本實用新型涉及機械電子加工設備科技技術(shù)領域，具體為一種實用型電子加工用攻牙裝置。

背景技術(shù)：

隨著我國今年工業(yè)的快速發(fā)展，工業(yè)自動化設備發(fā)展迅速，在工業(yè)領域，自動打螺絲機應用廣泛，各種打螺絲機層出不窮，打螺絲機廣泛應用于電子組裝行業(yè)和五金行業(yè)，在電子組裝行業(yè)內(nèi)占有很重要的地位，打螺絲機通常由上往下打螺絲，人工組裝，既不規(guī)范，又工作效率低，勞動強度大，不利于實行規(guī)?；?、自動化生產(chǎn)，現(xiàn)有的實用型電子加工用攻牙裝置機械，當電批上的批頭帶動螺絲向下運動與待打螺絲的產(chǎn)品接觸時，短時間內(nèi)產(chǎn)生的沖量非常大，容易對產(chǎn)品、螺絲、甚至對機械手造成一定不可修復的損傷，并且結(jié)構(gòu)比較復雜，工作效率低下，可靠性不高，維護不方便，噪音較大，對環(huán)境產(chǎn)生噪音污染，不符合現(xiàn)在社會需求。

為了解決目前市場上所存在的缺點，急需改善打螺絲裝置的技術(shù)，能夠更好的進行攻牙打螺絲機作業(yè)，促進打螺絲機行業(yè)的發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種實用型電子加工用攻牙裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的沖量非常大，容易對產(chǎn)品、螺絲、甚至對機械手造成一定不可修復的損傷，并且結(jié)構(gòu)比較復雜，工作效率低下，可靠性不高，維護不方便問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種實用型電子加工用攻牙裝置，包括機體固定支架和支撐箱體，所述機體固定支架下方安裝有滾輪，且機體固定支架下部固定有下部機箱，所述下部機箱內(nèi)部設置有驅(qū)動裝置，且驅(qū)動裝置連接減速機，所述減速機連接主動輪，所述機體固定支架上方固定有工作臺，所述工作臺前端安裝有主動輪，且工作臺后端安裝有從動桿，所述工作臺和從動桿通過傳送帶相連接，所述主動輪上方設置有輸料口，所述輸料口側(cè)面固定有輸料氣缸，所述支撐箱體上方設置有螺絲振盤裝置，所述支撐箱體正面安裝有攻牙裝置和打螺絲裝置，且支撐箱體上部安裝有攻牙升降裝置和打螺絲升降氣缸，所述支撐箱體左側(cè)固定有電控箱，所述電控箱上安裝有顯示器，所述支撐箱體右側(cè)固定有成型下料裝置，且成型下料裝置上方安裝有成型下料油缸。

優(yōu)選的，所述滾輪設置有四個，且在機體固定支架下方四個角對稱布置。

優(yōu)選的，所述攻牙裝置和攻牙升降裝置相連接，且打螺絲裝置和打螺絲升降氣缸相連接。

優(yōu)選的，所述工作臺中部設置有鉚螺絲氣缸，且鉚螺絲氣缸兩側(cè)均設置有定位氣缸。

優(yōu)選的，所述電控箱的數(shù)據(jù)輸出端與成型下料油缸、打螺絲升降氣缸、攻牙升降裝置、鉚螺絲氣缸和定位氣缸的數(shù)據(jù)輸入端相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該實用型電子加工用攻牙裝置，結(jié)構(gòu)設置合理，采用多個攻牙裝置，使設備進行物品打孔更加方便，使設備作業(yè)更加合理高效，采用整體設計，可更好的進行打螺絲作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，節(jié)省人力物力，能夠更好的進行攻牙打螺絲機作業(yè)，促進打螺絲機行業(yè)的發(fā)展。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機體固定支架，2、滾輪，3、驅(qū)動裝置，4、攻牙裝置，5、下部機箱，6、鉚螺絲氣缸，7、定位氣缸，8、工作臺，9、從動桿，10、成型下料裝置，11、打螺絲裝置，12、成型下料油缸，13、打螺絲升降氣缸，14、螺絲振盤裝置，15、支撐箱體，16、攻牙升降裝置，17、顯示器，18、電控箱，19、輸料氣缸，20、傳送帶，21、輸料口，22、主動輪，23、減速機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種實用型電子加工用攻牙裝置，包括機體固定支架1和支撐箱體15，機體固定支架1下方安裝有滾輪2，且機體固定支架1下部固定有下部機箱5，滾輪2設置有四個，且在機體固定支架1下方四個角對稱布置，下部機箱5內(nèi)部設置有驅(qū)動裝置3，且驅(qū)動裝置3連接減速機23，減速機23連接主動輪22，機體固定支架1上方固定有工作臺8，工作臺8前端安裝有主動輪22，且工作臺8后端安裝有從動桿9，工作臺8和從動桿9通過傳送帶20相連接，工作臺8中部設置有鉚螺絲氣缸6，且鉚螺絲氣缸6兩側(cè)均設置有定位氣缸7，主動輪22上方設置有輸料口21，輸料口21側(cè)面固定有輸料氣缸19，支撐箱體15上方設置有螺絲振盤裝置14，支撐箱體15正面安裝有攻牙裝置4和打螺絲裝置11，且支撐箱體15上部安裝有攻牙升降裝置16和打螺絲升降氣缸13，攻牙裝置4和攻牙升降裝置16相連接，且打螺絲裝置11和打螺絲升降氣缸13相連接，支撐箱體15左側(cè)固定有電控箱18，電控箱18的數(shù)據(jù)輸出端與成型下料油缸12、打螺絲升降氣缸13、攻牙升降裝置16、鉚螺絲氣缸6和定位氣缸7的數(shù)據(jù)輸入端相連接，電控箱18上安裝有顯示器17，支撐箱體15右側(cè)固定有成型下料裝置10，且成型下料裝置10上方安裝有成型下料油缸12。

工作原理：在使用該實用型電子加工用攻牙裝置時，在進行使用時，通過電控箱18上的啟動開關啟動設備，加工零件通過輸料口21放置到傳送帶20上，物品通過傳送帶20傳輸?shù)焦パ姥b置4下方，同時定位氣缸7進行定位工作，攻牙升降裝置16帶動攻牙裝置4對零件通孔的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋，同時，螺絲振盤裝置14為打螺絲裝置11提供螺絲，打螺絲升降氣缸13帶動打螺絲裝置11進行工作，同時鉚螺絲氣缸6進行鉚螺絲工作，直至零件從出料口8上出來，完成整個過程，這就是該實用型電子加工用攻牙裝置工作的整個過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。