本實(shí)用新型屬于機(jī)械沖壓技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全周包料淺拉伸型屏蔽罩的折彎?rùn)C(jī)構(gòu)及其折彎方法。

背景技術(shù)：

隨著我國工業(yè)的發(fā)展，沖壓件的應(yīng)用越來越廣，數(shù)量也越來越大,特別是汽車、機(jī)械、電機(jī)電器、家電產(chǎn)品、電子類產(chǎn)品等對(duì)此類沖壓件需求也與日俱增。對(duì)于全周具有折彎的產(chǎn)品而言，一般的折彎后脫料困難，很容易造成產(chǎn)品折彎部卡接于沖頭內(nèi)部，最后造成脫料失敗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種全周包料淺拉伸型屏蔽罩的折彎?rùn)C(jī)構(gòu)及其折彎方法。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種全周包料淺拉伸型屏蔽罩的折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，包括上、下模座，所述上模座上設(shè)置有上模板，所述上模板上的外圍設(shè)置有定位沖頭及下料沖頭，所述上模座下方通過連桿連接有成型沖頭固定座，所述沖頭固定座內(nèi)設(shè)置有滑塊，且所述滑塊的底部延伸凸出設(shè)置于所述沖頭固定座外，所述滑塊通過滑塊連桿與所述上模板連接，所述連桿與滑塊連桿和所述上模座之間均設(shè)置有彈性機(jī)構(gòu)；

所述成型沖頭固定座上開設(shè)有斜槽，所述滑塊連桿在斜槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)所述滑塊運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述滑塊的外側(cè)下部向內(nèi)設(shè)置有一凹槽。

優(yōu)選地，所述滑塊連桿設(shè)置有兩個(gè)，且設(shè)置于所述連桿兩側(cè)。

優(yōu)選地，所述斜槽的下端向內(nèi)傾斜，兩個(gè)所述滑塊連桿向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)兩個(gè)所述滑塊向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)向外滑動(dòng)。

優(yōu)選地，所述彈性機(jī)構(gòu)為彈簧。

優(yōu)選地，所述下模座內(nèi)設(shè)置有壓料頂桿，所述壓料頂桿與所述下模座之間設(shè)置有彈簧，所述壓料頂桿上設(shè)置有一用于放置待折彎產(chǎn)品的脫料塊，所述脫料塊外周設(shè)置有折彎塊，所述折彎塊與所述脫料塊之間設(shè)置有折彎間隙。

一種全周包料淺拉伸型屏蔽罩的折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的折彎方法，包括如下步驟：

S1、定位，待加工產(chǎn)品放置到位后，上模座向下運(yùn)動(dòng)，定位沖頭進(jìn)行待加工產(chǎn)品的四周定位；

S2、下料，下料沖頭進(jìn)行下料；

S3、折彎，上模座繼續(xù)下行，滑塊完全接觸產(chǎn)品，繼續(xù)下行，帶動(dòng)待折彎產(chǎn)品隨著脫料塊向下運(yùn)動(dòng)，通過下模座上折彎塊與所述脫料塊之間設(shè)置的折彎間隙將產(chǎn)品進(jìn)行折彎，產(chǎn)品全周的包料進(jìn)入到滑塊外側(cè)的凹槽內(nèi)；

S4、脫料，上模座向上運(yùn)動(dòng)，做開模運(yùn)動(dòng)，滑塊連桿帶動(dòng)滑塊向上運(yùn)動(dòng)，開模完成后，通過壓料頂桿將產(chǎn)品頂出完成脫料。

本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在：通過設(shè)置滑塊的方式進(jìn)行折彎、脫料，避免了強(qiáng)行脫料帶來的粘料情況，方便脫料，成品率高。

附圖說明

圖1：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例具體闡述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，本實(shí)用新型揭示了一種全周包料淺拉伸型屏蔽罩的折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，所述屏蔽罩的全周設(shè)置有一包料，即周圈與料板本體部分之間設(shè)置有凸起。該屏蔽罩的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同，在此不再贅述。

所述折彎?rùn)C(jī)構(gòu)如圖1所示，包括相互配合的上模座1、下模座2。所述上模座1的外圍設(shè)置有定位沖頭及下料沖頭，所述上模座1上設(shè)置有上模板，所述上模座下方通過連桿連接有成型沖頭固定座4，所述沖頭固定座4內(nèi)設(shè)置有滑塊8，且所述成型滑塊8的底部延伸凸出設(shè)置于所述沖頭固定座4外，所述滑塊8的外側(cè)下部向內(nèi)設(shè)置有一凹槽81。

所述滑塊8通過滑塊連桿5與上模座連接，所述連桿與滑塊連桿和所述上模座之間均設(shè)置有彈性機(jī)構(gòu)；所述彈性機(jī)構(gòu)為彈簧。

具體的，所述成型沖頭固定座4上開設(shè)有斜槽3，所述滑塊連桿5在斜槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)所述滑塊運(yùn)動(dòng)。所述滑塊連桿5設(shè)置有兩個(gè)，且設(shè)置于所述連桿兩側(cè)。相應(yīng)的，所述滑塊設(shè)置有兩個(gè)。所述斜槽3的下端向內(nèi)傾斜，即兩個(gè)斜槽相互向內(nèi)傾斜，使得兩個(gè)所述滑塊連桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)兩個(gè)所述滑塊8向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，還驅(qū)動(dòng)滑塊向外滑動(dòng)。

所述下模座內(nèi)設(shè)置有壓料頂桿21，所述壓料頂桿21與所述下模座之間設(shè)置有彈簧。所述壓料頂桿21上設(shè)置有一用于放置待折彎產(chǎn)品的脫料塊24，所述脫料塊24外周設(shè)置有折彎塊22，所述折彎塊22與所述脫料塊24之間設(shè)置有折彎間隙25。

以下闡述下本實(shí)用新型的一種全周包料淺拉伸型屏蔽罩的折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的折彎方法，包括如下步驟：

S1、定位，待加工產(chǎn)品9放置到位后，上模座1向下運(yùn)動(dòng)，定位沖頭7進(jìn)行待加工產(chǎn)品的四周定位；

S2、下料，下料沖頭6進(jìn)行下料；

S3、折彎，上模座1繼續(xù)下行，滑塊8完全接觸產(chǎn)品，繼續(xù)下行，帶動(dòng)待折彎產(chǎn)品隨著脫料塊向下運(yùn)動(dòng)，通過下模座上折彎塊與所述脫料塊之間設(shè)置的折彎間隙25將產(chǎn)品進(jìn)行折彎，產(chǎn)品全周的包料進(jìn)入到滑塊外側(cè)的凹槽81內(nèi)；

S4、脫料，上模座向上運(yùn)動(dòng)，做開模運(yùn)動(dòng)，滑塊連桿帶動(dòng)滑塊向上運(yùn)動(dòng)，開模完成后，通過壓料頂桿將產(chǎn)品頂出完成脫料。

本實(shí)用新型尚有多種具體的實(shí)施方式。凡采用等同替換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。