本實(shí)用新型屬于汽車零部件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種限位連續(xù)沖壓裝置。

背景技術(shù)：

沖壓是對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。目前在全世界的鋼材中，有60～70％是板材，其中大部分經(jīng)過(guò)沖壓制成成品，尤其是在汽車制造行業(yè)，汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片都需要進(jìn)行沖壓加工，為了保證沖壓效果，需要對(duì)板材進(jìn)行連續(xù)沖壓，且保證每次沖壓力度相同。

專利一種用于沖壓汽車零件的沖床(公告號(hào)CN104959436A)，公開(kāi)了一種用于沖壓汽車零件的沖床，包括機(jī)體和調(diào)節(jié)裝置，支撐板的上側(cè)四角設(shè)有光電感應(yīng)裝置，機(jī)體的上方設(shè)有報(bào)警裝置，調(diào)節(jié)裝置包括水平儀和調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括伸縮桿和安裝底座，伸縮桿包括與套桿和頂桿，套桿一端與安裝底座固定連接，套桿另一端為中空結(jié)構(gòu)，頂桿嵌在套桿中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，頂桿嵌在套桿內(nèi)一端設(shè)有齒條，頂桿另一端與支撐板底面鉸接，套桿中空結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有齒輪，齒輪與齒條配合，套桿外側(cè)設(shè)有用于調(diào)節(jié)齒輪的齒輪調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，齒輪調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括連接桿、調(diào)節(jié)輪和限制部，連接桿另一端與調(diào)節(jié)輪固定連接，限制部與調(diào)節(jié)輪連接。該實(shí)用新型提供的沖床通過(guò)設(shè)有水平儀和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使沖床的位置水平，進(jìn)一步保證沖壓的效果，但無(wú)法保證每次沖壓的力度和效果是一樣的。

因此急需一種能夠使每次沖壓效果一樣的連續(xù)沖壓裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種限位連續(xù)沖壓裝置，包括機(jī)體，在所述機(jī)體上從上至下依次設(shè)有軸承、壓桿、壓頭、底板和底座，所述機(jī)體內(nèi)還設(shè)有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)與所述軸承之間設(shè)有同步帶；所述軸承與所述壓桿連接，所述壓桿與所述壓頭之間設(shè)有擋板，所述底板上設(shè)有模具，所述機(jī)體上在所述壓頭與所述模具之間設(shè)有限位板，所述限位板與所述機(jī)體之間設(shè)有限位滑軌，所述限位板與所述底板之間設(shè)有固定螺桿，所述固定螺桿與所述底板之間設(shè)有固定螺栓，所述限位板上在所述壓頭的正投影處設(shè)有限位孔，所述限位孔的橫截面積小于所述擋板的橫截面積。

優(yōu)選的，所述限位板通過(guò)所述限位滑軌在所述機(jī)體上可以上下滑動(dòng)，再通過(guò)所述擋板和所述限位孔控制所述壓頭與所述模具之間的距離。

優(yōu)選的，所述限位板上設(shè)有壓力傳感器，通過(guò)所述壓力傳感器進(jìn)一步檢測(cè)每次沖壓時(shí)的壓力。

優(yōu)選的，所述底板與所述底座連接，所述底座可以提高所述所述底板的承重力，提高本裝置工作的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述壓桿與所述軸承之間設(shè)有滾珠絲桿，通過(guò)所述滾珠絲桿可以對(duì)所述壓桿進(jìn)行傳動(dòng)，具有高精度、可逆性和高效率的優(yōu)點(diǎn)。

優(yōu)選的，所述機(jī)體內(nèi)還設(shè)有控制所述伺服電機(jī)的的控制箱，通過(guò)所述控制箱可以控制所述伺服電機(jī)的工作功率。

優(yōu)選的，所述底板上設(shè)有電控開(kāi)關(guān)，控制本實(shí)用新型的開(kāi)啟/停止。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)通過(guò)所述限位板和所述擋板可以控制每次沖壓時(shí)所述壓頭在所述模具內(nèi)的沖壓距離；

(2)所述壓力傳感器可以保證每次沖壓的壓力相同，進(jìn)一步保證連續(xù)沖壓的每次沖壓效果相同；

(3)通過(guò)滾珠絲桿提高所述伺服電機(jī)對(duì)所述壓桿的傳動(dòng)效率；

(4)不需要工人持續(xù)監(jiān)督，也不需要工人對(duì)裝置進(jìn)行調(diào)整保證每次沖壓效果一致，既減輕了工人的工作強(qiáng)度，也提高了工人工作的安全系數(shù)。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，

