本實用新型涉及鋼筋氣壓焊接裝置，特別涉及一種具有檢測系統(tǒng)的鋼筋氣壓對焊機。

背景技術：

氣壓焊于二十世紀四十年代由國外發(fā)明，八十年代從日本引入我國。鋼筋氣壓焊的優(yōu)點是焊接合格率高，全方位焊接。

公告號為CN104416279A的中國專利，公開了一種鋼筋氣壓焊接機，所述鋼筋氣壓焊接機，包括用于夾持待焊接鋼筋并對鋼筋施加軸向壓力的焊接夾具；用于為所述焊接夾具提供軸向壓力的加壓器；用于對待焊接鋼筋的鋼筋頭進行加熱焊接的加熱器；以及用于為所述加熱器提供氣體供應的供氣裝置。此發(fā)明述及的鋼筋氣壓焊接機，鋼筋焊接質(zhì)量好、牢固度高，適用于對直徑為16-20mm的鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置上的對接焊接。但是這種鋼筋氣壓焊接機并不能實時檢測供氣裝置內(nèi)的氣體剩余量，容易發(fā)生供氣不足的情況，臨時再去補充氣體，影響鋼筋焊接的效率和質(zhì)量。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有氣量檢測系統(tǒng)的鋼筋氣壓對焊機，能夠?qū)庋b置內(nèi)的氣體剩余量實時監(jiān)測，氣體不足時能夠及時提醒工作人員更換氣瓶，保證鋼筋焊接的質(zhì)量和效率。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種具有氣量檢測系統(tǒng)的鋼筋氣壓對焊機，包括焊接夾具、多嘴環(huán)管加熱器和對所述多嘴環(huán)管加熱器提供燃料的供氣裝置，所述的供氣裝置包括氧氣瓶和溶解乙炔氣瓶，所述的供氣裝置設置有氣量檢測系統(tǒng)，所述的氣量檢測系統(tǒng)包括分別對所述氧氣瓶和溶解乙炔氣瓶檢測的檢測單元，所述的檢測單元包括第一檢測裝置，用于檢測所述氧氣瓶內(nèi)部壓強，并輸出第一檢測電壓；第一基準裝置，根據(jù)氧氣瓶內(nèi)預設的剩余氣量提供第一基準電壓；第一比較裝置，分別與所述的第一檢測裝置和第一基準裝置耦接，當所述的第一檢測電壓大于第一基準電壓后輸出第一提醒信號；第一驅(qū)動裝置，與所述的第一比較裝置耦接，受控于所述的第一提醒信號驅(qū)動下一裝置進行工作；第一提醒裝置，與所述的第一驅(qū)動裝置耦接，受控于所述的第一驅(qū)動裝置進行提醒；第二檢測裝置，用于檢測所述溶解乙炔氣瓶內(nèi)部壓強，并輸出第二檢測電壓；第二基準裝置，根據(jù)預設的剩余氣量提供第二基準電壓；第二比較裝置，分別與所述的第二檢測裝置和第二基準裝置耦接，當所述的第二檢測電壓大于第二基準電壓后輸出第二提醒信號；第二驅(qū)動裝置，與所述的第二比較裝置耦接，受控于所述的第二提醒信號驅(qū)動下一裝置進行工作；第二提醒裝置，與所述的第二驅(qū)動裝置耦接，受控于所述的第二驅(qū)動裝置進行提醒。

通過采用上述技術方案，檢測單元能夠分別對供氣裝置的氧氣瓶和溶解乙炔氣瓶內(nèi)存放的氣體進行檢測，當氧氣瓶內(nèi)剩余的氧氣低于預設的剩余氣量時，第一提醒裝置進行提醒，當溶解乙炔氣瓶內(nèi)剩余的氣體低于預設的剩余氣量時，第二提醒裝置進行提醒，可使工作人員知道此時氧氣瓶或者溶解乙炔氣瓶內(nèi)的氣體已經(jīng)快要使用完，需要進行充氣或者更換。

