本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種帶孔軸類滾齒夾具。

背景技術(shù)：

帶孔軸類工件在滾齒的時候，如圖1中所示，以60度錐面定位，以內(nèi)孔d夾緊。原來的滾齒夾具如圖2所示，包括底座1、本體2、漲套3、拉桿4、壓縮彈簧5、推桿6和連接桿7七個部分。

在工作過程中，為了漲緊工件，漲套和本體的工作是依靠拉桿在漲套端面的一個拉力，拉動漲套，從而漲緊工件；而且因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)需要，拉桿需要分成兩個部分；拉桿松開以后，因?yàn)闈q套和本體配合太緊，極易鎖死，從而導(dǎo)致工件無法正常卸下，為了防止?jié)q套鎖死，需要增加加一個推桿和壓縮彈簧，拉桿松開，連接桿推動推桿，給漲套一個向上的力，使?jié)q套和本體分開，便于工件的裝卸。這種情況下，結(jié)構(gòu)太過復(fù)雜，換產(chǎn)的時候拆卸工裝很不方便，使得生產(chǎn)效率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶孔軸類滾齒夾具，解決了現(xiàn)有軸類滾齒夾具結(jié)構(gòu)太過復(fù)雜，換產(chǎn)時拆卸工裝不方便，使得生產(chǎn)效率降低等缺陷。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案具體如下：

一種帶孔軸類滾齒夾具，包括本體，所述本體內(nèi)安裝有漲套，所述漲套內(nèi)安裝有拉桿。

優(yōu)選地，所述本體的前端設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu)，并且其內(nèi)開設(shè)有三段階梯孔，該三段階梯孔分別為第一階梯孔、第二階梯孔和第三階梯孔，且該三段階梯孔的孔徑依次遞增。

優(yōu)選地，所述漲套為三段階梯軸，該三段階梯軸分別為第一階梯軸、第二階梯軸和第三階梯軸，且該三段階梯軸的軸徑依次遞增，且其內(nèi)開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的后端為錐形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述拉桿安裝在漲套上的安裝孔內(nèi)，并且其后端為錐形結(jié)構(gòu)，該錐形結(jié)構(gòu)與漲套安裝孔的錐形結(jié)構(gòu)相配合。

優(yōu)選地，所述本體的第二階梯孔套裝在所述漲套的第一階梯軸上，所述本的第三階梯孔套裝在所述漲套的第二階梯軸上，所述漲套的第三階梯軸伸出本體。

優(yōu)選地，所述漲套的第二階梯軸與本體的第三階梯孔間隙配合。

優(yōu)選地，所述本體上還設(shè)置有緊定螺釘，通過該緊定螺釘與漲套固定連接。

優(yōu)選地，所述拉桿上進(jìn)一步開設(shè)有滑槽，所述緊定螺釘?shù)那岸搜b卡在所述滑槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述本體進(jìn)一步還連接有底座，通過所述底座安裝在加工機(jī)床上。

優(yōu)選地，所述本體與底座進(jìn)一步是通過螺栓連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型提供的一種帶孔軸類滾齒夾具，包括本體，所述本體內(nèi)安裝有漲套，所述漲套內(nèi)安裝有拉桿。在工作時，將加工零件套裝在漲套上，通過拉動拉桿，使得漲套漲緊工件。當(dāng)松開拉桿時，漲套恢復(fù)原始狀態(tài)，卸下工件。該夾具組成結(jié)構(gòu)簡單，易拆卸。在完全滿足加工零件的夾持要求還降低了夾具的換產(chǎn)難度，提供了生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步的，所述本體上進(jìn)一步設(shè)置有緊定螺釘，通過該緊定螺釘將本體與漲套固定連接，同時緊定螺釘?shù)那岸搜b卡在拉桿上的滑槽內(nèi)，使得工件在加工過程中，保證拉桿跟滑套不能轉(zhuǎn)動，同時還滿足拉桿的前后移動要求。

進(jìn)一步的，本體的前端為錐面結(jié)構(gòu)，該錐面結(jié)構(gòu)與加工零件的錐面結(jié)構(gòu)相配合，同時該結(jié)構(gòu)在加工零件安裝時起到定位作用。

進(jìn)一步的，本體內(nèi)的大端孔與漲套中間軸間隙配合，避免漲套在漲緊時，漲套與本體極易鎖死等現(xiàn)象的發(fā)生。

進(jìn)一步的，漲套安裝孔后端的錐形孔與拉桿后端的錐形結(jié)構(gòu)相配合，使得拉桿在松開時，漲套易恢復(fù)原始狀態(tài)。

附圖說明

圖1是加工零件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是現(xiàn)有夾具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型夾具結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、底座 2、本體 3、漲套 4、拉桿 5、壓縮彈簧 6、推桿 7、連接桿 8、緊定螺釘 9、滑槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本實(shí)用新型提供的一種帶孔軸類滾齒夾具，包括底座1、本體2、漲套3和拉桿4。其中，所述底座1通過螺栓與本體2連接，所述本體2內(nèi)開設(shè)有三段階梯孔，該三段階梯孔分別為第一階梯孔、第二階梯孔和第三階梯孔，且該三段階梯孔的孔徑依次遞增。所述階梯孔內(nèi)安裝有漲套3，所述漲套3為三段階梯軸，該三段階梯軸分別為第一階梯軸、第二階梯軸和第三階梯軸，且該三段階梯軸的軸徑依次遞增。所述漲套3的第二階梯軸與本體2的第三階梯孔間隙配合，漲套3的第一階梯軸安裝在本體1的第二階梯孔內(nèi)，同時漲套3的第三階梯軸伸出本體1。所述漲套3上開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的后端為錐形結(jié)構(gòu)。同時該安裝孔內(nèi)安裝有拉桿4。所述拉桿4的后端設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu)，該錐形結(jié)構(gòu)與安裝孔后端的錐形結(jié)構(gòu)相配合。

所述本體2的前端為錐形結(jié)構(gòu)，該錐形結(jié)構(gòu)與加工零件的錐面結(jié)構(gòu)相配合，該錐面結(jié)構(gòu)在加工零件安裝時起到定位作用。

所述本體2上設(shè)置有緊定螺釘，通過所述緊定螺釘8將漲套3固定在本體2上，同時在所述拉桿4上進(jìn)一步還開設(shè)有滑槽9，所述緊定螺釘8的前端裝卡在該滑槽9內(nèi)，防止拉桿4在左右移動時發(fā)生轉(zhuǎn)動。

該夾具的工作原理：

首先，將底座1安裝在機(jī)床上，然后在底座1上安裝本體2，在本體2內(nèi)安裝漲套3，然后在漲套3內(nèi)在裝入拉桿4，同時注意拉桿4與漲套3的相對位置，此時需要將本體2上的緊定螺釘8前端裝卡在拉桿4上的滑槽9內(nèi)后，再擰緊緊定螺釘8將漲套3和本體2固定連接。最后將工件上的內(nèi)孔套裝在漲套3上，此時需要通過本體2前端的錐面結(jié)構(gòu)與工件上的錐面結(jié)構(gòu)將加工工件定位。工作時，通過機(jī)床上的頂尖將拉桿4拉動向左移動，此時漲套3漲緊工件，完成零件的加工，當(dāng)機(jī)床上的頂尖松開拉桿4時，拉桿4放松，漲套3收縮成沒有漲緊前的狀態(tài)，然后即可卸下工件。

該結(jié)構(gòu)組成簡單，易拆卸、降低了換產(chǎn)難度。因此，新夾具完全可以滿足工件的加工及換產(chǎn)要求。