本實用新型涉及鉆孔加工設備技術領域，尤其是一種接地塊打孔裝置。

背景技術：

氣體絕緣金屬封閉開關設備（簡稱GIS)基礎預留接地銅板約1000多塊，在設備安裝完后，接地塊進行鉆孔攻絲套扣后，安裝螺栓固定GIS接地銅排，在進行接地塊打孔工作時，電鉆是常用的鉆孔工具，在使用電鉆進行鉆孔時往往也會利用電鉆支架配合使用，使得電鉆轉變?yōu)楹喴椎你@床使用。

現有的電鉆支架僅能固定電鉆位置，還需要人力向下按壓完成鉆孔工作，在進行大量鉆孔時，人工操作容易產生疲勞，向下按壓電鉆的速度和力度難以控制一致，在操作失誤時容易折斷鉆頭。

技術實現要素：

本實用新型需要解決的技術問題是提供一種能夠自動完成鉆孔工作的接地塊打孔裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

接地塊打孔裝置，包括臺架、豎直固定在臺架上的伸縮桿和豎直固定在伸縮桿上的手電鉆，其特征在于，還包括驅動伸縮桿伸縮的執(zhí)行器，所述執(zhí)行器包括連接伸縮桿的執(zhí)行機構、調節(jié)機構和控制機構，所述執(zhí)行機構和調節(jié)機構分別與控制機構連接。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述伸縮桿通過渦輪蝸桿機構與執(zhí)行器的執(zhí)行機構連接。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述調節(jié)機構包括設定控制機構零位位置的調零模塊和設定控制機構最高位置和最低位置的輸入模塊，所述輸入模塊和調零模塊分別與控制機構連接，所述控制機構零位位置為手電鉆鉆頭與工作面剛剛接觸的位置；所述控制機構最低位置為手電鉆在工作面上打孔的深度位置，所述控制機構最高位置為手電鉆在工作面上打孔后抬起的高度位置。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述控制機構包括分別與執(zhí)行機構、輸入模塊和調零模塊連接的控制模塊，還包括與控制模塊連接的報警模塊，所述報警模塊在控制機構零位位置時進行聲光提醒。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述臺架上設有紅外線激光發(fā)射器，所述紅外線激光發(fā)射器照射在工作面與手電鉆鉆頭相接觸的點上。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述臺架底部設有滾輪。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述滾輪上設有轉向機構，所述滾輪由電機驅動，所述電機和轉向機構由控制機構控制。

由于采用了上述技術方案，本實用新型取得的技術進步是：

本實用新型采用執(zhí)行器控制手電鉆自動完成鉆孔工作，穩(wěn)定性好，能夠有效保護鉆頭不被折斷，同時減輕工作人員的勞動強度，提高工作效率。

本實用新型能夠方便的設定控制機構在手電鉆鉆頭接觸工作面的零位位置，能夠快速完成手電鉆的安裝調試工作，適應各種規(guī)格型號的手電鉆及鉆頭；本實用新型采用聲光報警在手電鉆鉆頭與工作面接觸的零位位置提醒，方便工作人員隨時觀察鉆頭與工作面接觸的零位位置是否準確，保證進行鉆孔工作的可靠性；本實用新型采用紅外線激光發(fā)射器發(fā)射的紅光照射在工作面預打孔位置，方便工作人員對本裝置進行定位，保證對工作面打孔的可靠性；本實用新型在臺架底部設有滾輪，方便移動本裝置；本實用新型的滾輪采用電機驅動，同時采用控制機構控制滾輪的轉向機構和驅動電機，方便電動控制移動本裝置，節(jié)省人力。

附圖說明

圖1是本實用新型立體結構示意圖；

圖2是本實用新型中執(zhí)行機構原理圖；

其中，1、臺架，2、伸縮桿，3、手電鉆，4、渦輪蝸桿機構，5、執(zhí)行器，6、紅外線激光發(fā)射器，7、滾輪，8、電機，9、轉向機構。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型做進一步詳細說明：

如圖1所示，接地塊打孔裝置，包括臺架1、伸縮桿2和手電鉆3，伸縮桿2豎直固定在臺架1上，手電鉆3豎直固定在伸縮桿2上，這樣手電鉆3在伸縮桿2的帶動下能夠沿豎直方向往復運動，從而可以對位于地面的接地塊進行打孔工作；所述伸縮桿2的伸縮運動通過執(zhí)行器5驅動，執(zhí)行器5包括連接伸縮桿2的執(zhí)行機構、調節(jié)機構和控制機構，執(zhí)行機構和調節(jié)機構分別與控制機構連接，執(zhí)行機構由電動驅動，控制機構可以是遠程控制。

如圖1所示，所述伸縮桿2通過渦輪蝸桿機構4與執(zhí)行器5的執(zhí)行機構連接，執(zhí)行機構驅動渦輪蝸桿機構4的渦輪旋轉，渦輪蝸桿機構4的蝸桿設置在伸縮桿2上，通過渦輪帶動蝸桿的直線運動，從而帶動伸縮桿的伸縮。

如圖1、圖2所示，所述調節(jié)機構包括調零模塊和輸入模塊，所述輸入模塊和調零模塊分別與控制機構連接；調零模塊用于設定控制機構零位位置，所述控制機構零位位置為手電鉆3鉆頭與工作面剛剛接觸的位置；輸入模塊用于設定控制機構最高位置和最低位置的，所述控制機構最低位置為手電鉆（3）在工作面上打孔的深度位置，所述控制機構最高位置為手電鉆（3）在工作面上打孔后抬起的高度位置。

如圖2所示，控制機構包括控制模塊和報警模塊，控制模塊分別與執(zhí)行機構、輸入模塊、調零模塊和報警模塊連接；調零模塊設定控制機構的零位位置，輸入模塊輸入控制機構的最高位置和最低位置，控制模塊根據控制機構的零位位置、最高位置和最低位置控制執(zhí)行機構運行，當每次控制模塊控制執(zhí)行機構運行到達控制機構的零位位置時，報警模塊都會進行聲光提醒，在報警模塊聲光提醒時，工作人員可方便觀察此時手電鉆3鉆頭是否為與工作面剛剛接觸的位置，如果不是可及時進行重新調零處理，以滿足工作需要。

如圖1所示，所述臺架1上設有紅外線激光發(fā)射器6，所述紅外線激光發(fā)射器6照射在工作面與手電鉆3鉆頭相接觸的點上，在進行臺架1移動時，根據紅外線激光發(fā)射器6照射的點可方便的將臺架1停在工作位置上，提高工作效率。

如圖1所示，所述臺架1底部設有滾輪7，通過滾輪7方便推動臺架1在水平地面上移動。

如圖1所示，所述滾輪7上設有轉向機構9，所述滾輪7由電機8驅動，所述電機8和轉向機構9由控制機構控制，通過電機8和轉向機構9的配合，由控制機構可快速省力的完成臺架1的移動就位工作，節(jié)省人力，提高效率。