本實用新型可進一步設置為，所述的第一檢測裝置為壓力傳感器。

通過采用上述技術方案，壓力傳感器能夠?qū)⒀鯕馄績?nèi)的壓力信息轉(zhuǎn)化為電壓信號。

本實用新型可進一步設置為，所述的第二檢測裝置為壓力傳感器。

通過采用上述技術方案，壓力傳感器能夠?qū)⑷芙庖胰矚馄績?nèi)的壓力信息轉(zhuǎn)化為電壓信號。

本實用新型可進一步設置為，所述的第一基準裝置包括第一基準電阻、第二基準電阻和第三基準電阻，第一基準電阻、第二基準電阻和第三基準電阻串聯(lián)接地，第一基準電阻和第二基準電阻的結(jié)點耦接第一比較裝置的輸入端。

通過采用上述技術方案，通過第一基準電阻、第二基準電阻和第三基準電阻進行分壓達到提供第一基準電壓的目的。

本實用新型可進一步設置為，所述的第一驅(qū)動裝置包括第一驅(qū)動電阻、第二驅(qū)動電阻和第一驅(qū)動三極管，第一驅(qū)動電阻與第二驅(qū)動電阻串聯(lián)接地，第一驅(qū)動電阻與第二驅(qū)動電阻的節(jié)點耦接第一驅(qū)動三極管的基極，第一驅(qū)動三極管的集電極耦接所述第一提醒裝置。

通過采用上述技術方案，通過第一驅(qū)動電阻和第二驅(qū)動電阻進行分壓達到使第一驅(qū)動三極管導通的目的。

本實用新型可進一步設置為，所述的第二基準裝置包括第四基準電阻、第五基準電阻和第六基準電阻，第四基準電阻、第五基準電阻和第六基準電阻串聯(lián)接地，第四基準電阻和第五基準電阻的結(jié)點耦接第二比較裝置的輸入端。

通過采用上述技術方案，通過第四基準電阻、第五基準電阻和第六基準電阻進行分壓達到提供第二基準電壓的目的。

本實用新型可進一步設置為，所述的第二驅(qū)動裝置包括第三驅(qū)動電阻、第四驅(qū)動電阻和第二驅(qū)動三極管，第三驅(qū)動電阻與第四驅(qū)動電阻串聯(lián)接地，第三驅(qū)動電阻與第四驅(qū)動電阻的節(jié)點耦接第兒驅(qū)動三極管的基極，第二驅(qū)動三極管的集電極耦接所述第二提醒裝置。

通過采用上述技術方案，通過第三驅(qū)動電阻和第四驅(qū)動電阻進行分壓達到使第二驅(qū)動三極管導通的目的。

本實用新型可進一步設置為，所述的第一提醒裝置為黃色指示燈。

通過采用上述技術方案，通過黃色指示燈進行指示，可提醒工作人員此時氧氣瓶內(nèi)的氣體已經(jīng)低于預設的剩余氣量。

本實用新型可進一步設置為，所述的第二提醒裝置為紅色指示燈。

通過采用上述技術方案，通過紅色指示燈可提醒工作人員此時溶解乙炔氣瓶內(nèi)的氣體已經(jīng)低于預設的剩余氣量。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

檢測單元能夠分別對供氣裝置的氧氣瓶和溶解乙炔氣瓶內(nèi)存放的氣體進行檢測，當氧氣瓶內(nèi)剩余的氧氣低于預設的剩余氣量時，第一提醒裝置進行提醒，當溶解乙炔氣瓶內(nèi)剩余的氣體低于預設的剩余氣量時，第二提醒裝置進行提醒，可使工作人員知道此時氧氣瓶或者溶解乙炔氣瓶內(nèi)的氣體已經(jīng)快要使用完，需要進行充氣或者更換，第一提醒裝置為黃色指示燈，通過黃色指示燈進行指示，可提醒工作人員此時氧氣瓶內(nèi)的氣體已經(jīng)低于預設的剩余氣量，第二提醒裝置為紅色指示燈，通過紅色指示燈可提醒工作人員此時溶解乙炔氣瓶內(nèi)的氣體已經(jīng)低于預設的剩余氣量。