圖中的標(biāo)記為：1、機(jī)體；2、伺服電機(jī)；21、控制箱；3、軸承；31、同步帶；4、壓桿；41、滾珠絲桿；42、擋板；43、壓頭；5、底板；51、底座；6、模具；7、限位板；71、限位孔；72、限位滑軌；8、固定螺桿；9、固定螺栓；10、電控開(kāi)關(guān)；11、壓力傳感器。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖2所示，一種限位連續(xù)沖壓裝置，包括機(jī)體1，在機(jī)體1上從上至下依次設(shè)有軸承3、壓桿4、壓頭43、底板5和底座51，機(jī)體1內(nèi)還設(shè)有伺服電機(jī)2，伺服電機(jī)2與軸承3之間設(shè)有同步帶31；壓桿4與壓頭43之間設(shè)有擋板42，底板5上設(shè)有模具6，機(jī)體1上在壓頭51與模具6之間設(shè)有限位板7，限位板7與機(jī)體1之間設(shè)有限位滑軌72，限位板7通過(guò)限位滑軌72在機(jī)體1上上下滑動(dòng)，限位板7與底板5之間設(shè)有固定螺桿8，固定螺桿8與底板5之間設(shè)有固定螺栓10，限位板7上在壓頭43的正投影處設(shè)有限位孔71，限位孔71的橫截面積小于擋板42的橫截面積。

如圖1-圖2所示，一種限位連續(xù)沖壓裝置，包括機(jī)體1，在機(jī)體1上從上至下依次設(shè)有軸承3、壓桿4、壓頭43、底板5和底座51，機(jī)體1內(nèi)還設(shè)有伺服電機(jī)2，伺服電機(jī)2與軸承3之間設(shè)有同步帶31；壓桿4與壓頭43之間設(shè)有擋板42，底板5上設(shè)有模具6，機(jī)體1上在壓頭43與模具6之間設(shè)有限位板7，限位板7與機(jī)體1之間設(shè)有限位滑軌72，限位板7與底板5之間設(shè)有固定螺桿8，固定螺桿8與底板5之間設(shè)有固定螺栓9，限位板7上在壓頭43的正投影處設(shè)有限位孔71，限位孔71的橫截面積小于擋板42的橫截面積，限位板7上設(shè)有壓力傳感器11。

如圖1-圖2所示，一種限位連續(xù)沖壓裝置，包括機(jī)體1，在機(jī)體1上從上至下依次設(shè)有軸承3、壓桿4、壓頭43、底板5和底座51，機(jī)體1內(nèi)還設(shè)有伺服電機(jī)2，伺服電機(jī)2與軸承3之間設(shè)有同步帶31；壓桿4與軸承3之間設(shè)有滾珠絲桿41，壓桿4與壓頭43之間設(shè)有擋板42，底板5上設(shè)有模具6，機(jī)體1上在壓頭43與模具6之間設(shè)有限位板7，限位板7與機(jī)體1之間設(shè)有限位滑軌72，限位板7與底板5之間設(shè)有固定螺桿8，固定螺桿8與底板51之間設(shè)有固定螺栓9，限位板7上在壓頭43的正投影處設(shè)有限位孔71，限位孔71的橫截面積小于擋板42的橫截面積。

如圖1和圖2所示，一種限位連續(xù)沖壓裝置，包括機(jī)體1，在機(jī)體1上從上至下依次設(shè)有軸承3、壓桿4、壓頭43、底板5和底座51，機(jī)體1內(nèi)還設(shè)有伺服電機(jī)2，伺服電機(jī)2與軸承3之間設(shè)有同步帶31，機(jī)體1內(nèi)還設(shè)有控制伺服電機(jī)2的的控制箱21；壓桿4與壓頭43之間設(shè)有擋板42，底板5上設(shè)有電控開(kāi)關(guān)，底板5上設(shè)有模具6，機(jī)體1上在壓頭43與模具6之間設(shè)有限位板7，限位板7與機(jī)體1之間設(shè)有限位滑軌72，限位板7與底板5之間設(shè)有固定螺桿8，固定螺桿8與底板5之間設(shè)有固定螺栓9，限位板7上在壓頭43的正投影處設(shè)有限位孔71，限位孔71的橫截面積小于擋板42的橫截面積。

如圖1-圖2所示，將待沖壓鈑材固定在模具6上，通過(guò)限位滑軌72調(diào)節(jié)限位板7的位置，然后通過(guò)固定螺桿8和固定螺栓9固定限位板7，然后打開(kāi)電控開(kāi)關(guān)10，開(kāi)始對(duì)處于模具6處的鈑材進(jìn)行沖壓，當(dāng)壓桿4和壓頭43下壓到一定距離時(shí)，壓頭43通過(guò)限位孔71，擋板42被限位板7擋住，此時(shí)壓頭43只能對(duì)鈑材進(jìn)行固定形變量的沖壓。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。