行程內(nèi)移動的動力機(jī)構(gòu)2、用于在進(jìn)行沖壓工序時為所述動力機(jī)構(gòu)2的增加額外動能的儲能機(jī)構(gòu)（圖未標(biāo)號）以及用于控制所述動力機(jī)構(gòu)2和儲能機(jī)構(gòu)工作的控制模塊（圖未標(biāo)號）。

本實(shí)用新型實(shí)施例通過動力機(jī)構(gòu)2能控制裝置完成拉深工序，通過儲能機(jī)構(gòu)為動力機(jī)構(gòu)2提供額外的動能，能控制裝置完成沖壓工序，達(dá)到通過一個動力機(jī)構(gòu)2能控制裝置進(jìn)行沖壓或拉深工序的效果，從而簡化裝置的結(jié)構(gòu)，使得裝置的結(jié)構(gòu)更加簡潔；同時，通過一個動力機(jī)構(gòu)2來完成裝置的不同加工工序，能靈活調(diào)整動力機(jī)構(gòu)2的輸出動力以滿足不同工序的動力需求，有效提高動力機(jī)構(gòu)2的利用率，且能有效的簡化裝置的操作，提高加工效率，也便于裝置后期的維護(hù)和保養(yǎng)。

在一個可選實(shí)施例中，所述智能沖壓拉深一體成型平臺還包括垂直于工作臺1的頂面設(shè)置的多根導(dǎo)向柱5，所述上模座3設(shè)有用于套接所述導(dǎo)向柱5的通孔（圖未標(biāo)號）且可沿導(dǎo)向柱5軸向方向移動；具體地，所述智能沖壓拉深一體成型平臺在導(dǎo)向柱5另一端還設(shè)有固定座11；所述動力機(jī)構(gòu)的輸出軸一端穿過固定座11與上模座3傳動連接。

本實(shí)施例中，設(shè)置導(dǎo)向柱5能對上模座3的移動起到導(dǎo)向的作用，同時，通過導(dǎo)向柱5和固定座11的作用，也能起到對動力機(jī)構(gòu)2的支撐作用。

在一個可選實(shí)施例中，所述動力機(jī)構(gòu)2為液壓機(jī)構(gòu)，所述儲能機(jī)構(gòu)包括存儲有液壓油的儲油器4及將儲油器4中的液壓油加壓后泵送給所述液壓機(jī)構(gòu)的油泵（圖未示出）。

本實(shí)施例中，設(shè)置油泵能快速且有效的將儲油器4中的能源泵向動力機(jī)構(gòu)2，使得動力機(jī)構(gòu)2在裝置進(jìn)行沖壓時能提供更大的動力以滿足裝置的需求。

在一個可選實(shí)施例中，所述工作臺1與固定座11之間設(shè)有側(cè)板81；所述控制模塊包括設(shè)置于所述側(cè)板81且位于所述上模座3升降行程的兩端處以控制上模座3升降行程的行程控制開關(guān)83。具體地，所述行程控制開關(guān)83為接近開關(guān)。

本實(shí)施例中，所述接近開關(guān)又稱無觸點(diǎn)接近開關(guān)，是理想的電子開關(guān)量傳感器。當(dāng)金屬檢測體接近開關(guān)的感應(yīng)區(qū)域，接觸開關(guān)就能無接觸、無壓力、無火花且迅速發(fā)出電氣指令，準(zhǔn)確反應(yīng)出運(yùn)動機(jī)構(gòu)的位置和行程，即使用于一般的行程控制，其定位精度、操作頻率、使用壽命、安裝調(diào)整的方便性和對惡劣環(huán)境的適用能力，是一般機(jī)械式行程開關(guān)所不能相比的，同時具有傳感性能，且動作可靠，性能穩(wěn)定，頻率響應(yīng)快，應(yīng)用壽命長，抗干擾能力強(qiáng)等、并具有防水、防震、耐腐蝕等特點(diǎn)。它廣泛地應(yīng)用于機(jī)床、冶金、化工、輕紡和印刷等行業(yè)。在自動控制系統(tǒng)中可作為限位、計(jì)數(shù)、定位控制和自動保護(hù)環(huán)節(jié)等。