附圖說明

圖1是鋼筋氣壓對焊機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是供氣裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是多嘴環(huán)管加熱器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是加壓器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是焊接夾具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是焊接夾具剖面圖；

圖7是氣量檢測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、供氣裝置；2、多嘴環(huán)管加熱器；3、加壓器；4、焊接夾具；5、氧氣瓶；6、溶解乙炔氣瓶；7、氧氣減壓器；8、乙炔減壓器；9、干式回火防止器；10、供氣管路；11、手柄；12、環(huán)形加熱圈；13、焊嘴；14、加熱桿；15、第一凸起；16、第二凸起；17、第一凹槽；18、手壓桿；19、油泵；20、油壓表；21、油管；22、頂壓油缸；23、第三凸起；24、夾具外殼；25、把手；26、滑移支撐架；27、固定接口；28、第三凹槽；29、螺栓；30、鋼筋；31、滑塊；32、復位彈簧；33、第二凹槽；34、活塞；35、固定支撐架;120、第一檢測裝置；210、第一基準裝置；230、第一比較裝置；240、第一驅(qū)動裝置；250、第一提醒裝置；320、第二檢測裝置；310、第二基準裝置；330、第二比較裝置；340、第二驅(qū)動裝置；350、第二提醒裝置。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種鋼筋氣壓對焊機，參照附圖1所示其結(jié)構(gòu)示意圖。

鋼筋氣壓對焊機包括供氣裝置1、多嘴環(huán)管加熱器2、加壓器3、焊接夾具4，其中供氣裝置1與多嘴環(huán)管加熱器2連接在一起，加壓器3和焊接夾具4組合在一起。焊接鋼筋時，先用焊接夾具4把鋼筋固定住，然后用多嘴環(huán)管加熱器2給鋼筋加熱，供氣裝置1通過膠管給多嘴環(huán)管加熱器2供氣，加熱鋼筋到達一定程度后用加壓器3給焊接夾具4加壓，從而使焊接夾具4帶動著鋼筋向中間擠壓，完成鋼筋的焊接。

供氣裝置1，參照附圖2所示其結(jié)構(gòu)示意圖。

供氣裝置1包括氧氣瓶5、溶解乙炔氣瓶6、氧氣減壓器7、乙炔減壓器8、干式回火防止器9、供氣管路10。氧氣瓶5口裝有氧氣減壓器7，氧氣減壓器7出氣口處連上供氣管路10。另一個溶解乙炔氣瓶6口裝有乙炔減壓器8。因氣瓶內(nèi)壓力較高，而氣壓對焊所需壓力缺較小所以安裝氧氣減壓器7和乙炔減壓器8，減壓器不僅能將高壓氣體降低為低壓氣體，而且能保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變。溶解乙炔氣瓶6的供氣能力必須滿足現(xiàn)場最大直徑鋼筋焊接時的供氣量要求，若不能滿足要求時，可多瓶并聯(lián)使用。乙炔減壓器8出氣口處裝有干式回火防止器9，干式回火防止器9能夠可靠的阻止回火和爆炸波的傳播，且干式回火防止器9比水封式回火防止器更加穩(wěn)定、可靠，因為水封式回火防止器冬天可能會出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象。干式回火防止器9后連著供氣管路10。

