本實(shí)用新型涉及切割工裝與切割機(jī)的夾緊固定領(lǐng)域，特別涉及一種用于鋼水分析圓樣的柱尾切割裝置。

背景技術(shù)：

圓樣取樣器是煉鋼車間使用最多的取樣方式，是鋼水分析的重要環(huán)節(jié)，在鋼鐵企業(yè)應(yīng)用十分廣泛。但由于取樣器杯殼為球拍樣，鋼水要順著球拍柄進(jìn)入殼腔內(nèi)，因此在取樣完成后，圓樣上會(huì)有一個(gè)柱尾，而化驗(yàn)室要求的鋼樣必須是圓形，需要切割掉柱尾。目前，工廠多采用鉗子夾緊圓樣到切割機(jī)上切割，切割的斷面長(zhǎng)短不一，且由于用鉗子夾緊后去切割很容易掉落，很不安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題而提供一種縮短鋼樣處理的時(shí)間、保證了操作工人的安全的用于鋼水分析圓樣的柱尾切割裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種用于鋼水分析圓樣的柱尾切割裝置，包括座體，所述座體上開設(shè)有與所切割鋼樣形狀相同的圓形放置槽，所述圓形放置槽的尺寸略大于所切割鋼樣的尺寸；所述座體上還設(shè)置一壓板，所述壓板的一端開設(shè)有一通孔，螺柱穿過通孔，壓板通過螺柱與螺母連接在所述座體上，壓板可繞螺柱旋轉(zhuǎn)。所述圓形放置槽的右側(cè)縱向開設(shè)一容納柱尾的支撐圓弧槽，在圓形放置槽與支撐圓弧槽中間開設(shè)有一容納切割機(jī)鋸片切割空間的割槽，所述割槽縱向貫通圓形放置槽和支撐圓弧槽。

所述壓板的另一端上焊接一旋轉(zhuǎn)手柄。

所述座體上焊接鉤型擋塊，為倒置的L型鉤，當(dāng)所述壓板旋轉(zhuǎn)壓在鋼樣上時(shí)，壓板中部將被所述鉤型擋塊擋住。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案產(chǎn)生的積極效果如下：本實(shí)用新型的柱尾切割裝置固定在切割機(jī)的夾緊機(jī)構(gòu)上，將試樣用鉗子放置在鋼樣存放圓形放置槽內(nèi)，柱尾自動(dòng)落在支撐圓弧槽上，通過手柄旋轉(zhuǎn)壓板壓在鋼樣上并通過鉤型擋塊擋住，然后開啟切割機(jī)使鋸片通過柱尾進(jìn)行切割。

在壓板的另一端焊接上旋轉(zhuǎn)手柄，便于快速旋轉(zhuǎn)壓板。

通過設(shè)計(jì)本切割裝置，試用約一年時(shí)間，大大提高了鋼樣切割的效率，縮短了鋼樣處理的時(shí)間，保證了操作工人的安全。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型柱尾切割裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A-A的剖視圖。

圖3為圖1中B向視圖。

圖中標(biāo)注為：1、座體； 2、鉤型擋塊；3、螺柱；4、螺母；5、壓板；6、旋轉(zhuǎn)手柄；7、圓形放置槽；8、支撐圓弧槽；9、割槽。

具體實(shí)施方式

一種用于鋼水分析圓樣的柱尾切割裝置，如圖1、2、3所示，包括座體1，所述座體上開設(shè)有與所切割鋼樣形狀相同的圓形放置槽7，所述圓形放置槽的尺寸略大于所切割鋼樣的尺寸；所述座體上還設(shè)置一壓板5，壓板的一端加工出孔，螺柱3穿過壓板上的孔，壓板以螺柱為旋轉(zhuǎn)軸，并用螺母4進(jìn)行固定，螺母僅需擰到螺柱上，不需要壓緊壓塊，保證壓板5能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng)；在壓板的另一端焊接上旋轉(zhuǎn)手柄6，便于快速旋轉(zhuǎn)壓板。所述圓形放置槽的右側(cè)縱向開設(shè)一容納柱尾的支撐圓弧槽8，直徑為12mm，在圓形放置槽與支撐圓弧槽中間開設(shè)有一容納切割機(jī)鋸片切割空間的割槽9，寬約20mm，所述割槽縱向貫通圓形放置槽和支撐圓弧槽。

將本裝置固定在切割機(jī)的夾緊機(jī)構(gòu)上，將試樣用鉗子放置在圓形放置槽，柱尾自動(dòng)落在支撐圓弧槽上，通過手柄旋轉(zhuǎn)壓板壓在鋼樣上并通過壓板卡緊鉤卡緊，然后開啟切割機(jī)使鋸片通過柱尾進(jìn)行切割。