在一個可選實(shí)施例中，所述智能沖壓拉深一體成型平臺還包括設(shè)置于工作臺1一側(cè)用于為裝置工作時自動上料和取料的輸送機(jī)構(gòu)（圖未標(biāo)號），具體地，所述輸送機(jī)構(gòu)包括用于為裝置輸送原料的上料組件62、用于取走加工后的成品的取料組件61及用于同步傳送所述上料組件62和取料組件61的動力組件；所述動力組件包括兩條平行設(shè)置的滑軌63、設(shè)置于所述滑軌63上且可沿滑軌63來回移動的橫桿64及為所述橫桿64的移動提供動力的動力件65；所述上料組件62和取料組件均61設(shè)置于所述橫桿64上。

本實(shí)施例中，設(shè)置輸送機(jī)構(gòu)能自動化且方便快捷給裝置上料和取料，進(jìn)而有效的提高裝置的加工效率。

在一個具體實(shí)施例中，所述上料組件62包括用于吸取原料的真空吸盤；所述取料組件61包括用于吸取成品的電磁產(chǎn)生器。

在一個可選實(shí)施例中，所述智能沖壓拉深一體成型平臺還包括設(shè)置于工作臺1以監(jiān)控檢測裝置安全的多個對射光電開關(guān)82。

本實(shí)施例中，所述對射光電開關(guān)82能辨別不透明的反光物體；其有效辨別距離大，因?yàn)楣馐缭礁袘?yīng)距離的時間僅一次，不易受干擾，可以可靠合適的使用在野外或者有灰塵的環(huán)境中。

在一個可選實(shí)施例中，所述智能沖壓拉深一體成型平臺還包括與工作臺1相對于輸送機(jī)構(gòu)同側(cè)設(shè)置進(jìn)而用于為上料組件62提供原料的原料補(bǔ)進(jìn)機(jī)構(gòu)；所述原料補(bǔ)進(jìn)機(jī)構(gòu)包括用于容置原料的容納槽71、將原料從容納槽71底部推向敞口的原料推進(jìn)組件72。

本實(shí)施例中，通過原料補(bǔ)進(jìn)機(jī)構(gòu)與輸送機(jī)構(gòu)的配合使用，能達(dá)到自動上料的作用，使得裝置的工作自動化和智能化，有效的提高裝置的加工效率。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的智能沖壓拉深一體成型平臺在使用時，可實(shí)現(xiàn)拉深或沖壓操作。

當(dāng)用于拉深時，首先，在工作臺1上安裝下拉深模具和在上模座3上安裝上拉深模具；然后，調(diào)節(jié)行程控制開關(guān)83的位置，將原料放置于原料補(bǔ)進(jìn)機(jī)構(gòu)的容納槽71中，通過控制模塊控制輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料組件62自動從原料補(bǔ)進(jìn)機(jī)構(gòu)吸取原料，然后將原料放置于下拉深模具上，上模座3在動力機(jī)構(gòu)2的驅(qū)動下，沿著導(dǎo)向柱5在兩個行程控制開關(guān)83之間向下拉深模具方向運(yùn)動，從而帶動上拉深模具與下拉深模具配合使用以將原料拉深為成品；拉深工作完成之后，上拉深模具遠(yuǎn)離下拉深模具，輸送的取料組件61自動將成品取走，同時，進(jìn)料組件62從原料補(bǔ)進(jìn)機(jī)構(gòu)中吸取原料，重新開始下一個拉深工作。

當(dāng)用于沖壓時，首先，在工作臺1上安裝下沖壓模具和在上模座上安裝上沖壓模具；然后，調(diào)節(jié)行程控制開關(guān)83的位置，將原料放置于原料補(bǔ)進(jìn)機(jī)構(gòu)的容納槽71中，通過控制模塊控制輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料組件62自動從原料補(bǔ)進(jìn)機(jī)構(gòu)吸取原料，然后將原料放置于下沖壓模具上，上模座在動力機(jī)構(gòu)2的驅(qū)動下，沿著導(dǎo)向柱5在兩個行程控制開關(guān)83之間向下沖壓模具方向運(yùn)動，此時，儲能箱4在油泵的作用下，向動力機(jī)構(gòu)2泵送更多的能源，使得動力機(jī)構(gòu)2的動力提升進(jìn)而達(dá)到?jīng)_壓的要求，從而帶動上沖壓模具與下沖壓模具配合使用以將原料沖壓為成品；沖壓工作完成之后，上沖壓模具遠(yuǎn)離下沖壓模具，輸送的取料組件61自動將成品取走，同時，進(jìn)料組件62從原料補(bǔ)進(jìn)機(jī)構(gòu)中吸取原料，重新開始下一個沖壓工作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同范圍限定。