多嘴環(huán)管加熱器2，參照附圖3所示其結(jié)構(gòu)示意圖。

多嘴環(huán)管加熱器2包括手柄11、環(huán)形加熱圈12、焊嘴13、加熱桿14、第一凸起15、第二凸起16和第一凹槽17和第二凹槽33，多嘴環(huán)管加熱器2手柄11上連接著由氧氣瓶5和溶解乙炔氣瓶6伸出的兩根供氣管路10，手柄11上的第一凸起15可以卡接進加熱桿右側(cè)的第一凹槽17里，第一凹槽17內(nèi)裝有電磁鐵，通電時可以將手柄11和加熱桿14固定在一起。在加熱桿14中，氧氣和乙炔進行混合形成所需要的混合氣體，兩種氣體的混合比可以通過氧氣減壓器7和乙炔減壓器8上的閥門進行調(diào)節(jié)從而形成不同的火焰，完成不同直徑鋼筋的焊接。環(huán)形加熱圈12上的第二凸起16和加熱桿14左側(cè)的第二凹槽33卡接，第二凹槽33內(nèi)裝有電磁鐵，通電時可將環(huán)形加熱圈12和加熱桿14固定在一起，不通電時可輕易將環(huán)形加熱圈12從加熱桿14上取出，來更換不同規(guī)格的環(huán)形加熱圈12以適用不同直徑鋼筋的焊接。環(huán)形加熱圈12上還設置有若干焊嘴13，火焰從焊嘴13噴出對鋼筋進行加熱，環(huán)形加熱圈12上焊嘴13的數(shù)量可設置為4個、6個、8個或者10個，以適用各種不同直徑鋼筋的焊接，環(huán)形加熱圈12能夠?qū)︿摻钸M行均勻加熱不會因為加熱不均勻出現(xiàn)夾渣、氣孔等質(zhì)量問題。

綜上所述多嘴環(huán)管加熱器2具有加熱效率高、回火故障率低、加熱均勻、操作簡單等優(yōu)點。

加壓器3，參照附圖4所示其結(jié)構(gòu)示意圖。

加壓器3包括手壓桿18 、油泵19、油壓表20、油管21和頂壓油缸22、活塞34。手壓桿18連接在油泵19上，手壓桿18和油泵19的結(jié)合處設置有彈簧片用來復位手壓桿18,油泵19和手壓桿18結(jié)合處這側(cè)連接有油管21，油泵19和油管21結(jié)合處上方設置有油壓表20，油管21另一頭連接著頂壓油缸22，頂壓油缸22上有3個均勻分布的第三凸起23用來和焊接夾具4固定連接在一起，頂壓油缸22內(nèi)還有一個活塞34 ，當需要加壓時搖動手壓桿18使油泵19中的油通過油管21進入頂壓油缸22中推動活塞34出去。

焊接夾具4，參照附圖5 焊接夾具結(jié)構(gòu)示意圖和附圖6焊接夾具剖面圖。

焊接夾具4包括夾具外殼24、把手25、滑移支撐架26、固定接口27、第三凹槽28、螺栓29、 滑塊31、復位彈簧32和固定支撐架35。把手25焊接在夾具外殼24上，夾具外殼24左側(cè)是固定接口27，固定接口27上有3個均勻分布的第三凹槽28，夾具外殼24下方有在同一軸線上的滑移支撐架26和固定支撐架35，右側(cè)固定支撐架35與夾具外殼24焊接固定在一起，左側(cè)滑移支撐架26與夾具外殼24內(nèi)部的滑塊31焊接在一起?；浦渭?6和固定支撐架35下部是一個弧形結(jié)構(gòu)，弧形結(jié)構(gòu)中間有貫穿孔，兩個螺栓29分別從貫穿孔兩側(cè)將鋼筋30固定住。夾具外殼24內(nèi)部的滑塊31右側(cè)有復位彈簧32，用于將滑塊31復位到最左側(cè)。

當焊接夾具4需要加壓時，將頂壓油缸22伸入焊接夾具4上的固定接口27中，通過頂壓油缸22上的第三凸起23和固定接口27上的第三凹槽28的卡接固定把頂壓油缸22和固定接口27固定住，加壓時活塞34被頂壓油缸22內(nèi)的油向外推動從而帶動滑塊 31向右滑動，與滑塊31焊接固定的滑移支撐架26也向右移動，把鋼筋30向中間擠壓，完成鋼筋30的焊接。該夾具的主要優(yōu)點是：1、保證鋼筋的同心度，提高了焊接質(zhì)量；2、裝卸鋼筋的速度快，提高了焊接工效；3、 通過調(diào)節(jié)螺栓29，可以焊接不同直徑鋼筋。

如圖7所示，氣量檢測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，供氣裝置設置有氣量檢測系統(tǒng)，檢測系統(tǒng)分別包括第一檢測裝置120和第二檢測裝置320，分別用于檢測氧氣瓶5和溶解乙炔氣瓶內(nèi)的氣體剩余量，并根據(jù)氣體剩余量輸出檢測電壓；第一基準裝置210和第二基準裝置310,，根據(jù)氣瓶的容量設置一基準氣體剩余量，并根據(jù)基準氣體剩余量提供一基準電壓；第一比較裝置230和第二比較裝置330,分別與檢測裝置和基準裝置耦接，當檢測電壓大于基準電壓時輸出驅(qū)動信號；第一驅(qū)動裝置240和第二驅(qū)動裝置340，受控于上述驅(qū)動信號驅(qū)動下一裝置上電工作；第一提醒裝置250和第二提醒裝置350，分別受控于第一驅(qū)動裝置240和第二驅(qū)動裝置340對工作人員進行提醒。

第一檢測裝置120和第二檢測裝置320為壓力傳感器，壓力傳感器將壓力信號轉(zhuǎn)化為電壓信號。

第一基準裝置210包括第一基準電阻R21、第二基準電阻R22和第三基準電阻R23，第一基準電阻R21、第二基準電阻R22和第三基準電阻R23串聯(lián)接地，第一基準電阻R21和第二基準電阻R22的結(jié)點耦接第一比較裝置230的輸入端，第一基準電阻R21、第二基準電阻R22和第三基準電阻R23進行分壓達到提供基準電壓的目的。第二基準裝置310包括第一基準電阻R31、第二基準電阻R32和第三基準電阻R33，第一基準電阻R31、第二基準電阻R32和第三基準電阻R33串聯(lián)接地，第一基準電阻R31和第二基準電阻R32的結(jié)點耦接第一比較裝置330的輸入端，第一基準電阻R31、第二基準電阻R32和第三基準電阻R33進行分壓達到提供基準電壓的目的。

第一比較裝置230包括電壓比較器，電壓比較器的輸出端耦接第一驅(qū)動裝置240。第二比較裝置330包括電壓比較器，電壓比較器的輸出端耦接第一驅(qū)動裝置340。

第一驅(qū)動裝置240包括第一驅(qū)動電阻R24、第二驅(qū)動電阻R25和驅(qū)動三極管Q1，第一驅(qū)動電阻R24與第二驅(qū)動電阻R25串聯(lián)接地，第一驅(qū)動電阻R24與第二驅(qū)動電阻R25的節(jié)點耦接驅(qū)動三極管Q1的基極，驅(qū)動三極管Q1的集電極耦接所述第一提醒裝置250。，第一驅(qū)動電阻R24和第二驅(qū)動電阻R25進行分壓達到使驅(qū)動三極管Q1導通的目的。第二驅(qū)動裝置340包括第一驅(qū)動電阻R34、第二驅(qū)動電阻R35和驅(qū)動三極管Q1，第一驅(qū)動電阻R34與第二驅(qū)動電阻R35串聯(lián)接地，第一驅(qū)動電阻R34與第二驅(qū)動電阻R35的節(jié)點耦接驅(qū)動三極管Q1的基極，驅(qū)動三極管Q1的集電極耦接所述第二提醒裝置350。，第一驅(qū)動電阻R34和第二驅(qū)動電阻R35進行分壓達到使驅(qū)動三極管Q1導通的目的。

第一提醒裝置250為燈L1，燈L1為黃燈能夠進行發(fā)亮，通過發(fā)亮達到對工作人員提醒的目的。燈L1串聯(lián)設置有保護電阻R26，通過保護電阻R26對燈L1起到保護的目的。第二提醒裝置350為燈L2，燈L2為紅燈能夠進行發(fā)亮，通過發(fā)亮達到對工作人員提醒的目的。燈L2串聯(lián)設置有保護電阻R36，通過保護電阻R36對燈L1起到保護的目的。

綜上所述，此種鋼筋氣壓對焊機能夠?qū)庋b置內(nèi)的氣體剩余量實時監(jiān)測，氣體不足時能夠及時提醒工作人員更換氣瓶，保證鋼筋焊接的質(zhì)量和效率。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。